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JGJ 144-2019 外墙外保温工程技术标准(完整正版、清晰无水印)简介:
《JGJ 144-2019 外墙外保温工程技术标准》是中国建筑工业出版社出版的一部关于外墙外保温工程的国家标准。该标准于2019年发布,全称为《建筑外墙外保温工程技术规程》。它是针对我国建筑外墙外保温施工和设计提出的技术规范,旨在提高外墙保温系统的性能,保证工程质量,提升建筑能效,同时推动绿色建筑的发展。
JGJ 144-2019的内容涵盖了外墙外保温工程的各个环节,包括保温材料的选择、施工工艺、验收标准、安全防护以及系统性能测试等方面。它详细规定了保温材料的物理性能、施工方法、施工质量控制措施、施工过程中的质量检查与验收要求,以及保温系统在耐候性、稳定性、防火、防水等方面的性能指标。
这部标准对于规范外墙外保温工程的设计和施工行为,提高建筑保温效果,减少能源消耗,保护环境,具有重要的指导意义。同时,它也是保证外墙外保温工程质量、安全的重要依据。
JGJ 144-2019 外墙外保温工程技术标准(完整正版、清晰无水印)部分内容预览:
7.1.1外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411的有关规定进行施工质量验收。 7.1.2外保温工程检验批的划分、检查数量和隐蔽工程验收应 符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411的有关规定。 7.1.3外保温工程主要验收工序应符合表7.1.3的规定
表7.1.3外保温工程主要验收工序
7.2.1外保温系统主要组成材料应按表7.2.1的规定进行现场 见证取样复验JC∕T 459-2018 水泥工业用环链斗式提升机,检验方法和检查数量应符合现行国家标准《建筑 节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定。
注:1胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆制样后养护14d进行拉伸粘结强度检验。发 生争议时,以养护28d为准; 2玻纤网按本标准附录B的规定检验。发生争议时,以现行国家标准《玻璃 纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T20102规定的方 法为准。
7.2.2外保温系统及主要组成材料性能应符合本标准表4.0.2
且不应小于180kg/m3。干表观密度检查方法应采用现场制样, 并应依据现行国家标准《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486的规定进行检验。
7.2.5粘贴保温板薄抹灰外保温系统中保温板粘贴面积应符合 本标准第6.1.3条的规定。粘贴面积检查方法应采用现场测量方 式进行检验
体拉伸粘结强度不应小于0.10MPa,且应为保温板破坏。拉伸 粘结强度检查方法应符合本标准附录 C第 C.3节的规定。
结强度不应小于0.06MPa,胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保 温系统现场检验系统拉伸粘结强度不应小于0.10MPa,且破坏 部位不得位于各层界面。拉伸粘结强度检查方法应符合本标准附 录C第C.3节的规定。
体的拉伸粘结强度不应小于0.10MPa,且应为EPS板破坏。
墙体的拉伸粘结强度不应小于0.10MPa,抹面层与保温层的拉 伸粘结强度不应小于0.1MPa,且破坏部位不得位于各层界面。 拉伸粘结强度检查方法应符合本标准附录C第C.3节的规定
7.3.1现浇混凝土施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 7.3.2外保温工程保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现 行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的 规定。
7.3.3外保温工程防护层厚度应符合本标准第5.1.7条的规定。
7.3.4EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温工程抹面层厚度应符 合本标准第6.4.4条的规定。抹面层厚度检查方法应采用钻芯法 进行检验
7.3.7外保温工程面层应无可见裂缝。面层检查方法应采)
场观察方式进行检验。
附录·A外墙外保温系统及其组成
A.1试样制备、养护和状态调节
A.1.1外保温系统试样应按说明书规定的系统构造和施工方法 进行制备。材料试样应按产品说明书规定进行配制。 A.1.2耐候性试验试样养护环境条件应为温度10℃~30℃、相 对湿度不低于50%其他试验试样标准养护条件和状态调节环 境条件应为温度(23土2)℃、相对湿度(50士5)%。 A.1.3以水泥为主要粘结基料的试样,养护时间应为28d。其 他试样应按生产厂家说明书的规定进行养护
A.2系统耐候性试验方法
A.2.1试验墙板制备应符合下列规定:
3被测外保温系统中应预留一一个洞口,洞口可预留在基层 墙体中,也可由保温材料围合而成。 4外保温系统应包住基层墙体和洞口的侧边,侧边保温材 料最大厚度应为20mm;试验时应检查和记录外保温系统在试验 墙板上的安装细节,且应包括材料用量、板缝位置、固定装 置等。 5试验墙板应符合下列规定: 1)当几种外保温构造系统仅保温材料不同时,可在同 试验墙板上做两种保温产品,应从试验墙板中心竖直 方向划分,并可在试验墙板上设置两个位置对称的洞 口,洞口可由保温材料围合而成。 2)当外保温系统构造仅保温材料的固定方法不同时,可 在试验墙板边缘采用粘结方法固定,墙体中部可采用 机械固定装置固定。 3)在同一试验墙板上,应只做一种抹面层,并不应做超 过四种饰面涂层。墙板下部不应做饰面层。 4)对干EPS板现浇混凝土外保温系统,应采用满粘方式
A.2.2试验步骤应符合下列规定
