JC/T 2247-2014 硅酸锆研磨介质球

JC/T 2247-2014 硅酸锆研磨介质球
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标准编号:JC/T 2247-2014
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资源大小:2.1M
标准类别:建筑标准
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JC/T 2247-2014 标准规范下载简介

JC/T 2247-2014 硅酸锆研磨介质球简介:

JC/T 2247-2014 是中国建筑工业行业标准,其中规定了硅酸锆研磨介质球的技术要求、试验方法和检验规则。硅酸锆研磨介质球主要应用于各种非金属材料的精细研磨、抛光、超精加工等工艺过程中,尤其在电子、光学、精密仪器、陶瓷等领域有广泛应用。

硅酸锆(Zirconia)是一种人造陶瓷材料,具有高强度、高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性及高温性能,能承受高温而不破裂,适合于各种苛刻的研磨环境。它制成的研磨介质球,可以提供精确的研磨效果,减少磨损,延长使用寿命。

JC/T 2247-2014 标准对硅酸锆研磨介质球的尺寸、形状、硬度、耐磨性、化学成分、尺寸偏差、外观质量、抗压强度等性能进行了详细规定,以保证产品的质量和使用效果。

JC/T 2247-2014 硅酸锆研磨介质球部分内容预览:

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。 本标准起草单位:淄博华创精细陶瓷有限公司、常州苏科特种陶瓷有限公司、苏州化联高新陶瓷材 料有限公司、江苏锡阳研磨科技有限公司。 本标准主要起草人:张昂、吴伶俐、李强、范荣亮、许兴康、王俊甫、王柏昆。 本标准为首次发布。

本标准规定了硅酸锆研磨介质球的术语和定, 试验方法、检验规则以及标志、包装, 运输和贮存等, 本标准适用于尺寸介于00.5mm~Φ15m 大于60%的研磨介质球,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件JC∕T 2365-2016 人造石荒料成型机,仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4984含锆耐火材料化学分析方法 GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法 GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法

产品外观质量应符合表1的要求,

产品的技术指标应符合表2的要求

用肉眼结合20倍带标尺的显微镜进行检测。吸红采用染色剂浸泡清洗后肉眼观察表面。染色 质量分数为0.2%的酸性品红溶液。

5.2Fe0,杂质含量

按GB/T4984规定的方法测定。

用卡尺(精度0.02mm)在球均匀分布的十点测量直径,选取最大直径和最小直径处再重复各测定三 点直径,取这三点平均值作为球的最大和最小直径,其平均值与该规格球标称尺寸的差值除以该规格球 标称尺寸,得到该球的尺寸允许偏差。

JC/T22472014

用卡尺(精度0.02mm)在球均匀分布的十点测量直径,选取最) 点直径,取这三点平均值作为球的最大和最小直径,其最小和最大方向直径相除所得比值即该球的球形 度值。

当Φ≤3mm时,按附录A规定的方法测定。 当Φ>3mm时,按GB/T25995规定的方法测定。

球镶嵌研磨抛光后,按GB/T16534规定的方法

按附录B规定的方法测定。

将两块氧化锆方块固定在压力试验机的上、下压头上,通过方块对球点对点施加压力的方法,测定 陶瓷研磨介质小球的压碎强度。具体操作为:启动压力试验机,以0.3mm/min的加载速率对上压头施 加压力,直到球被压碎。记录压碎时的最大力,单位为牛顿(N),即为被测球的压碎强度。压碎强度归 一值为压碎时的最大力除以球的平均直径的平方,单位为兆帕(MPa)

6. 2. 1出厂检验

6. 2. 2型式检验

检验项目为本标准第4章中所规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验: a) 新产品试制; b) 停产后复产: c) 正常生产时,每年进行一次型式检验; d)原材料或工艺有较大改变

一批产品应由同一批原料在同一生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构厅 5 000 kg 为一批次,不足 5 000 kg 时仍可作为一批。

产品检验中体积密度或自磨耗率 项不符合标准要求,判定该批产品不合格。其它项要求中一项 不符合标准要求则加倍抽样复检,复检结果仍不符合标准要求则判定该批产品不合格。

7标志、包装、运输和贮存

产品宜采用塑料袋密封外套编织袋包装,内放合

运输途中,产品应轻拿轻放,防污染,禁摔扔,避免包装受潮、破损。

硅酸错研磨介质球贮存保管期为5年,应保持仓库干燥、通风。超过保管期的按6.2. 东规人 验,符合本标准要求后仍可使用

JC/T22472014

附录A (规范性附录) 小尺寸研磨介质球体积密度测试方法(比重瓶法)

比重瓶法测小尺寸研磨介质球体积 中排出蒸馏水的体积,就可以计算出该样品的体积密度。

A.2.1精密天平:量程不小于200g,精度为0.1mg。 A.2.2干燥箱:最高工作温度不低于200℃。 A.2.3比重瓶:容量50mL。 A.2.4蒸馏水。

A.2.1精密天平:量程不小于200g,精度为0.1mg。

A.3测试方法及步驱骤

按以下步骤进行试验: a)将比重瓶清洗干净后放入105℃干燥箱中干燥2h; b)待比重瓶冷却至室温,在天平上准确称量比重瓶的质量ne,单位为克(g); 向比重瓶中投入约100g干燥的试样小球,在天平上准确称量比重瓶和试样小球的质量ni,单 位为克(g): d 向比重瓶中注入蒸馏水,由于小球会漂浮,应用搅拌器具搅拌使其沉淀,并注满蒸馏水; 在天平上准确称量比重瓶、小球和蒸馏水的总质量n2,单位为克(g); f)用同一个比重瓶装满蒸馏水,在天平上准确称量比重瓶和蒸馏水的质量n3,单位为克(g)。

《秸秆发电厂设计规范 GB 50762-2012》小尺寸研磨介质球的体积密度按照公式(A.1)计算:

式中: 小球的体积密度,单位为克每立方厘米(g/cm) no一一比重瓶的质量,单位为克(g); ni一一比重瓶和小球的质量,单位为克(g); n一一比重瓶、小球和蒸馏水的质量,单位为克(g): ns一一比重瓶和蒸馏水的质量,单位为克(g); 一蒸馏水的密度,单位为克每立方厘米(g/cm)

为避免不同的被研磨介质材料和球磨罐壁对研磨 质,置于高铝快速球瓶中,在高速旋转条件下测定研磨介质球自身互相研磨所造成的质量损失,作为衡 量研磨介质球耐磨性的指标

B.2.1精密天平:量程不小于1000gLD∕T 72.9-2008 建设工程劳动定额 建筑工程-防水工程,精度为0.01g。 B.2.2高铝快速球瓶:容积为1000mL。 B.2.3快速球瓶机:最高转速不低于400r/min。 B.2.4干燥箱:最高工作温度不低于200℃。

按以下步骤进行试验: 同一批研磨介质球按600.00g质量取样,样品球需清洗干净,并在105℃干燥箱中干燥2h 在天平上准确称量研磨介质球质量ml,单位为克(g); C 将称好质量的研磨介质球装入快速球瓶,加200mL水,盖好球瓶并确认不漏水; 开启球瓶机,调转速为400r/min,并确认转动平稳; e) 球磨2h后,关闭球瓶机; 打开球磨罐,将研磨介质球清洗干净,放在105℃干燥箱中烘干2h,随后放入干燥器中; 待研磨介质球冷至室温,取出并在天平上准确称量其质量m2,单位为克(g)。

球自磨耗率按公式(B.1)

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