YS／T 5420-2014 标准规范下载简介

YS／T 5420-2014 有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准简介：

YS/T 5420-2014《有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准》是中国有色金属工业协会发布的一项行业标准，该标准主要针对有色金属工业中通用设备的安装工程质量进行规范和检验评定。有色金属工业，主要包括铝、铜、铅、锌、镍、钴等金属的开采、冶炼、加工和制造过程。

这个标准详细规定了通用设备安装工程的各个阶段（如基础施工、设备就位、设备调试等）的质量检验内容、检验方法、检验标准和检验结果的评定方法。它旨在保证有色金属工业设备安装工程的施工质量，预防和减少安装过程中的质量问题，提高设备的运行效率和使用寿命。

通过遵循这个标准，施工单位和质量监管部门可以对有色金属工业通用设备的安装过程进行标准化管理，确保安装工程的合规性、安全性，从而提升整个行业的工程质量水平。

YS／T 5420-2014 有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准部分内容预览：

检查数量：全数检查。 检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备 核对规格尺寸。

4.2.2设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程

验收通用规范》GB50231的规定。

4.2.3叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正叶片的安

定装配。 检查数量：全数检查。 检验方法.检查安装、调试记录GB／T 18968-2019标准下载，

4.2.4轴承的径向和轴向间隙应符合规范和技术文件的要求

4轴承的径尚和轴向间隙应符合规范和技术文件的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录，

4.2.5叶轮与主体风筒的间隙应符合设备技术文件的规定，其对 应两侧的径向间隙差如无规定时，应符合表4.2.5的规定。

4.2.5叶轮与主体风筒的间隙应符合设备技术文件的规定，其对

表4.2.5叶轮与主体风筒的间隙

风机叶轮与壳体不得发生碰技

检查数量：全数检查。 检验方法：盘动叶轮检查

轴流式通风机的试运转应按设备技不件的要求进行，如 无要求，应符合下列规定： 1启动时，各部位应无异常现象； 2启动后调解叶片时，其电动机电流不得超过其额定电流； 3滚动轴承正常工作温度不得超过70℃，瞬时最高温度不 应超过95℃，温升不应超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不应 大于75℃； 4风机震动速度有效值不应大于6.3mm/s； 5主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应小于6h。 检验方法：检查试运转记录或试车检查。

4.2.8地脚螺栓的安装质量应符合下列规定：

4.2.8地脚螺栓的安装质量应符合下列规定： 合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，螺纹无损伤且有防锈措施。 检查数量：抽查30%，且不少于4根。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录。

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，螺纹无损伤且有防锈措施。 检查数量：抽查30%，且不少于4根。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录。 4.2.9垫铁的安装质量应符合下列规定： 合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，垫铁外露出底座边缘的长度一致。 检查数量：抽查垫铁全组数的50%，且不少于4组。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录。 4.2.10风筒连接应符合下列要求，

4.2.9垫铁的安装质量应符合下列规定： 合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，垫铁外露出底座边缘的长度一致。 检查数量：抽查垫铁全组数的50%，且不少于4组。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录，

4.2.10风筒连接应符合下列享

合格：主风筒上部接缝，前后风筒和护散风筒的连接法兰均应 按合紧密，前后风筒和扩散风筒与基础连接牢固，其重量不得加于 在风筒上。 优良：在合格的基础上，洁净、整齐、美观。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.2.11轴流式通风机安装的允许偏差及检验方法应符合表 4. 2. 11 规定。

4.2.11轴流式通风机安装的充允许偏差及检验方法应符合表

4. 2. 11 规定,

4. 2. 11 规定。

续表 4. 2. 11

4.3.1设备应符合设计要求及其产品标准的规定。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备 核对规格尺寸。

4.3.2设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程方

检验方法：检查施工验收记录及复检记录。 4.3.3风机的转子同转子、转子同机壳的间隙应符合设备技术文 件的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法·用寒尺检香

1进气和排气口阀门应在全开条件下进行空负荷试运转，空 负荷试运转时间不得少于30min； 2空负荷试运转正常后，应逐步缓慢关闭排气阀，直至排 气压力调解到设计升压值时，电动机电流不得超过其额定电 流；

3负荷试运转中，轴承温度不得超过95℃；润滑油温度不得 超过65℃；震动速度有效值不应大于11.2mm/s； 4当轴承温升在半小时内的温度变化不大于3℃时，连续负 荷试运转时间不应小于2h。 检验方法：检香试运转记录或试车检香