将EPS板粘贴在基层墙体上,在试验墙板高度方向巾 部应设置一条水平方向的保温板拼接缝,并使拼接缝 上面的保温板高于下面,拼接缝高差不应小于5mm。 抹面层及饰面层应按系统供应商的施工方案施工,试 验室应将施工方案与试验原始记录一起存档。 5)对于EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统,应将 EPS钢丝网架板钢丝网的纵向或横向钢丝压入EPS板 直至与EPS板表面齐平,并应剪断穿透EPS板的腹 丝,使腹丝凸出EPS板表面部分不大于5mm。应采 用满粘方式将EPS钢丝网架板粘贴在基层墙体上,在 试验墙板高度方向中部应设置一条水平方向的保温板 拼接缝,并使拼接缝上面的保温板高于下面,拼接缝 高差不应小于5mm。抹面层及饰面层应按系统供应商 的施工方案施工,试验室应记录抹面层材料种类,并 应将施工方案与试验原始记录一起存档。
A.2.3观察、记录和检验时,应符合下列规定:
拉伸粘结强度或系统抗拉强度; 试验前试验墙板全身正面照片; 试验后试验墙板全身正面照片。
A.3系统耐冻融性能试验方法
A.3.1试样制备应符合下列规定: 1当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时,应 对下列两种试样进行试验: 1)由保温层和不包含饰面层的抹面层构成的试样; 2)由保温层和包含饰面层的防护层构成的试样 2当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时,试 详应包含饰面层。当使用多种饰面材料时,应按不同种类的饰面 材料分别制样。当仅颗粒大小不同时,可视为同种类材料。 3试样尺寸应为500mm×500mm,试样数量应为3件。 4试样周边应涂密封材料密封。 A.3.2试验步骤应符合下列规定: 1应冻融循环30次,每次应为24h。× 1)应在(20士2)℃自来水中浸泡8h。当试样浸人水中 时,应使抹面层或防护层朝下,使抹面层浸人水中, 并应排除试样表面气泡 2)应在(一20土2)℃冰箱中冷冻16h。试验期间当需中断 试验时,试样应置于冰箱中并应在(一20士2)℃下 存放。 2每3次循环后应观察试样出现裂缝、空鼓、脱落等情况, 干做记录。 3试验结束后,状态调节应为7d,并应按本标准第A.7.2 的规定检验拉伸粘结强度,
A.3.1试样制备应符合下列规
..1 试样制备应符合下列规定: 1当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时,应 对下列两种试样进行试验: 1)由保温层和不包含饰面层的抹面层构成的试样; 2)由保温层和包含饰面层的防护层构成的试样, 2当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时,试 样应包含饰面层。当使用多种饰面材料时,应按不同种类的饰面 材料分别制样。当仅颗粒大小不同时,可视为同种类材料。 3试样尺寸应为500mm×500mm,试样数量应为3件。 4试样周边应涂密封材料密封。
A.3.2试验步骤应符合下列规
A.4系统抗冲击性试验方法
1 试样应保温层利 2试样尺寸宜大于600mm×400mm,玻纤网不得有搭 接缝; 3每一抗冲击级别试样数量应为1个; 4试样在标准养护条件下应养护14d后在室温水中浸泡 d,饰面层向下,浸入水中的深度应为3mm~10mm。当试样从 水中取出后,在试验环境下状态调节应为7d。 A.4.2试验方法应符合下列规定: 1应将试样保护层向上平放于光滑的刚性底板上,使试样 紧贴底板。 2试验分应为3J和10J两级,每级试验应冲击10个点。 3J级冲击试验应使用质量为500g的钢球,在距离试样上表面 0.61m高度自由降落冲击试样。10J级冲击试验应使用质量为 1000g的钢球,在距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试 样。冲击点应离开试样边缘至少100mm,冲击点间距不得小于 100mm。应以冲击点及其周围开裂作为破坏的判定标准。 A.4.3结果判定时,10J级试验10个冲击点中破坏点不超过4 个时,应判定为10J级。10J级试验10个冲击点中破坏点超过4 个,3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时,应判定为3J 级。试验报告中应写明抹面层和饰面层厚度以及玻纤网类型和 层数
A.5系统吸水量试验方法
1试样应分为两种,一种由保温层和抹面层构成,另一种 由保温层和防护层构成。 2试样尺寸应为200mm×200mmCJJ∕T 163-2011 村庄污水处理设施技术规程,保温层厚度应为 50mm,抹面层和防护层厚度应符合受检外保温系统构造规定 每种试样数量各应为3件。 3试样在标准养护条件下养护7d后,应将包括保温材料在
内的试样四周做密封防水处理
A.5.2试样预处理应符合下列规定
1应将试样按下列步骤进行三次循环: 1)应使试样抹面层或防护层朝下浸入水中并使表面完全 湿润,浸人深度应为3mm~10mm,浸泡时间应 为 24h; 2)应在(50士5)℃的条件下干燥24h。 2完成循环后,应进行至少24h状态调节。 A.5.3试验步骤应符合下列规定: 1测量试样面积应记为A。 2应使试样抹面层或防护层朝下浸人水中并使表面完全湿 润,浸入深度应为3mm~10mm。浸泡3min后应取出用天平称 取试样质量,并以此作为试样初始质量mo。然后应再次浸入水 中,且24h后取出,并用湿毛巾迅速擦去试样表面明水,测定浸 水后试样质量应记为㎡。 A.5.4系统吸水量应按下式计算,试验结果应以3个试验数据 的算术平均值表示并应精确至1α/m²
的算术平均值表示,并应精确至1g/m²:
A.6.1试样应在保温板上切割而成,试样尺寸应为100mm× 100mm,厚度应为保温板产品厚度。试样数量应为5个。 A.6.2抗拉强度试验应符合下列规定,
DB53∕T 1033-2021 公路隧道监控量测技术规程1应采用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为 100mm×100mm的金属试验板粘结;