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T／CBDA33-2019 超高层建筑玻璃幕墙施工技术规程及条文说明简介：

"T/CBDA33-2019"是《超高层建筑玻璃幕墙施工技术规程》，这是中国建筑工业协会建筑幕墙门窗专业委员会发布的一份行业标准。该规程主要针对超高层建筑中玻璃幕墙的施工过程进行详细规定，旨在保证幕墙的工程质量、安全性和耐久性。

这个规程可能包括的内容有： 1. 玻璃幕墙的设计原则和要求 2. 材料选择与质量控制 3. 安装施工工艺及流程 4. 隔音、隔热、防水、防火等性能的实现方法 5. 施工安全和防护措施 6. 质量检测与验收标准 7. 环境保护和施工环境保护要求

"条文说明"是对规程中各项条款的详细解释和解读，包括技术原理、执行要点、可能出现的问题及应对策略等，帮助施工人员和相关专业人员更好地理解和执行规程。

总的来说，T/CBDA33-2019是规范超高层建筑玻璃幕墙施工行为的重要技术文件，对于保证建筑幕墙的施工质量和安全，提升建筑的整体性能具有重要意义。

T／CBDA33-2019 超高层建筑玻璃幕墙施工技术规程及条文说明部分内容预览：

7.6.1单元板块的吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于 2个。可增设吊点加固措施并试吊。 7.6.2单元板块起吊时，各吊点应受力均匀，缓慢匀速起吊。 7.6.3单元板块吊装宜先升降后平移；板块在升降和平移过程 中不摆动、不撞击其他物体，吊装过程中应设置防撞措施。 7.6.4单元板块吊装过程中，应采取措施保护装饰饰面不受磨 损和挤压。 7.6.5单元板块未固定完成时，不得拆除吊具。 7.6.6单元板块就位后，应进行校正；校正后，应与连接部位 固定，并进行隐蔽工程验收。 7.6.7单元板块暂停安装时，应对插槽口等部位进行保护。 7.6.8逃生部位、塔吊支架、施工电梯等收口部位板块安装， 应制定专项方案。 7.6.9屋顶塔冠单元幕墙可采用擦窗机或小型塔吊配合安装。

7.7.1单元板块水槽料安装前，应对接缝位置进行清理。 7.7.2单元板块十字缝处水槽料密封胶注胶应符合设计要求 7.7.3各层单元板块注胶施工完成后，应对所有土字缝进行益

7.7.1单元板块水槽料安装前《城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收标准 GB50381-2018》，应对接缝位置进行清理。 7.7.2单元板块十字缝处水槽料密封胶注胶应符合设计要求。 7.7.3各层单元板块注胶施工完成后，应对所有十字缝进行蓄

7.7.1单元板块水槽料安装前，应对接缝位置进行清理。

水试验。每次蓄水试验的时间不宜低于1小时，蓄水深度不宜低 于5mm。 7.7.4单元幕墙蓄水试验时，隔水板与型材接触缝隙应用密封 胶密封严实。蓄水试验所用染色剂应能用清水清洗干净并且无腐 蚀性。

8.1.1幕墙支承钢结构安装应符合现行国家标准《钢结构工程 施工质量验收规范》GB50205、《铝合金结构工程施工质量验收 规范》GB50576的有关规定。 .1.2有抗爆设计或其他特殊功能要求的建筑幕墙，性能样板 应进行抗爆或特殊功能检测，符合要求后方可施工。 8.1.3进行焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材及面板， 8.1.4预埋件与主体防雷系统连接的，搭接长度应符合现行国 家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。

8.1.1幕墙支承钢结构安装应符合现行国家标准《钢结构工程 施工质量验收规范》GB50205、《铝合金结构工程施工质量验收 规范》GB50576的有关规定。 8.1.2有抗爆设计或其他特殊功能要求的建筑幕墙，性能样板 应进行抗爆或特殊功能检测，符合要求后方可施工。 8.1.3进行焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材及面板。 8.1.4预埋件与主体防雷系统连接的，搭接长度应符合现行国 家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。