4.3.5地脚螺栓的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，螺纹无损伤且有防锈措施。 检查数量：抽查30%，且不少于4根。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录

4.3.6垫铁的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通 见范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，垫铁外露出底座边缘的长度一致。 检查数量：抽查垫铁全组数的50%，且不少于4组。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录

4.3.7叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合下列规

合格：叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术 文件的要求，如无规定，其轴向间隙为叶轮外径的1%。 优良：叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙叶轮外径的 0. 3% ~ 0. 7% 。 检查数量：全数检查。 检杰方注、检杰施工记录实测

合格：轴颈与轴瓦的间隙应符合设备技术文件的要求。 优良：优于合格标准。 检查数量：全数检查。

检验方法：压铅法和塞尺检查、检查施工记录。

合格：方向正确，独立支吊架稳固。 优良：在合格的基础上，整洁、美观 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，

4.3.10过滤器与风机的安装应符合以下规定：

合格：过滤器与风机入风口接触面紧密，并且安装牢固 优良：对正安装牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.3.11风机部件的清洗应符合以下规定：

合格：机壳，齿轮箱及齿轮，叶轮和机壳内部应清洗干净。 优良：清洁、完好、无杂物。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查清洗记录

4.3.12罗茨风机安装的充许偏差及检验方法应符合表 的规定

表4.3.12罗茨风机安装的允许偏差及检验方法

华山 检查数量：全数检查。 检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外双 核对规格尺寸。

4.4.2安装离心泵的基础应符合设计要求及现行规范规

检查数量：全数检查。 检验方法：检查基础验收、交接记录，检查基础外观，核对几 尺寸。

3离心泵解体组装应符合下

1泵的主要零件、部件和附属设备安装前应清洗洁净，表面 应涂上润滑油，不得有裂纹、划伤和损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：核查清洗记录。 2叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡 盘与平衡板靠近的情况下，叶轮出口宽度应在导叶进口宽度范围内。 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢板尺检查及观察检查。 3叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向 和端面跳动值，其允许偏差应符合设备技术文件的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：将预装配好的转子固定在车床上或V型铁上，用 干分表检查。 4滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在 0.02mm0.04mm范围内，轴瓦与轴颈的顶间隙和侧向间隙应符 合设备技术文件的规定。 检查数量：全数检查。

检验方法：用塞尺及压铅法检查。 5滚动轴承与端盖的轴向间隙、向心推力轴承的径向游隙应 符合设备技术文件的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：核查安装记录。 6组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定；填 料压紧后，填料环进水口与水封管应对准。 检查数量：全数检查。 检验方法：用塞尺插试及观察检查。 7填料密封组装后，盘动转子应灵活。 检查数量：全数检查。 检验方法：盘车检查。 8转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢板尺检香

1泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h，高速泵及 特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定； 2各固定连接部位不得有松动； 3转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象； 4滚动轴承的温升不应高于80℃，滑动轴承最高温度不得 超过70℃。特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定； 5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠： 6泵在额定工况点连续运转的时间不得少于2h。 检验方法：检查试运转记录或试车检查。

4.4.5地脚螺栓的安装质量应符合下列规定：

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通 见范》GB 50231 的规定。

优良：在合格的基础上，螺纹无损伤且有防锈措施。 检查数量：抽查30%，且不少于4根。 检验方法.观察、尺量、小锤敲击检查施工及验收记录

合格：符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用 规范》GB50231的规定。 优良：在合格的基础上，垫铁外露出底座边缘的长度一致。 检查数量：抽查垫铁全组数的50%DB11∕T 466-2017 供热采暖系统维修管理规范，且不少于4组。 检验方法：观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录。

合格：泵的吸入和排出管道的配置符合设计要求；吸入和排出 管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道（包括阀门）的重量；管 道与泵连接时，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差 时，应调整管道。 优良：在合格的基础上，支架制作美观，防锈涂漆施工符合规 范要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量及观察检查。

4.4.8离心式泵安装的允许偏差和检验方法应符合表4.4

.4.8离心式泵安装的允许偏差和检验方法应符合表4.4.8的规定

解体出厂的机动往复泵应检查零件和部件的同组标记JC／T 708-2013标准下载，不得互换。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查设备出广合格质量证明文件并查验设备外观： 核对规格尺寸。

检查数量：全数检查 检验方法：检查基础验收、交接记录，检查基础外观，核对几何 尺寸