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九龙太阳城消防栓系统施工方案简介：

在编写九龙太阳城消防栓系统施工方案时，主要会涉及到以下几个关键步骤：

1. 项目概述：首先，需要对项目进行整体的概述，包括项目的背景、目的、规模、地理位置等基本信息，以及消防栓系统的重要性，如保护建筑和人员安全等。

2. 设计规划：根据消防规范和建筑设计，设计消防栓系统的位置、类型（如地上、地下、墙壁式等）、数量、间距等。同时，要考虑到水源接入、消防水带的布置、消防栓的开启和关闭方式等。

3. 材料设备：列出所有所需的消防设备和材料，包括消防栓、消防水带、消防泵、管道、阀门、报警系统等，并明确其规格和品牌。

4. 施工步骤：详细列出施工流程，如基础建设、管道铺设、设备安装、测试调试等，并对关键施工环节进行安全和质量控制的说明。

5. 质量控制：设定质量管理体系，包括材料检查、施工过程中的质量监控、消防验收等。

6. 安全措施：强调施工期间的安全管理，如佩戴安全装备、遵守操作规程、应急预案等。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及可能出现的风险和应对策略。

8. 预算：列出项目的预计成本，包括材料费、人工费、设备费、管理费等。

9. 环境保护：考虑到施工过程中可能产生的噪音、尘土等对环境的影响，提出相应的环保措施。

以上只是一个大致的框架，具体施工方案会根据实际项目的需求和当地法规进行详细规划。

九龙太阳城消防栓系统施工方案部分内容预览：

编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。

编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。

组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数山煤集团蒲县300万吨选煤厂受煤坑至原煤储煤场专项工程施工方案.doc，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。

根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。

材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。

根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。

对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。

根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。

根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具：

套丝机、砂轮锯、台钻、电钻、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械；

根据上述前期准备工作的情况及其它单位的施工进度，我公司依据制定施工组织设计方案、现场实际情况、设备及材料的准备、现场施工人员及现场施工机具的组织等情况及时进场，同时我公司技术人员组织会同其它相关单位一同到现场对我公司施工人员进行技术交底。

3、现场施工安装：现场负责人结合各方面的情况合理安排各个工种进行施工安装，同时合理的安排设备及材料的进场、业主的开箱验货、分项验收及使用单位人员的现场培训等工作。

4、调试、运行、验收：系统安装完毕后，现场项目部根据项目的事情情况和相关要求组织各分项的调试和试运行、系统的整体调试和试运行，并会同相关单位进行验收及对使用单位人员进行现场使用、操作等培训。

5、交付使用：系统验收合格后，现场项目部整理完整的技术图纸、技术资料、使用说明书及系统的设备及材料清单，会同使用单位等进行现场移交和交付使用。

三、施工程序、施工方法及技术措施

安装准备 → 设备安装 → 管道安装 → 箱体及支架安装 → 箱体及配件安装 → 管道试压→ 管道调试

认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当。如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

检查设备材料是否符合设计标准和质量标准。

安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

消防水泵的基础尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。

电动机与泵连接前，应先试验电动机的转向，确认与泵转向一直无误，才能连接。

主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活。

泵与管道连接前，管道内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。

相互连接的法兰端面或螺纹轴心律应平行、对中，不得将法兰螺纹或管接头强行连接。

管道与泵连接后不应再在其上进行焊接或气割。若需焊接或气割时，应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内或损伤泵的零件。

地脚螺栓上的油脂和污垢，应清除干净，但螺纹部分应涂上油脂。

螺母与垫圈间、垫圈与消防泵底座间的接触，均应良好，螺母拧紧后，螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距。

消防水泵出水管上应安装压力表、单向阀、控制阀，室内泵站的出水管上还宜安装带控制阀的回流管，阀门的压力等级不应小于泵的扬程，压力表的量程不应小于泵的工作压力的1.5~2倍。

消防水泵的吸水管上宜安装控制阀，若为正压进水宜安装真空压力表，负压进水应安装真空表。

消防泵站内的管道与周围的物体净空不宜小于130mm；水池水位指示装置应设在泵站内的明显处。

消火栓系统管道安装应根据设计要求使用材料，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

管道施工前，与管道连接的设备必须找正、合格、固定完毕。

必须在管道安装施工前，必须完成管道的冲洗，内部防腐等。

管道的坡向、坡度应符合设计要求。

管道上代表接点的开孔和焊接，应在管道安装前进行。

穿墙或穿楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜至于套管内。穿墙套管的长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出地面20mm。管道与套管的间隙应用石棉或其他不然材料填塞。