8.2.1幕墙安装前应对预理件的位置尺寸进行复核。对不符合 要求的预埋件，应进行调整。

1槽式预埋件槽口面与混凝土浇筑模板应贴合紧密并固定， 槽式预埋件锚筋应与主体结构的接地钢筋捆扎牢固： 2混凝土浇筑并固化后，槽式预埋件上表面应与混凝土表 面平齐； 3槽式预理件到混凝土边缘的距离和理设位置应符合设计 要求； 4槽式预埋件安装时应保证钢槽槽口面与模板贴合紧密： 5槽式预埋件按其在主体结构上的位置，可分为面埋式、 则埋式和底埋式。采用面埋方式时，槽式预埋件槽口处应布置防 护模板； 6槽式预埋件钢槽或锚筋与混凝土结构钢筋于涉时，可将

表8.2.3安装允许偏差（mm）

注：设计无要求时，标高和平面位置的允许偏差均为土20mm

8.2.4板槽式预埋件的安装应符合下列规定

1板槽式预埋件锚筋应与主体结构的接地钢筋捆扎牢固； 2板槽式预埋件槽口面与混凝土浇筑模板应贴合紧密并可 靠固定，混凝土浇筑并固化后，板槽式预埋件表面应与混凝土表 面平齐； 3板槽式预埋件内侧槽口应采取防护措施，防止混凝土浇 捣时进入槽口内： 4安装充许偏差应符合本规程表8.2.3的规定。 8.2.5后锚固产品的规格型号、间距、边距、锚固深度应符合 设计要求，并符合下列规定： 1基材混凝土强度等级不应低于C30； 2后锚固产品进场时，应按合同核对其型号、规格、数量 等。锚栓或钢筋及胶粘剂的类别和规格应符合设计要求。锚栓和 胶粘剂应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测 报告或认证报告，并按现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规 程》JGJ145的有关规定对锚栓的外观和力学性能进项现场检测； 3锚固区基材表面应坚实、平整，不应有蜂窝、麻面等局 部缺陷，基材表面抹灰层、装饰层、附着物、油污应清除干净； 4锚栓或植筋施工前，宜检测基材原钢筋的位置，钻孔不 得损伤原钢筋。当设计孔位与钢筋相碰或锚栓完全处于混凝土保 护层内时，应进行变更设计： 5锚栓或植筋的锚孔可采用压缩空气、吸尘器、手动气筒 及专用毛刷等工具，清理孔内粉尘。锚孔清孔完成后，若未立即 安装锚栓或植筋，应暂时封闭其孔口。临近锚固区的废弃锚孔应 采用高强度无收缩砂浆填充密实。锚栓或植筋的开孔和安装工艺 应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的 有关规定； 6后置预埋件安装后应进行现场拉拔试验，试验所加荷载 应达到设计值的2倍。

8.2.6偏位的预埋件处理应符合下列规定

1预埋件位置偏离或偏斜较小时，可一端与原埋板焊接， 另一端采用机械或化学锚栓与主体结构搭接：位置偏离较大时， 应采用后置预埋件安装： 2后置预埋件钻孔时，不得损伤主体结构的钢筋，钻孔尺 寸应符合设计要求； 3锚栓安装时，应对孔进行检查和清理，并满足锚栓的有 效长度： 4采用化学锚栓的后置预埋件，应在药剂完全固化后进行 下道工序施工。预埋件需焊接时，可将预理件和转接码先行焊 接，避免化学锚栓药剂产生热反应； 5采用焊接工艺连接的后置预埋件，应进行连接强度验算； 6废弃锚栓孔处理应符合现行行业标准《混凝土结构后锚 固技术规程》JGJ145的有关规定。

8.3.1立柱连接件与预理件采用焊接连接时，焊缝尺寸应符合 设计要求；左右两个连接件宜采用交替加固焊接施工。焊接后， 应及时去除焊渣，进行防腐处理。 8.3.2立柱与钢结构安装，应采用焊接或螺栓连接，其制作、 组装、焊接和涂装等工序应符合现行国家标准《钢结构工程施工 质量验收规范》GB50205的有关规定

8.3.3幕墙立柱安装应符合下列规定

立柱与主体结构的连接宜在立柱两侧采用转接件固定； 2立柱安装就位、调整后应及时紧固，并采取措施防止位移； 3幕墙立柱与转接件之间应安装绝缘垫片： 立柱安装允许偏差应符合表8.3.3的规定

