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GBT50602-2010 球形储罐γ射线全景曝光现场检测标准简介:
GBT50602-2010是中国国家标准《球形储罐无损检测 第2部分:γ射线全景曝光现场检测》的简称,它是关于球形储罐在使用γ射线全景曝光进行无损检测的技术标准。该标准主要针对的是球形储罐在建设、安装和运行过程中,通过γ射线全景曝光技术对其内部结构的完整性进行检查,以确保储罐的安全运行。
γ射线全景曝光是一种无损检测方法,通过发射γ射线,然后接收被放射性物质(如镭或钴)衰变产生的γ射线,根据射线强度的变化来判断内部结构的状况,如焊缝质量、缺陷位置、壁厚偏差等。对于球形储罐,这种检测方法尤其重要,因为它们的结构复杂,内部难以直接观察,γ射线全景曝光可以提供全面的内部图像。
该标准详细规定了检测方法、设备要求、检测程序、数据处理和结果评价等方面的要求,为球形储罐的γ射线全景曝光检测提供了统一的技术规范,以保证检测的准确性和可靠性。
GBT50602-2010 球形储罐γ射线全景曝光现场检测标准部分内容预览:
1、2.2.2这两条要求对射线探伤机设备完好状况检查、 报警仪器配备等进行严格控制,从而确保检测工作能够顺利 厅、安全防护达到相关要求、应急事故及时正确处理等。
2.3.1、2.3.2由于射线检测的底片对比度、清晰度、颗粒度都 不如X射线检测底片,特别是其裂纹检出率明显不如X射线检测 底片。因而本标准规定尽可能优先选用高梯噪比的胶片,尽量弥 补上述性能的不足。
【襄阳市】《城市规划管理技术规定》(2013年)2.4增感屏和像质计选择
.4.增感屏厚度的选用按现行行业标催《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》JB/T4730.2一2005执行,特别是当射线 源采用Co时,利用钢或铜屏有利于改善清晰度,提高灵敏度。 当透照场所有背射线时,应适当增加后屏厚度,且后屏厚度不得小 于前屏厚度。
2.4.2本条明确规定使用线型像质计,其型号和规格应符合现
行业标准《无损检测射线照相检测用线型像质计》B/T7902 规定。识别丝号或线直径参照现行行业标准《承压设备无损检
第2部分:射线检测》JB/T4730.2一2005标准规定。 2.4.3当球罐壁板为不等厚度时,应以薄板为基准选择像质计 号和丝号,以确保射线照相灵敏度。
第2部分:射线检测》JB/T4730.2一2005标准规定
2.4.3当球罐壁板为不等厚度
3由于观片灯亮度直接影响观片的最小可见对比度从而影 眼对底片影像的识别能力,所以对观片灯的亮度做此规定
2.6.1底片黑度是射线检测灵敏度的重要因素,为了能准确测量
2.6。1底片黑度是射线检测灵敏度的重要因素,为了能准确测 出射线照相底片的黑度,对密度计做此规定
2.7检测时机和表面状态要求
2.7.1为防止延迟裂纹的漏检,根据现行国家标准《球形储罐施 工及验收规范》GB50094及《钢制球形储罐》GB12337,做出此检 测时机要求。
陷的正确评定做此规定,
3射线源的选择及允许透照的
3.0.1作为球罐全景曝光用的射线源不仅要求有适当的半衰 期、较大的穿透力,同时还要求射线源本身稳定性好,成本低廉 常用作射线检验的放射性同位素及其特性参数见表1。
表1常用射线源的特性参数
由表1可见,从半衰期、平均能量、穿透力,经济性及易获得性 等综合考虑,本标准推荐适合球罐射线全景曝光的同位素为 Se75,Ir192,Co60 3.0.2因射线的能量不可调节,所以在低于适用厚度范围应用 Y射线照相其灵敏度将急剧下降,故国内外射线检测标准对射 线对钢的适用穿透厚度范围均有规定,见表2。
表2射线对钢的适用穿透厚度范围
参考以上国内外标准对钢的适用穿透厚度范围的规定,本标 准做此规定。但去除了现行行业标准《承压设备无损检测第2 部分:射线检测》JB/T4730.2一2005标准中的中心法透照时最小 透照厚度可取下限值的一半的规定,Se75最大透照厚度降到 20mm,Irl192最小透照厚度降到18mm,比现行行业标准《承压设备 无损检测第2部分:射线检测》JB/T4730.2标准的最小透照厚 度要求更为严格,从而更好的控制透照灵敏度。 3.0.3本条主要从检测灵敏度考虑,同时兼顾半衰期、穿透力、经 济性、安全防护的难易程度及易获得性等综合方面因素,推荐选用 顺序为Se"和Ir192,其次选择Co6°。
准来选择适宜的射线源。从面确保透照灵敏度
4.0.1本条对射线检测的布片和底片的编号提出了推荐意见, 但规定必须将学焊缝布置手环缝底片中间部位,以确保丁工字焊 缝的透照质量。
5.1.1,正确的定位和标识可增加射线底片的可追溯性,同时减小 缺陷定位误差,从而避免返修差错。 5.1.3搭接标记是连续检测时的透照分段标记,对球罐进行射 线检测时一般为100%检测,所以用分段标记即可起到搭接标记 作用,本标准中定位标记可不用中心标记,使用搭接标记或片位号 铅字。
6.0.2由于全景曝光时射线场射线强度的不均匀性和源位 置的可能偏差,将导致球罐表面各点的检测灵敏度不一致,本条规 定了像质计的数量,从而可基本保证球罐各点的透照灵敏度的监 测。
