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L15J108 外墙外保温构造详图(四)(钢丝网架板保温系统)简介：

"L15J108外墙外保温构造详图(四)(钢丝网架板保温系统)"是一种建筑图纸，主要用于表示在建筑设计中，外墙外侧采用钢丝网架板作为保温材料的详细构造。钢丝网架板保温系统是一种常见的外墙保温方法，它由钢丝网作为骨架，上面覆盖保温材料（如聚苯乙烯泡沫、岩棉等），再用砂浆进行固定和防护，以达到保温、隔热和防止外墙开裂的目的。

这张详图会详细说明以下内容： 1. 钢丝网架板的规格、型号和布置方式； 2. 保温材料的厚度、种类和铺设方法； 3. 砂浆的配比、施工工艺和防护措施； 4. 与墙体的连接方式，包括粘结、固定等； 5. 防水、防潮、防火等相关设计细节； 6. 安装过程中的安全注意事项和质量控制要点。

对于具体的设计和施工，需要专业人员根据图纸进行解读和操作，确保保温系统的性能和建筑的整体安全。

L15J108 外墙外保温构造详图(四)(钢丝网架板保温系统)部分内容预览：

山东省标准设计办公室编

山东省住房和城乡建设厅

鲁建设函【2015】37号

二O一五年十月二十日

说明 本图集编制内容包括：设计说明、材料性能指标、外墙外 保温热工计算选用表、构造节点详图、施工要点。 四、设计要求 1.本图集外墙外保温做法及热工计算选用表为常用外墙做法 设计人员应根据国家及山东省节能有关规定及要求，经热 工计算确定保温材料厚度及构造做法，以满足建筑节能的 要求。 2.建筑围护结构的热工设计应符合国家、山东省对建筑节能 设计的相关规定。 3.防火要求 (1)建筑的外墙外保温系统的防护层应采用不燃材料，防护层 应将保温材料完全包覆。 (2)采用除岩棉板芯材外的外墙外保温系统，当保温材料两侧 的保护厚度小于50mm时，需每层设300mm高的防火隔离带， 做法见31页， (3)建筑保温和外墙装饰防火技术要求应符合表1的要求。 五、系统分类 1.钢丝网架保温系统包括机械固定钢丝网架板外墙外保温系 统（以下简称SB1板保温系统）、钢丝网架板现浇混凝土外 墙外保温系统（以下简称SB2板保温系统）两种类型。保温 芯材有EPS板、SEPS板、XPS板、PU板、岩棉板等5种材料。 2.SB板是以阻燃型或不燃型保温板（EPS板、SEPS板、XPS板 PU板、岩棉板）为保温芯材，其内分布有双向斜插入的高强 度钢丝，并通过单面覆以网目50×50的Φ2.0钢丝网片焊接 图集号L15J1 设计说明 页次2

1建筑保温和外墙装饰防火技术要求表1建筑及场所建筑高度（h）A级保温材料B:级保温材料B级保温材料人员密集场所应采用不允许不允许h>100m应采用不允许不允许核计图可采用：校设制宜采用1.每层设置防火隔离带；100m>h>27m不允许2.建筑外墙上门、窗的耐火住宅建筑完整性不应低于0.50h可采用：h≤27m宜采用可采用，每层设置防火隔离带1.每层设置防火隔离带外墙外2.建筑外墙上门、窗的耐火保温完整性不应低于0.50h系统h > 5 0m应采用不允许不允许可采用：除住宅建筑和设50m>h>24m宜采用1.每层设置防火隔离带；不允许置人员密集场所2.建筑外墙上门、窗的耐火完整性不应低于0.50h的建筑外的其他建筑可采用：h≤24m宜采用可采用，每层设置防火隔离带1.每层设置防火隔离带：2.建筑外墙上门、窗的耐火完整性不应低于0.50h幕保系人员密集场所应采用不允许墙不允许温统除设置人员密集h>24m应采用不允许不允许场所的建筑外h≤24m宜采用可采用，每层设置防火隔离带不允许图集号L15J108设计说明页次3

