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土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案简介：

土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案，是一种针对在土石方工程和基坑开挖过程中，为确保坑壁稳定，防止土体滑坡或坍塌，而设计的一种特殊的施工技术方案。扩大头锚索技术主要用于深基坑、大型地下工程和边坡稳定等场景，其主要特点是通过在坑壁上预设一定数量的锚索，利用锚索的拉力和摩擦力来增强坑壁的稳定性和承载能力。

施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先进行地质勘查，确定锚索的布设位置和数量，同时对锚索材料、施工设备进行检查和准备。

2. 预制锚索：在坑壁合适位置开凿预埋孔，然后将锚索放入，通常采用钢绞线或者钢筋作为锚索。

3. 锚固处理：锚索安装完成后，进行锚固处理，如灌浆，以增强锚索与坑壁的粘结力。

4. 扩大头施工：在锚索的锚固区域进行土石方开挖，形成一个比锚索覆盖范围更大的工作区域，形成扩大头。

5. 安全监测：在整个施工过程中，需要持续进行地表和坑内监测，确保锚索的拉力和坑壁稳定性。

6. 完成验收：施工结束后，进行锚索和坑壁的强度检测，确认满足设计要求后，进行验收。

这个方案的主要优点是能够有效提高基坑的稳定性，降低施工风险，但同时对锚索的材料选择、施工工艺和技术要求较高，需要专业的施工团队和严格的管理。

土石方及基坑支护工程扩大头锚索专项施工方案部分内容预览：

标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存存到工程竣工以后。

4、根据平面控制网测放桩位

第二节 预应力锚索施工

锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和）T／CALI 0602-2019 基于DMX512网络的LED照明设备远程管理(RDM)协议.pdf，然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。

锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。

一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示

二、锚索设计参数及施工要求

1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm；

2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进；

4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；

5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢；

6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物；

7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂；

8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min。

9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索；

三、锚索施工程序与工艺

1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。

②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。

③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。

④成孔直径不小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分始端时，换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。

⑤钻孔完毕后，拔管至锚固段末6m，插入转杆进行高压旋喷注浆扩孔、长度6m，重新插入D60mm钻杆至锚固段末，插入预制好的6X7Ф5钢绞线、钢套管，先在钢套管内进行高压一次喷射注浆至孔口流出浆液为止，待4小时后进行高压二次注浆至孔口流出浆液为止。

造孔是锚固工程施工中至关重要的一环，如果造孔速度慢，会直接影响到工程成本和经济效益；如果造孔质量差，则会影响到锚杆的安装、水泥浆的灌注质量，进而影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆与孔壁的粘结力，致使锚杆达不到设计要求。因此，在锚固孔的钻凿过程中，必须严格按设计要求施工，以确保锚固孔成孔质量。

⑴锚杆孔距水平方向允许偏差±100mm，垂直方向孔距允许偏差±50mm；

⑵钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%；

⑶锚固孔深度应不小于设计长度（高出设计长度0.5～1.0m），也不宜大于设计长度的1%。

作为钻孔质量监控的一项措施，施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录每个孔的进尺情况、地层变化、施工时间及其他特殊情况。

①按设计要求制作锚索，锚索采用6X7ф5钢绞线。锚索定中架或隔离架均按设计要求制作和安装，使锚索处于钻孔中心。锚索自由段须抹一层黄油，并密裹塑料布，套塑料软管、扎牢。

②本工程锚索必须严格按照设计图纸中对自由段和锚固段的要求执行，钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1.5m间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。

④ 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚索为止。

采用高压旋喷进行扩孔，扩孔时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min、水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5。

①注浆材料应根据设计要求确定，注浆材料水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5。注浆体强度不低于30MPa，一次注浆压力为不小于20MPa。采用二次注浆，二次注浆材料选用水灰比为0.5的纯水泥浆，注浆瞬时压力一般为25MPa。

②浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通，注浆前加入适量的速凝剂。

③注浆管与锚索一起放入钻孔中，注浆管内端距设计孔底为50～100mm，二次注浆管的出浆孔密封，保证一次注浆液不进入二次注浆管内。一次注浆时采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。一次注浆压力不小于20Mpa，二次注浆为劈裂注浆，压力一般25MPa。待一次注浆初凝后进行二次高压注浆，约4个小时，待注浆体强度达到70%后，加入速凝剂一般约为2天即可进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁和锚定钢板之上，锁定时取设计值的锁定值,10天后即可进行张拉试验，以进一步确定锚索施工参数。

