标准规范下载简介

建筑给排水工程检测简介：

建筑给排水工程检测，是指在建筑工程的施工过程中，对给水供应系统（如供水管道、水箱、水处理器等）和排水系统（如排水管道、雨水排放、污水处理等）进行的专业检查和测试。其目的是确保这些系统的功能正常，满足设计要求，保证建筑物的正常使用和安全，以及符合相关建筑规范和标准。

检测内容通常包括但不限于：

1. 管道材质和连接的检查：如管道的规格、材质、焊接质量、管件连接等是否符合设计和规范要求。 2. 系统压力和流量测试：测试给排水系统的压力承受能力和流量是否稳定，是否能满足设计要求。 3. 阀门和附件功能测试：检查阀门的开关是否灵活，密封性能是否良好，附件如过滤器、减压阀等是否正常工作。 4. 排水畅通性检查：通过水压试验或者排水试验，确认排水系统是否能够顺利排水，无堵塞现象。 5. 污水处理设施运行检查：对于有污水处理设施的项目，需要检查其运行效率和排放是否达标。

建筑给排水工程检测的重要性不言而喻，它关系到人们的生活环境和健康，也是工程质量的重要组成部分。

建筑给排水工程检测部分内容预览：

给排水打压、灌水、通球试验

给排水打压、灌水、通球试验

环境条件：环境温度一般应在5以上。 2）检测准备：（GB50242中4.2.1条、6.2.1条） ①预先熟悉图纸，确定试压的管道区段或者系统，并确定管道系统的试验压力。 工作压力≤1.0MPa时，按设计要求或工作压力的1.5倍（且不得小于0.6MPa）； 工作压力≤1.0MPa时，热水温度≤75热水系统，按设计要求或系统顶点工作压力 加0.1MPa（且不得小于0.3MPa）。 ②核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后 ，把不宜和管道一起试压的配件拆除，连接好试压泵、压力表。 3）检测仪器：试压泵、精密压力表 4）检测方法： ①注水、排气一②加压工作压力、检查渗漏一③加压试验压力、检查渗漏（金属 管及复合管：稳压10min，压降≤0.02MPa；塑料管：稳压1h，压降≤0.05MPa， 作压力的1.15倍，稳压2h，压降≤0.03MPa） 5）操作注意事项 ①注意环境温度；②加压速度应缓慢均匀；③注意压力表量程及精度。

给排水打压、灌水、通球试验

JT∕T 1148-2017 公路工程水泥混凝土制品 边坡砌块给排水打压、灌水、通球试验

检测仪器：试压泵、压力表

给排水打压、灌水、通球试验

工程中各类管道试验压力 的设计要求

给排水打压、灌水、通球试验

工程中各类管道试验压力 的设计要求

压力管道水压试验的允许压力降（MPa）

给排水打压、灌水、通球试验

C.6.12冲洗、吹洗试验记录应符合现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《通风与空调工 程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。室内外给水、中 水及游泳池水系统、采暖、空调水、消火栓、自动喷水等系统管 道，以及设计有要求的管道在使用前做冲洗试验及介质为气体的 管道系统做吹洗试验时，应填写冲洗、吹洗试验记录。施工单位 填写的冲洗、吹洗试验记录应一式三份，并应由建设单位、监理 单位、施工单位各保存一份。冲洗、吹洗试验记录宜采用表 C.6.12的格式

表C.6.12冲洗、吹洗试验记量

给排水打压、灌水、通球试验

2、灌水试验（GB50242中3.3.16条、5.2.1条、5.3.1条...）

室内排水管道系统安装好并对外观质量和安装尺寸检查合格后，在与卫 生设备连接之前，应做灌水试验，防止排水管道堵塞和渗漏。室内排水 管道的通水试验应自下而上分层进行

（1）环境条件：5℃以上 (2） 检测仪器：胶管、胶囊、压力表、打气简 （3）检测方法 ①堵塞管口→②灌水→③外观检查一→④ （4）注意事项 ①注意环境温度；②暗理管道通水试验； 水试压；④雨水管灌水试验。

给排水打压、灌水、通球试验

给排水打压、灌水、通球试验

（1）环境条件：无要求； （2）检测准备：预先熟悉图纸： （3）检测仪器：硬制球（木球、塑料球等）。球径不小于排水管道管径的2/3。 （4）检测方法： （1）球由立管上口通过排水管至井内： 2②如上口封死，可从检查口抛球： ③检测结束，将排水管号、通球结果等情况记录。 （5）技术要求与结果判定： 球由井内取出为合格，球不通出来为不合格。

1）检测管道必须完全符合图纸，即按图施，否测不予检测：（2）管道检测 前应预先清洁，可用水冲洗：③如果检查的管道是塑料管道，为防止球将管 道砸坏，球最好从中间层检查口抛入；④充许冲水，如果数次冲水球仍然通 不出来，判定不合格。

给排水打压、灌水、通球试验

1）、确定试验压力：0.4MPa（系统工作压力）X1.5 =0.6MPa 2）、检查3层管道是否连接好，有无泄露的现象。 3）、将试压泵接入第3层的管道中，注水、排气。 4）、打压逐渐升高至0.4MPa，停泵，检查整个系 是否有泄露现象。若无渗漏，再增压至0.6MPa。 5）、在0.6MPa压力下下稳压1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，若 压力降不超过0.03MPa，连接处不渗漏。 6）、判定试验结果。