而成，使其成为带有整体焊接钢丝骨架的保温板材，其中斜续表2插钢丝不穿透保温板的为SB1板，穿透保温板的为SB2板，腹丝与网片漏焊、脱焊点不超过焊点3.SB1板主要用于既有墙体，可以和多种墙体复合，如加气混数2%，网片漏焊、脱焊点不超过焊点凝土墙、混凝土小型空心砌块墙、轻集料混凝土砌块墙、焊点质量数0.8%，且不应集中在一处，连续脱非粘土烧结空心砖墙、非粘土普通砖墙、混凝土多孔砖墙焊点不应多于2点，板端200mm区段内楼计图烧结多空砖墙、蒸压粉煤灰砖墙等。的焊点不允许脱焊和虚焊校设制SB2板仅用于现浇钢筋混凝土梁、柱、墙。SB板（EPS板、SEPS板芯材）允许偏差表3项目规格(mm)允许偏差(mm)长度≤3000± 5厚度1200± 5EPS、SEPS板厚度40,50,80,100± 2非穿透性单面钢丝网架板厚度50,60, 90,110± 3SBi板SB2板穿透性单面钢丝网架板厚度50,60,90,110± 3六、材料性能和要求穿透性双面钢丝网架板厚度50,60,90,110± 41.SB板的外观质量和允许偏差见表2、表3。2.芯板：应采用阻燃或不燃型EPS板、SEPS板、XPS板、PU板两对角线差≤10岩棉板，芯板性能指标见表4、表5聚苯板、聚氨酯板性能指标表4SB板的外观质量表2性能指标项目项目质量要求EPS板SEPS板XPS板PU板外观表面清洁，不应有明显油污密度，kg/m> 22>2225 ~ 35> 35钢丝锈点焊点区以外不允许垂直于板面的抗拉强度，MPa> 0. 10> 0. 10> 0. 15> 0.10焊点强度抗拉力330N，无过烧现象导热系数≤0. 039≤0. 033≤0.030≤0. 024钢丝挑头板边挑头允许长度<6mm，W/ (m · K)插丝挑头≤5mm吸水率，V/V≤3≤3≤2≤3图集号L15J108设计说明页次4

液砂壁状建筑涂料》JG/T24、《弹性建筑材料》JG/T172等 相关标准的要求。 13.饰面砖、粘结砂浆、面砖勾缝料 饰面砖、粘结砂浆、面砖勾缝料的性能指标应分别符合相关 标准的要求。 14.其他 系统中所用的配套材料应分别符合相关标准的要求。 七、构造要求 1.采用SB1板与多种墙体复合时，应采用粘锚结合方式固定。 SB1板与基层墙体采用胶粘剂点粘粘结，同时每平方米机械 锚固件数量不小于6个，机械锚固件可用M6膨胀螺栓固定。 2.SB1板在每层外墙圈梁或框架梁上预埋铁件与承托角钢焊牢 焊缝厚度hs=6mm，四边围焊或用M12膨胀锚栓将承托角钢固 定在圈梁或框架梁上。承托角钢尺寸根据SB1板芯板厚度确 定，39③节点中角钢尺寸仅用于50mm厚芯板。 3.SB板局部加强采用增设局部热镀锌电焊网的方法，热镀锌 电焊网与SB板钢丝网架之问采用钢丝绑扎连接方法。 4.各楼层之间应设横向界格缝，并按每墙面36m左右面积设 置竖向界格缝（按自然板块），在界格缝处不加平网，界 格缝用密封膏嵌缝。 八、钢丝网架板保温系统性能指标见表15。 九、其他要求 1.根据不同地区风荷载和建筑物高度，保温墙面所承受的最 大风荷载和拉结筋、膨胀螺栓的拉拔力由生产广家计算确 定，并做现场拉拔力测试，确保每个锚点不小于0.6MPa。

一、SB1板安装施工 (一)施工准备 1.材料：SB1板、各种宽度的冷拔钢丝平网、角网、U型网， 锚固铁件、膨胀螺栓和丝径0.6mm镀锌低碳钢丝、承托角 钢、预埋件。 2.工具：冲击钻、锤、扳手、断丝剪、钢尺、钢锯及常用工 具。 3.作业条件 (1)检查SB1板质量：对于运输、堆放造成的变形必须予以矫 正，脱焊点必须补焊或用铁丝扎紧。 (2)清理墙面：清除墙面上灰渣，并将墙面不平整处补平。 (二）施工操作要点 1.在圈梁或框架梁上预埋铁件，SB1板承托角钢与铁件焊接 2.既有墙体复合SB1板，按设计裁板，拼接后安装就位。 3.SB1板与基层墙体采用聚合物砂浆点粘粘结，然后用M6膨 螺栓加机械锚固件，将SB1板粘锚结合固定于基层墙体， 用低碳钢丝扎紊。 4.外墙阴阳角及门窗口、阳台底边处等，须附加平网、角网 U网，搭接长度详构造详图。 二、SB2板安装施工 (一)施工准备 1.材料：SB2板、各种宽度的冷拨钢丝平网、角网、U型网、 Φ6L型钢筋、Φ10短钢筋头、0.6mm镀锌低碳钢丝

