标准规范下载简介
SL656-2014 泵站拍门技术规程简介:
SL656-2014是中国水利水电出版社出版的一份关于泵站拍门技术的行业标准。该标准全称为《泵站拍门技术规程》,它是针对泵站中常用的拍门设备进行的技术规定和指导,主要用于指导泵站设计、制造、安装、运行和维护等各个环节。
SL656-2014涵盖了拍门的选型、设计、制造、检验、安装、使用、维护和管理等方面的内容,对拍门的性能要求、结构形式、材料选择、尺寸确定、操作方式、泄流性能、防锈防腐、运行维护等方面做了详细的规定。此外,该标准还对拍门的运行安全、环境影响、使用寿命等方面提出了指导性建议。
这份标准有助于确保泵站拍门设备的性能稳定可靠,防止因设计或操作不当导致的安全问题,提高泵站的整体运行效率和管理水平。是泵站设计和运行人员的重要参考依据。
SL656-2014 泵站拍门技术规程部分内容预览:
度,减少水力损失,降低运行年耗。
图4自由式圆形浮箱拍门示意图
时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大,建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用,以 符合国家节能要求。 3.1.3主要根据拍门结构、制造及运行可靠性等因素制定。根 据调查了解,国内水泵配套的圆形自由悬挂式拍门直径多在 1400~1600mm;国内一些厂家提供的自由侧向式圆形拍门的最 大直径为2400mm,并应用于实际工程中。从安全角度考虑,当 流(管)道出口口径天于2000mm时一般不采用圆形拍门,而 建议泵站流(管)道出口采用矩形出口形式,采用矩形拍门。 3.1.4进行大型拍门的试验研究是必要的。结构尺寸较大 的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大,同时闭门撞
时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大市政基础设施项目监理机构人员配置标准(试行),建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用,以 符合国家节能要求。
居调查了解,国内水泵配套的圆形自由悬挂式拍门直径多在 400~1600mm;国内一些厂家提供的自由侧向式圆形拍门的最 大直径为2400mm,并应用于实际工程中。从安全角度考虑,当 流(管)道出口口径大于2000mm时一般不采用圆形拍门,而 建议泵站流(管)道出口采用矩形出口形式,采用矩形拍门。
的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大,同时闭门撞 击力直接影响拍门和水工建筑物的安全,因此大型拍门的设计要 根据泵站特点进行拍门试验,研究拍门的开启角度、闭门速
度、撞击力及缓冲装置等设计是否满足泵站节能和安全运行的 要求。
3.2.2、3.2.3拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之一 压力水箱内设置的导流墩会影响拍门在压力水箱内的搬运。同 时,当拍门尺寸过大时在压力水箱内安装和检修也不方便。
3. 2. 2、3. 2. 3 拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之
4.1.1为了减小拍门水头损失,规定在水泵设计流量工况时拍 门出口处流速不大于2.0m/s。在进行拍门局部水头损失计算时 自由悬挂式拍门不同角度的局部水头损失系数可取表4.1.1中数 值或按附录A公式(A.0.1)进行计算;侧翻式拍门局部水力损 失系数可直接取0.1。
4.2.1拍门门体结构材料推荐钢材的材质均为在水利工程中成 功应用的钢材材质。针对使用情况,满足下列要求:①承重结构 的钢材,保证其抗拉强度、屈服点、伸长率和硫、磷、碳的含量 满足要求;②主要受力结构材料具有冷弯试验的合格保证;③承 受动载和有疲劳要求的焊接结构钢材,其材料具有相应计算温度 冲击韧性的合格保证。
4.2.2铸铁拍门推荐采用球墨铸铁,尽量不采用灰锅
4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多,层次不齐,建
4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多,层次不齐,建议 采用通过鉴定的并比较成熟的自润滑轴承材料,确保工程安全。
4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多,层次
采用通过鉴定的并比较成熟的自润滑轴承材料,确保工程安全。
4.3.1过去小型拍门一般由水泵制造厂供应,多为灰铸铁制造
4.3.1过去小型拍门一般由水泵制造厂供应,多为灰铸铁制造 据调查JC∕T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆,在使用中出现了不少问题,为安全计,不建议采用灰 铁拍门。
4.3.2参照GB50265的要求编
4.3.3拍门铰座是主要的受力结构件,出现事故的机会较多 不易检修,故要引起重视
4.4.1参照GB50265的要求编写
4.4.2拍门采用液压、机械设备控制时,辅助设施
和可靠性要满足拍门闭门截断水流保护机组的要求。同时,还! 对设有控制设备的拍门进行闭门撞击力复核,确保泵站的安全
5.1.1安装前按设计和制造图纸等技术文件和资料的要求进行 检查和试验。检查各配合面、密封面间隙等是否符合要求。同 时,清理和检查拍门的安装基础GB/T 36544-2018标准下载,确保其基础螺栓留有足够的距 离,以方便安装与检修。