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JGJ276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范 非正式版简介:
JGJ276-2012《建筑施工起重吊装安全技术规范》是中国建筑工业出版社出版的一份国家标准,正式名称为《建筑施工安全检查标准-起重吊装部分》。这份规范主要针对建筑施工过程中起重吊装作业的安全管理,包括了起重机械的选用、安装、使用、维护、检查、检验、操作人员培训、安全操作规程、事故预防和应急处理等方面的规定。
该规范详细规定了起重吊装作业中的各项安全要求,旨在预防和减少起重吊装作业中的安全事故,保障施工人员的生命安全和工程的质量。它适用于各类房屋建筑、桥梁、隧道、市政工程等施工项目的起重吊装作业,是施工企业、监理单位、监管机构和操作人员必须遵守的法律依据和行为准则。由于你提到的是非正式版,可能指的是尚未经过正式发布和公开的草案或征求意见稿,具体内容和正式版可能会有所不同。
JGJ276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范 非正式版部分内容预览:
后固定后进行。校正完毕后,应立即焊接固定。
5.2.3屋架吊装应符合下列规定
1进行屋架或屋面梁垂直度校止时,在跨中,校止人员应 沿屋架上弦绑设的栏杆行走,栏杆高度不得低于1.2m;在两端, 应站在悬挂于柱顶上的吊篮上进行,严禁站在柱顶操作。垂直度 交正完毕并进行可靠固定后,方可摘钩。 2吊装第一榻屋架和天窗架时,应在其上弦杆拴缆风绳作 临时固定。缆风绳应采用两侧布置,每边不得少于2根。当跨度 大于18m时,宜增加缆风绳数,间距不得大于6m。
5.2.4大窗架与屋面板分别吊装时,天窗架应在该榻屋架 屋面板吊装完毕后进行,并经临时固定和校正后,方可脱钩 固定。
《民用建筑太阳能热水系统评价标准 GBT50604-2010》5.2.5校正完毕后应按设计要求进行水久性的接头固定
5.2.6屋架和天窗架上的屋面板吊装,应从两边向屋脊对
行,且不得用撬杠沿板的纵向撬动。就位后应采用铁片垫实脱 钩,并应立即电焊固定,应至少保证3点焊牢。 5.2.7托架吊装就位校正后,应立即支模浇灌接头混凝土进行 中产
5.2.8支撑系统应先安装垂直支撑,后安装水平支撑;先安
中部支撑,后安装两端支撑,并与屋架、天窗架和屋面板的 交替进行。
5.3.1框架柱吊装应符合下列规定:
5.3多层框架结构吊装
1上节柱的安装应在下节柱的梁和柱间支撑安装焊接完毕、 下节柱接头混凝土达到设计强度的75%及以上后,方可进行。 2多机抬吊多层H型框架柱时,递送作业的起重机应使用 横吊梁起吊。 ·3柱就位后应随即进行临时固定和校正。式接头的,应 对称施焊四角钢筋接头后方可松钩;钢板接头的,应各边分层对
4重型或较长柱的临时固定,应在柱间加设水平管式支撑 或设缆风绳。 5吊装中用于保护接头钢筋的钢管或垫木应捆扎牢固。 5.3.2楼层梁的吊装应符合下列规定: 1吊装明牛腿式接头的楼层梁时,应在梁端和柱牛腿上预 理的钢板焊接后方可脱钩。 2吊装齿槽式接头的楼层梁时,应将梁端的上部接头焊好 两根后方可脱钩。 5.3.3楼层板的吊装应符合下列规定: 1吊装两块以上的双T形板时,应将每块的吊索直接挂在 起重机吊钩上。 2板重在5kN以下的小型空心板或槽形板,可采用平吊或 兜吊,但板的两端应保证水平。 3吊装楼层板时,严禁采用叠压式,并严禁在板上站人、 放置小车等重物或工具。
1吊装两块以上的双T形板时,应将每块的吊索直接挂在 起重机吊钩上。 2板重在5kN以下的小型空心板或槽形板,可采用平吊或 兜吊,但板的两端应保证水平。 3吊装楼层板时,严禁采用叠压式,并严禁在板上站人、 放置小车等重物或工具。