2.工具：断丝剪、钢尺、钢锯及常用工具， 3.作业条件： (1)将待绑扎钢筋位置的基层清扫干净。 (2)弹出墙身、门窗、模板线位置。 二）施工操作要点 1.工序流程：外墙放样弹线一绑扎钢筋一墙筋上绑扎垫块一 SB2板吊装就位一SB2板与墙外侧筋绑扎固定一支模板并固 定一浇筑混凝土一拆模一养护混凝土一抹灰一面层装饰。 2.绑扎钢筋：按设计要求绑扎墙体钢筋，绑扎钢筋时严禁碰 撞预埋件，若碰动应按设计位置重新固定牢固。 3.SB2板安装 (1)内外墙钢筋绑扎经验收合格后， 方可进行SB2保温板安装 06 (2)按照设计所要求的墙体厚度弹 水平线及垂直线，以确定外墙 06 厚度尺寸。同时外墙钢筋外侧 绑扎垫块，垫块厚15mm，每块 标准板不少于6块GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 (英文版)，其位置如图 600600j300 所示： 1200 (3)将SB2板安装在钢筋骨架的外侧，斜插丝出头的一面紧靠垫 块，安装每块板的高度以层高高度为宜，用L型拉结筋穿透 芯板，并与热镀锌电焊网绑扎牢固。L型拉结筋应为梅花型 布置，双向间距为600mm。穿过SB2板部分刷防锈漆两道

SB板材安装检验允许偏差

1.抹灰前要认真清除板面松散混凝土、灰尘、污垢、油渍等。 2.绑扎阴阳角及拼缝网片，应顺直平整且牢固。 二）抹灰 1.涂料做法，胶粉聚苯颗粒找平层 (1)吊找平层垂直控制线，套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯 颗粒做标准厚度贴饼冲筋。 (2)抹胶粉聚苯颗粒进行找平处理，底层12~15mm，中层8~10 mm，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜，用大杠刮平， 用抹子将局部修补平整并达到验收要求。 (3)将3~5mm厚抹面胶浆均匀地抹在找平层表面上，立即将裁 好的耐碱玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，耐碱玻纤网 布之间的搭接不应小于100mm，并不得使耐碱玻纤网布皱褶 空鼓、翘边。 (4）门窗洞口四角应沿45度方向增设300mm×400mm的附加镀锌 电焊网 2.涂料做法，抗裂砂浆找平层

1)吊找平层垂直控制线，套方作口，按设计厚度用抗裂砂浆 做标准厚度贴饼冲筋。 (2)抹抗裂砂浆进行找平处理，底层12~15mm，中层8~10mm， 抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宣，用大杠刮平，用抹 子将局部修补平整并达到验收要求。 (3)将3~5mm厚抹面胶浆均匀地抹在找平层表面上，.立即将裁 好的耐碱玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，耐碱玻纤网 布之间的搭接不应小于50mm，并不得使耐碱玻纤网布皱褶 空鼓、翘边。 （4）门窗洞口四角应沿45°方向增设300mm×400mm的附加镀锌 电焊网。 3.面砖做法，抗裂砂浆找平层 1)吊找平层垂直控制线，套方作口，按设计厚度用抗裂砂浆 做标准厚度贴饼冲筋。 2)抹底层抗裂砂浆，厚度15mm，以刚盖住热镀锌电焊网为宜 并露出机械锚固件。 3)固定热镀锌电焊网，用丝径0.6mm镀锌低碳钢丝将热镀锌电 焊网与机械锚固件连接，热镀锌电焊网的搭接宽度应大于 40mm 4)热镀锌电焊网铺设完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆找 平层，将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆面层 必须平整。 4.抹灰时，以自下而上抹灰为宜，底层用木抹子反复操搓， 砂浆密实，表面应粗糙，中层则要在底层上洒水湿润，抹灰 后用刮板找平，表面凿毛