6.0.2由于全景曝光时射线场射线强度的不均匀性和源位 置的可能偏差,将导致球罐表面各点的检测灵敏度不一致,本条规 定了像质计的数量,从而可基本保证球罐各点的透照灵敏度的监 测。 6。0.3当像质计放在源侧确有困难时可放在胶片侧,但应进行对 比试验。方法是在同样透照条件下在源侧和胶片侧各放置一个像 质计进行透照,以此确定灵敏度差异,以保证实际透照底片灵敏度 符合要求。本条参考了现行行业标准《承压设备无损检测第2 部分:射线检测》JB/T4730.2一2005的有关要求。
7.0.1射线源焦点位置的确定: 1对于等壁厚球罐,Y射线源应置于球罐的球心位置。中心 距偏差应小于或等于球罐直径的5%,且不应大于100mm;主要是 为了尽量减少由于焦点与球心位置的偏差而引起的底片黑度差。 2对于不等壁厚球罐,Y射线源可偏心放置,放置位置应根 据球罐壁厚分布情况,在保证K值不大于1.03的情况下经计算确 定,应使球罐各部位胶片所接受照射量基本相同。主要是为了确 保球罐各部分底片黑度均符合标准要求,同时控制裂纹检出角从 而确保裂纹不漏检。
7.0.2对于不等壁厚球罐,如射线源偏心放置不能满足本标准 第7.0.1条第2款时可采用两次曝光法或多次曝光法。但需确保 球罐各部分底片黑度和K值均符合本标准要求。
7.0.2对于不等壁厚球罐,如Y射线源偏心放置不能满足本标准
8.0.1计算尺法是一种简单快捷求得曝光时间的方法,计算尺一 般由射线源生产厂家提供。只要按照说明书使用,计算结果比 较准确,因此优先推荐使用该方法。 8.0.2Y射线源曝光时间计算仪具有射线源Ir192、Se75、Co60对 钢铁工件透照时,计算透照曝光时间的功能,是现代化计算技术应 用到射线探伤领域较新的研究成果。使用时将有关参数输入到计 算器后,就会求出爆光时间。
表3r192透照厚度(mm)一n,T,对照表(mm)
用射线和散射线的屏蔽
.0.2本条规定了何种情况下应进行背散射防护检查、背散射 香的方法和防护措施。
0.1自动洗片机实现了胶片的自动处理,可克服手工处理的 缺陷,因此本标准推荐采用自动洗片机处理。 0.2胶片处理条件应符合胶片制造商的要求,从而有助于提 片处理质量。
10.0.1自动洗片机实现了胶片的自动处理,可克服手工处理的 某些缺陷,因此本标准推荐采用自动洗片机处理。 10.0.2胶片处理条件应符合胶片制造商的要求,从而有助于提 高胶片处理质量
11.0.2黑度是影响底片灵敏度的关键因素之一。本标准综合考 虑底片熙度对比度、最小可见对比度的影响和目前观片灯亮度的 现状等因素,规定该黑度范围
12射线防护及放射源管理
12.0.1现行国家标准《电离辐射防护与辐射源安全基本标
12.0.1现行国家标准《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 GB18871和《工业Y射线探伤放射卫生防护要求》GB18465是我 国自前现行射线防护最基础的标准,因此规定射线防护执行这 两个标准。
12.0.2通过公式120.2可大致计算出安全距离并设置控制
和监督区,但最终的安全距离应由环保部门的现场实测数据确定
13球罐钢熔化焊对接接头射线检测质量分:
14检测记录、报告及底片保存
14.0.2检测报告是检测内容和结果与有关标准符合程度的重要 证据,因此对报告的内容和格式做此规定。 14.0.3本条根据《压力容器安全技术监察规程》要求,对射线照 相底片检测报告及现场检测记录的保存期限进行广规定
15.1.1严格执行检测工艺流程,是球罐射线全景爆光的关键, 对于保证检测质量至关重要。因此对现场射线检测过程采用流程 图的形式进行控制,直观形象,流程清晰,操作性强。
15.2检测过程监督检查
15.2.1过程监督是对检测过程的人、机、料,法、环等各个环节进 行控制,是控制检测质量和确保产品质量的重要措施,本条规定了 具体的检查内容。 对于被检表面质量,提出应符合现行国家标准《球形储罐施工 及验收规范》GB50094的要求。 15.2.2检测责任工程师是无损检测质量保证的关键人员,因 此规定过程监督检查工作应由其负责并对出现的问题进行 处理。
15.2.2检测责任工程师是无损检测质量保证的关键人
15.3检测仪器设备质量控制
5.3.1射线机性能是保证球罐射线全景曝光成败和射线安 全防护的关键环节2019年一级建造师考试市政实务真题及答案,因此本条规定检测前对射线机性能进行检 查的具体要求。
15.4检测材料质置控制
15.4.1检测材料是保证射线底片质量的基础,因此本条规定检 测器材质量控制的具体要求。
底片与对接接头质量评定和质前
15.5.1底片是焊缝评级的依据,底片质量是检测质量的重要组 成部分,因此本条强调“不合格底片不得评定”。 15.5.4考虑到底片评定过程中,人为因素对评级的结果影响,所 以本条规定底片评定采用复评制
15.5.1底片是焊缝评级的依据,底片质量是检测质量的重要
15.6检测报告、检测记录质量控制
GB∕T 25695-2010 建筑施工机械与设备 旋挖钻机成孔施工通用规程15.6.1检测原始记录是现场检测过程、内容、工艺执行情况、结
15.6.1检测原始记录是现场检测过程、内容、工艺执行情况、结 果追溯的重要依据,因此本条对记录的填写规定了详细的要求。 15.6.3检测报告为检测产品,是检测结果的体现,只有保持报告