表8.3.3立柱安装允许偏差（mm）

表8.4.3横梁安装允许偏差

8.5.1安装前玻璃表面应清洁处理。

3.5.2玻璃四周的橡胶条材质、型号应符合设计要求，其长度 宜比边框内槽口长1.5%～2%；橡胶条转角和接头部位应采用 粘结剂粘结牢固：镶嵌应平整。

8.5.3镀膜玻璃镀膜面的朝向应符合设计要求

8.5.4玻璃安装时，托条或垫块设置应符合设计要求。 8.5.5幕墙的压板及隔热条应通长设置，固定螺钉规格和间距 应符合设计要求

8.5.6半隐框玻璃幕墙面板安装应符合下列

1幕墙组件不得在施工现场打注硅酮结构密封胶； 2横隐竖明的玻璃幕墙应安装铝合金或不锈钢托条，托条 安装间距和数量应符合设计要求《坡屋面工程技术规范 GB50693-2011》，托条上宜设置衬垫，中空玻璃 的托条应托住外片玻璃，且不得超出玻璃表面； 3横向明框为断热型材时，应安装托条，且托条应与支承 结构连接固定，避免隔热条承受竖向剪应力。

8.6.1开启扇安装前应检查密封胶条是否平整，胶条连接处不 应产生开裂现象。 8.6.2五金件应齐全、安装牢固，规格型号及安装位置应符合 设计要求。 8.6.3开启扇安装应平整，无变形。开启角度和开启尺寸应符 合设计要求及国家现行有关标准的规定。 8.6.4开启扇应设置防坠落装置；带挂钩的开启扇，应设置防 滑块。

8.7.1注胶时温度、湿度等环境条件，应符合使用要求。 8.7.2注胶前应清洁注胶面，干燥后方可注胶。 8.7.3幕墙板块之间的拼接胶缝的宽度应符合设计要求。 8.7.4硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

8.1封口处理应符合设计要求《水电站分层取水进水口设计规范 NB/T35053-2015》，并符合下列规 1主体结构实体墙部位应平直洁净：

2封口构造与主体结构间的间隙应满足设计要求； 3上封顶、下封底应安装牢固，且应采取防水措施。 8.8.2幕墙防火封堵安装应符合下列规定： 1当采用上下两层水平防火封堵时，下层防火封堵构造应 与幕墙构部件和主体结构可靠连接； 2水平防火封堵构造应与主体结构、幕墙框架可靠连接； 3钢板支撑构造与主体结构、幕墙构部件以及钢承托板之 间的接缝处应采用防火密封胶密封； 4当采用岩棉或矿棉封堵时，应填充密实，填充厚度应不 小于100mm； 5防火、保温材料应铺设平整、连续且可靠固定，拼接处 不应留缝隙： 6安装完成后应进行隐蔽工程验收。 8.8.3幕墙玻璃板块及其支承结构不宜跨越主体结构的变形缝。 在与主体结构变形缝相对应部位的幕墙构造缝施工，应满足设计 要求。 8.8.4采用现场焊接的构件，应在焊接后进行防腐处理。 8.8.5幕墙安装用的临时衬垫、固定材料，应在构件紧固后 拆除。 8.8.6冷凝水排出管、通气孔、雨水排出口等装置的安装，应 符合设计要求。 8.8.7擦窗机锁扣的支座安装应符合设计要求。

9.1.1施工前，应对施工人员进行安全生产教育，经考试合格 后方可上岗作业。 9.1.2按照专项方案，在风、雨、雾、雪、高温、低温等环境 下进行室外作业前，应增设特殊防护设施。五级以上大风天气应 停止高空作业，雨雪天气禁止使用吊篮及吊装。 9.1.3在幕墙安装与其他作业交叉时，应采取有效的安全防护 措施，搭设可移动钢防护平台等，保证安全施工。 9.1.4脚手架搭设及拆卸应符合现行国家有关规范的规定。 9.1.5高空作业吊篮应符合现行国家标准《高处作业吊篮》 GB191553的有关规定，使用、安装、拆卸应符合现行行业标准 《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T11699的有关 规定。 9.1.6幕墙作业区域应设置围护措施和安全绳、警示标识。 9.1.7幕墙作业工人应配备专业设备存放幕墙安装专业工具和 零星装配构件，防止高空落物。 9.1.8超高幕墙施工应编制安全专项施工方案，并经专家论证 后实施。