管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

管道安装工作若有间断，应及时管口。

管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施；丢有严格要求的场所应采用柔性防水套管，一般情况下科采用刚性防水套管。

埋地管道安装时，，深度应在冰冻线以下，放空坡度为2‰，若遇地下水或积水，应采取排水措施施工。

不同管径的的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

管道焊接时先电焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，直找正在焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

阀门安装前，应按设计要求校队其型号，并按水流方向确定其安装方向。

法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭的情况下安装。

法兰连接应保持平行，不得强拧螺栓的方法消除歪斜；采用软垫片时周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。

管子对口应检查平直度，对口后应垫置牢固，避免焊接过程中发生变形。

管道连接时不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

管道的切割、弯制、焊接、管螺纹加工和管支、吊架制作，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

消防栓的型号、规格应符合设计要求。

室内消防栓的栓口离地面（或底板面）的高度宜为1.1米，室内消防栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直；阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。

启动消防泵的按钮，应设在消防箱内或设消防箱的墙壁的壁龛上。

水泵结合器的组装，应按接口、本体与连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应保证消防车能将水通过水泵结合器送往室内消防给水管网。

水泵结合器应设在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶的地方。

墙壁式消防水泵结合器应安装在距地面1.1m，距建筑物墙面的门、窗、空洞的净距离不小于2.0m的地方，但不应安装在玻璃幕墙的下方。

水泵结合器地下管道应根据设计选择的材质，采用相应的防腐措施，设计无要求时，所有地下管道内、外壁应涂沥青冷底子油两道，外壁在涂热沥青两道。

消防水箱的消防储水量、水箱高度，应符合设计要求。

消防水箱的进水管一般有生活给水管从水箱上不进入；出水管应从消防水箱底部接出，且出水管上还应设闸阀和单向阀，闸阀应经常开启，单向阀应保证消防用水从水箱流向室内消防给水管网。

消防水箱上部离建筑物的净距离不宜小于800mm，离四周的墙壁不宜小于600mm，以利检修。

若管网设在管道井内，应与煤气、液化石油气的管道井分开设置。

消防栓给水系统安装完毕，并符合设计要求和消防有关规定。

埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试压用的临时加固措施经检查确认安全可靠。

消防栓给水系统安装完毕后，应按设计要求对管道进行强度、严密性试验；管道的严密性和强度试验，应采用水压分段进行试验。

试压前应将不参与施压的设备、装置、仪表及管道附件加以隔离或拆除，加设盲板位置应有明显标记和记录。

施压过程中如遇泄露，不得带压修理。经修理不渗漏后，应重新追补压力试验。

系统试压合格后，试压用水再合适地点排放，系统恢复正常状态后，及时做好系统的试压记录。

系统水试验，应采用洁净水进行，系统注水时应排净空气。

强度试验压力应为设计压力的1.25倍，试验时升压应缓慢，达到试验压力后，稳压10min，目测无渗漏、无压降、无变形为合格。

严密性压力试验，采用设计压力，应在强度试验压力合格后进行，稳压8小时经全面检查，以无渗漏为合格。

系统试验合格后11#群体住宅施工组织设计，应分段对管道进行冲洗。

冲洗用水应为洁净水，以设计最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

冲洗应连续进行，以出口的水色好透明度与入口处目测一直为合格。

管道冲洗合格后应及时填写消防栓给水系统冲洗记录。

消防栓给水系统的调试应在整个系统施工结束和联动设备调试合格后进行。

系统调试的负责人必须有有专业技术人员承担，一切参加调试人员应职责明确，并按调试程序进行。

DB4401／T 105.2-2021 单位内部安全防范要求 第2部分：高等院校.pdf调试前应做备好调试时所需的设备和仪表。

调试前应检查系统设备材料的规格、型号、数量级施工的质量，对检查中的发现的问题，应及时处理，并做好文字记录。

消防水泵调试前，应检查电动机转向于水泵转向是否一致，各紧固部位是否牢固，电动机是否接地可靠，安全装置是否灵活可靠，盘车是否灵活、正常。