1）检测环境 除有特殊规定外，按GB/T2918规定，在温度（23土2）℃条件下对试样进行状 态调节24h，并在同样条件下进行试验。 2）主要仪器设备 规格尺寸：卷尺、直尺、游标卡尺、围尺、T尺、管壁测厚仪等； 物理力学性能：天平、玻璃容器、比重瓶、恒温水浴、维卡软化温度测定仪、 共箱、低温箱、拉力试验机、落铺冲击试验机等； 系统适用性：液/气压源、压力测量装置等，

1）检测环境 除有特殊规定外，按GB/T2918规定，在温度（23土2）℃条件下对试样进行状 态调节24h，并在同样条件下进行试验，

（1）平均外径：按GB/T8806测量。 （2）壁厚：按GB/T8806测量。 （3）长度：用精度不低于1mm的卷尺测量。 （4）不圆度：按GB/T8806测量。 （5）弯曲度：按GB/T8805测量。 （6）承口尺寸：按GB/8805测量。

按GB/T1033A法（浸渍法）进行测定。 4）二氯甲烷浸渍试验 按GB/T13526测定，试验温度为（150.5）℃，浸渍时间为（15士1）min。 5）拉伸屈服强度 按GB/T8804.2测定。 6） 纵向回缩率

7）维卡软化温度 按GB/T8802测定

按GB/T14152测定。试验温度（0土1）℃。落铺质量和下落高度应符合 GB/T5836.1表6规定，铺头类型：管材规格dn<110mm时承d25，管材规格dn≥110mm 时取d90。

按GB/T14152测定。试验温度（0土1）℃。落铺质量和下落高度应符合 GB/T5836.1表6规定，锂头类型：管材规格dn<110mm时承d25，管材规格dn≥110mm 时取d90。

11）系统适用性一水密性

参见GB/T5836.1附录A。

PE80管材产品指标

对给水用聚乙烯80℃静液压强度（165h）试验只考虑脆性破坏。如果在要求时间（165h） 内发生韧性破坏，则按表12选择较低的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验，

1280℃静液压强度（165h）再实验

JC 344-1983(1996) 双辊破碎机型式与基本参数3）管材（件)检验规则

（1）给水用聚氯乙烯管材检测规则： ①用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。当dn≤63mm时，每批数量不超过50t， 当dn>63mm时，每批数量不超过100t。 ②出厂检验项目为外观、颜色、不透光性、管材尺寸、纵向回缩率、落锤冲击试验和20℃、1h的液 压试验。 ③项目外观、颜色、不透光性、管材尺寸检测项目中任意一条不符合规定时，则判该批为不合格。 物理力学性能中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍样进行该项复验。如仍不合格，则判 该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。 （2）冷热水用聚丙烯管道系统检测规则： ①用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付 时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 ②出厂检验项目为外观、尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验和静液压试验中20℃、1h和95℃、22 （或95℃、165h）试验。 ③外观、尺寸按要求进行评定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规定 时，则随机抽取双倍样品进行该项复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。 （3）给水用聚乙烯管材检测规则： ①同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格的管材作为一批，每批数量不超过100t。 ②出厂检验项目为颜色、外观、管材尺寸，以及80℃静液压强度（165h）试验，断裂伸长率、氧化 诱导时间检验。 ③颜色、外观、尺寸按要求进行评定，其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该

（1）给水用聚氯乙烯管材检测规则： ①用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。当dn≤63mm时，每批数量不超过50t， 当dn>63mm时，每批数量不超过100t。 ②出厂检验项目为外观、颜色、不透光性、管材尺寸、纵向回缩率、落锤冲击试验和20℃、1h的液 压试验。 ③项目外观、颜色、不透光性、管材尺寸检测项目中任意一条不符合规定时，则判该批为不合格。 物理力学性能中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍样进行该项复验。如仍不合格，则判 该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。 （2）冷热水用聚丙烯管道系统检测规则： ①用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付 时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 ②出厂检验项目为外观、尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验和静液压试验中20℃、1h和95℃、22 （或95℃、165h）试验。 ③外观、尺寸按要求进行评定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规定 时，则随机抽取双倍样品进行该项复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。 （3）给水用聚乙烯管材检测规则： 1同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格的管材作为一批，每批数量不超过100t。 ②出厂检验项目为颜色、外观、管材尺寸，以及80℃静液压强度（165h）试验，断裂伸长率、氧化 诱导时间检验。 ③颜色、外观、尺寸按要求进行评定，其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该 项复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。

除非另有规定，塑料管材应在23土2℃条件下进行状态调节，时间不少于 24h，并在此条件下进行试验，聚丙烯管道系统还规定了湿度50土10%要求，

4、预处理与试样制备(P32)

建筑总面积213.3平方米二层独栋别墅静液压试验的预处理及试样制备 2）、纵向回缩率试验的预处理及试样制备 3）

2）纵向回缩率试验 试验有两种，液浴法或烘箱法 测量加热前后试样标线间的距离的纵向回缩率。 （1）仪器设备 烘箱、划线器、温度计等 （2）试验步骤 ①在（23土2）℃C下，测量标线间距； ②把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。 ③把试样放入烘箱内保持规定的时间； ④从烘箱中取出试样，平放，冷却至（23土2）℃时，测量标线间： ③计算纵向回缩率