5.4.1装配式大板结构吊装应符合下列规定: ,1吊装大板时,宜从中间开始向两端进行,并应按先横墙 后纵墙,先内墙后外墙,最后隔断墙的顺序逐间封闭吊装。 2吊装时应保证坐浆密实均匀。 3当采用横吊梁或吊索时,起吊应垂直平稳,吊索与水平 线的夹角不宜小于60°。 4大板宜随吊随校正。就位后偏差过大时,应将大板重新 吊起就位。 5外墙板应在焊接固定后方可脱钩,内墙和隔墙板可在临 时固定可靠后脱钩。 6校正完后,应立即焊接预埋筋,待同一层墙板吊装和校
正完后,应随即浇筑墙板之间立缝作最后固定。 7圈梁混凝土强度应达到75%及以上,方可吊装楼层板。 5.4.2# 框架挂板吊装应符合下列规定: 1挂板的运输和吊装不得用钢丝绳兜吊,并严禁用钢丝 捆扎。 2# 挂板吊装就位后,应与主体结构临时或永久固定后方口 脱钩。 5.4.3工业建筑墙板吊装应符合下列规定: 1 各种规格墙板均应具有出厂合格证。 2吊装时应预埋吊环,立吊时应有预留孔。无吊环和预留 孔时,吊索捆绑点距板端不应大于1/5板长。吊索与水平面夹角 不应小于60° 3就位和校正后应做可靠的临时固定或永久固定后方可 脱钩。
6.1.1钢构件应按规定的吊装顺序配套供应,装卸时,装卸机 械不得靠近基坑行走。 6.1.2钢构件的堆放场地应平整,构件应放平、放稳,避免 变形。 6.1.3柱底灌浆应在柱校正完或底层第节钢框架校正完,并 紧固地脚螺栓后进行。 6.1.4作业前应检查操作平台、脚手架和防风设施。 6.1.5柱、梁安装完毕后,在未设置浇筑楼板用的压型钢板时 应在钢梁上铺设适量吊装和接头连接作业时用的带扶手的走道 板。压型钢板应随铺随焊。 6.1.6吊装程序应符合施工组织设计的规定。缆风绳或溜绳的 设置应明确,对不规则构件的吊装,其吊点位置,捆绑、安装、 校正和固定方法应明确
6.2.1钢柱吊装应符合下列规
1钢柱起吊至柱脚离地脚螺栓或杯口300mm~400mm后 应对准螺栓或杯口缓慢就位,经初校后,立郎进行临时固定,然 合方可脱钩。 2柱校正后,应立即紧固地脚螺栓,将承重垫板点焊固定 并随即对柱脚进行永久固定
6.2.2吊车梁吊装应符合下列规定:
1吊车梁吊装应在钢柱固定后、混凝士强度达到75% 和柱间支撑安装完后进行。吊车梁的校正应在屋盖吊装完成
定后方可进行。 2吊车梁支承面下的空隙应采用楔形铁片塞紧,应确 承紧贴面不小于70%
承紧贴面不小于70%。 6.2.3钢屋架吊装应符合下列规定: 1应根据确定的绑扎点对钢屋架的吊装进行验算,不满足 时应进行临时加固。 2屋架吊装就位后,应在校正和可靠的临时固定后方可摘 钩:并按设计要求进行永久固定, 6.2.4天窗架宜采用预先与屋架拼装的方法进行一次吊装
6.2.3钢屋架吊装应符合下列规定
6.3.1 钢柱吊装应符合下列规定: 安装前,应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等固 定好。 2 起吊时,柱根部不得着地拖拉。 3 吊装时,柱应垂真,严禁碰撞已安装好的构件。 4 就位时,应待临时固定可靠后方可脱钩。 6.3.24 钢梁吊装应符合下列规定: 1 吊装前应按规定装好扶手杆和扶手安全绳。 2 吊装应采用两点吊。水平桁架的吊点位置,应保证起吊 后架水平,并应加设安全绳。 3 梁校正完毕,.应及时进行临时固定。 6.3.3 剪力墙板吊装应符合下列规定: 1当先吊装框架后吊装墙板时,临时搁置应采取可靠的支 撑措施。 2墙板与上部框架梁组合后吊装时,就位后应立即进行侧 面和底部的连接。
6.3.4框架的整体校正,应在主要流水区段吊装完成后
6.3.4框架的整体校正,应在主要流水区段吊装完成后 进行。
6.4.1轻型钢结构的吊装应符合下列规定
6.4轻型钢结构和门式刚架吊装