锚索成孔采用套管跟进，到底后下入锚索，然后从第一次注浆管注入水泥浆至孔口流浆为止，然后拔出第一次注浆管，届时进行第二次注浆。

锚索施工后，应进行验收试验，验收试验的锚索数量由根据设计图纸按总量的5%进行。进行土层锚索验收试验时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%、150%依次进行。

①锚索张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和筋体完全平直，保证张拉数据准确。

②锚固体与台座砼强度均大于21MPa时（或注浆后至少有8～10天的养护时间），方可进行张拉。

④锚索锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

①锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

②锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

③锚索的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

④锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

⑤锚索的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定，预应力锚索应进行基本试验，数量为回填土和粘性土中各3根，试验最大荷载取1.5倍设计拉力值。

①水泥及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

②进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。

③锚索锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

五、高压喷射注浆施工常见问题、预防措施及处理方法

高压喷射注浆施工常见问题、预防措施及处理方法

第三节 锚索腰梁施工

锚索腰梁为钢筋砼结构，是保证护坡桩桩体与锚索联合承受荷载的纽带。该梁水平布置，砼标号为C30。

预应力锚索施工完毕后进行锚索腰梁施工，腰梁采用分段施工，分段长度为50～100m。

（1）对于进场的钢筋要进行检查校对品种规格、力学指标是否符合设计要求。钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎。

（2）钢筋加工前要将钢筋表面的油渍、锈皮清除干净，再按照设计尺寸，上机调直，切断和弯钩等。

（3）钢筋安装由加工间装车运往安装工作面的过程中，要注意按品种规格编好号，挂牌捆扎成捆，到仓库后分类堆放，不能混乱。

（4）钢筋安装时，要拉线定位；按顺序安装，按规范要求进行焊接或绑扎,。搭接长度要严格按设计图纸施工。

（5）为保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧牢固并互相错开，分散布置。

（6）钢筋安装完成后应进行检查验收，检查时应对照设计图纸检查钢筋的尺寸、数量。钢筋成形与安装允许偏差及检验方法应符合技术规范。

（1）模板制作：采用定型的大块组合模板。板料用五合板，用枋材或钢管作肋，工厂加工，现场组装加固。

b、拉线立模，两侧模板间每隔1米设一道ф16拉结钢筋,与梁宽匹配。模板外侧用ф50用钢管脚手架固定,与拉筋连结形成整体。腰梁中预留D80预留孔。

模板、钢筋安装好后，对仓面进行清理，验收合格后，可进行砼浇筑。

（1）砼拌和时要严格控制拌和时间、水灰比和进料的计量精度。

（2）砼运输：砼用砼泵输送直接入仓。刚开始输送时，要用同砼标号的水泥砂浆湿润输送管。在砼输送过程中，要保持砼的均匀性、不分层、不离析、不跑浆，严禁中途加水。

（3）砼振捣：用插入式振动器振捣，振捣器用垂直或45°插入，插入时要做到“快插慢拔”，振捣时间一般20～30s，应视砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插入时要均匀，防止漏振。

（4）砼养护：砼浇筑完后，约12小时可开始养护。可用喷水淋，也可用草袋覆盖在其上淋水。要求砼面保持湿润，养护时间一般不少于3天。

（5）砼施工过程中，要有专人检查钢筋、模板，防止其变形。

第四节 工程施工技术管理资料制度

1、认真贯彻执行XX市城建挡案归挡制度，建立工程施工技术挡案

2、配备专职工程挡案资料员，负责工程施工挡案的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印、装订和移交工作。

3、工程施工挡案资料GB／T 39490-2020标准下载，随工程进度同步收集管理，并做到齐全与

完善，按类别装订存放保管。

4、任何人不得随意涂改工程挡案资料和弄虚作假

5、所有投入使用的材料和半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程挡案备查。

6、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。

7、工程工程挡案资料在保管过程中必须做好防潮和防腐工作，以防纸张变色和发霉。

第五章 质量保证措施

MH／T 6127-2022 跑道状态灯控制处理系统技术要求.pdf第一节 质量方针和目标

我公司的质量方针是：依靠科学技技术，精心组织施工，实施过程控制，确保一次成功，达到“合格”质量标准。