6.4.1轻型钢结构的吊装应符合下列规定: 1轻型钢结构的组装应在坚实平整的拼装台上进行。组装 接头的连接板应平整。 2屋盖系统吊装应按屋架→屋架垂直支撑→標条、標条拉 杆一→屋架间水平支撑一→轻型屋面板的顺序进行。 3吊装时,条的拉杆应预先张紧,屋架上弦水平支撑应 在屋架与標条安装完毕后拉紧。 4屋盖系统构件安装完后,应对全部焊缝接头进行检查 对点焊和漏煌的进行补焊或修正后,方可安装轻型屋面板
1轻型钢结构的组装应在坚实平整的拼装台上进行。组装 接头的连接板应平整。 2屋盖系统吊装应按屋架→屋架垂直支撑→標条、標条拉 杆→屋架间水平支撑一→轻型屋面板的顺序进行。 3吊装时,条的拉杆应预先张紧,屋架上弦水平支撑应 在屋架与標条安装完毕后拉紧。 4屋盖系统构件安装完后,应对全部焊缝接头进行检查 对点焊和漏焊的进行补焊或修正后,方可安装轻型屋面板, 6.4.2门式刚架吊装应符合下列规定: 1轻型门式刚架可采用一点绑扎,但吊点应通过构件重心: 中型和重型门式刚架应采用两点或三点绑扎。 2门式刚架就位后的临时固定,除在基础杯口打人8个楔 子楔紧外,悬臂端应采用工具式支撑架在两面支撑牢固。在支撑 架顶与悬臂端底部之间,应采用干斤顶或对角楔垫实,并在门式 刚架间作可靠的临时固定后方可脱钩。 3支撑架应经过设计计算,且应便于移动并有足够的操作 平台。 4第一棍门式刚架应采用缆风或支撑作临时固定,以后各 榻可用缆风、支撑或屋架校正器作临时固定。 5已校正好的门式刚架应及时装好柱间永久支撑。当柱间 支撑设计少于两道时,应另增设两道以上的临时柱间支撑,并应 咨纵向均匀分布。 6基础杯口二次灌浆的混凝土强度应达到75%及以上方可 吊装屋面板。
7.1.4吊装的品点位置和数量的选择,应符合下列规定: 1应与网架结构使用肘的受力状况一致或经过验算杆件满 足受力要求; 2吊点处的最大反力应小于起重设备的负荷能力; 3各起重设备的负荷宜接近。 7.1.5吊装方法选定后,应分别对网架施工阶段吊点的反力、 赶件内力和挠度、支承柱的稳定性和风荷载作用下网架的水平推 力等项进行验算,必要时应采取加固措施。 7.1.6验算荷载应包括吊装阶段结构自重和各种施工荷载。吊 装阶段的动力系数应为:提升或顶升时,取1.1;拨杆吊装时, 取1.2;履带式或汽车式起重机吊装时,取1.3。 7.1.7在施工前应进行试拼及试吊,确认无问题后方可止式
7.1.8当网架采用在施工现场拼装时,小拼应先在专门的拼
1当采用悬挑法施工时,应在拼成可承受自重的结构体系
7.2.1当采用悬挑法施工时,应在拼成可承受自重的
7.2.2当搭设拼装支架时,支架上支撑点的位置应设在网架下
玄的节点处。支架应验算其承载力和稳定性,必要时应试压 立采取措施防止支柱下沉。
相交后,按人字形逐榻向前推进,最后在另一端正中闭合 2. 3)
《地震现场工作 第1部分:基本规定 GB/T 18208.1-2006》①~③—安装顺序 图7.2.3网架的安装顺序
7.2.4第一网架块体就位后,应在下弦中竖杆下方用方木上 放千斤顶支顶,同时在上弦和相邻耗间应绑两根杉杆作临时固 定。其他各块就位后应采用螺栓与已固定的网架块体固定,同时 下弦应采用方木上放于斤顶顶住。 7.2.5每棉网架块体应用经纬仪校正其轴线偏差:标高偏差应 采用下弦节点处的王斤顶校正。
标除千斤顶和支杆。千斤顶应有组织地逐次下落,每次下落 网架中央、中部和四周于斤顶的下降比例宜为2:1.5:1.
7.3 分条、分块安装
7.3.1当网架分条或分块在高空连成整体时,其组成单元应具 有足够刚度,并应能保证自身的几何不变性,否则应采取临时加 固措施。
7.3.2在条与条或块与块的合拢处《突起路标 JTT 390-1999》,可采用临时螺
7.3.4.合拢时,应先采用千斤顶将网架单元顶到设计标高,方 可连接。