标准规范下载简介
NB／T 42073-2016 光伏发电系统用电缆简介：
NB/T 42073-2016 是中国国家标准（National Bureau of Standards）中的一份技术规范，全称为《光伏发电系统用电缆技术条件》。这份标准主要针对的是在光伏发电系统中使用的电缆，它规定了电缆的设计、选型、安装、检验和维护等方面的要求。
光伏发电系统通常需要大量的电缆，包括直流电缆（用于光伏阵列与逆变器之间的连接）、交流电缆（用于将电能输送到电网）等。这些电缆需要具备良好的导电性能、耐腐蚀性、耐高温、耐低温、抗老化以及足够的机械强度，以确保在各种环境条件下都能稳定、安全地运行。
NB/T 42073-2016 标准旨在保证光伏电缆的质量，防止因电缆问题引发的系统故障，从而提高光伏发电系统的整体性能和可靠性。遵守该标准的电缆产品，可以为光伏发电系统的安全运行提供重要保障。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第17部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法一厚 度和外形尺寸测量一机械性能试验 GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一热 老化试验方法 GB/T2951.13一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法一密 度测定方法一吸水试验一收缩试验 GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法一低 温试验 GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用 试验方法一耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验 GB/T2951.31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专 用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验 GB/T3048.4一2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3048.5一2007电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验 GB/T3048.8一2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验 GB/T3048.9一2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验 GB/T3048.14一2007电线电缆电性能试验方法第14部分：直流电压试验 GB/T3956—2008 电缆的导体 GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志 GB/T11026.1一2003电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定 GB/T11026.2—2012 电气绝缘材料耐热性第2部分：试验判断标准的选择 GB/T16422.2—2014 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T17650.1—1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分卤酸气体总 量的测定 GB/T17650.2—1998J 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分 用测量pH
[EC60719：1992额定电压450/750V及以下圆形铜导线电缆的平均外形尺寸上、下限值的计 ulation of the lower and upper limits for the average outer dimensions of cables with circular cop Ictrosandofratedvoltagesuptoand including450/750V)
直流侧DCside 在光伏发电系统中，从光伏电池到逆变器（Inverter）直流端子之间的部分。
本标准所规定的电缆，正常运行条件下导体连续工作温度为90℃QX／T 499-2019标准下载， 具预期使用寿前应达到5年。 但当环境温度为90℃时，电缆在导体温度为120℃的条件下应能正常使用20000h， 电缆安装时的环境温度不宜低于一25℃，储运时的环境温度应不高于40℃。 当电缆外径不大于12mm时，电缆推荐的最小允许弯曲半径应不小于电缆外径的3倍；当电缆外 径大于12mm时，电缆推荐的最小允许弯曲半径应不小于电缆外径的4倍。
导体材料应是退火铜线。 导体中的单线应镀锡，镀锡层应连续、光滑和均匀，无目力可视的缺陷。
导体结构应符合GB/T3956一2008中第5种软铜导体的要求。 电缆导体和绝缘之间允许有非吸湿性材料的隔离层，隔离层应为无卤材料
应通过检验和测量检查结构是否符合5.1.1和5.1.2的要求。
挤包在每芯导体上的绝缘应是无卤低烟热固性材料。
绝缘应连续紧密地挤包在导体或隔离层上，当剥离绝缘时，绝缘应不粘连导体，不损伤导体或镀 层。绝缘层允许一层绝缘或组合绝缘，如果采用组合绝缘，所有性能的测试应在组合绝缘上进行。绝 缘的横断面上应无目力可见的气孔或砂眼等缺陷。应通过检验及手工测量检查是否符合要求。 绝缘性能应符合附录A的要求。
绝缘厚度的标称值见表1和表2。 绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%一0.1mm。
NB/T420732016
应按GB/T2951.11一2008规定的试验方法检查是
电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别。除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯夕 的每一绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色。
5.3.2黄/绿组合色
两芯及以上电缆的绝缘线芯应绞合成缆。成缆节径比应不大于16。 缆芯间隙可以采用非吸湿性材料填充圆整。 缆芯外根据需要可以绕包一层或多层非吸湿性材料。 电缆填充材料和绕包材料均应为无卤材料，并满足表3中第17项的要求。
挤包在成缆绝缘线芯上的护套应是无卤低烟热固性材料。 护套性能应符合附录A的要求。
护套表面应光滑平整，色泽均匀，无裂缝、孔洞、颗粒等缺陷，其断面应无杂物或孔洞。 除非客户另有要求，护套颜色应为黑色。整个护套的颜色应一致。
我品电缆的外径应符合表1或表2的规定。 电缆在挤包护套后应形成实际上的圆形，在同·横截面上测得的最大外径和最小外径之差应不 均外径上限的15%，分别测量两处，取最大值。 应按GB/T2951.11—2008规定的试验方法检查是否符合要求。
表1单芯电缆的综合数据
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表2多芯电缆的综合数据
个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离
油墨印字标志应耐擦。 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭制造厂名或商标，其擦拭10次，结果应容易识别或易
NB/T420732016
所有标志应字迹清楚，容易识别或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。
7成品电缆性能要求及试验方法
交货的成品电缆应按表3的规定进行检测和试验，检查是否满足相应要求。
7.2.1导体直流电阻
导体直流电阻应按GB/T3048.4一2007进行试验。 20℃时的导体直流电阻应符合GB/T3956—2008中的规定
7.2.2成品电缆电压试验
7.2.3绝缘线芯或成品电缆的缺陷检查
电缆的绝缘线芯或成品电缆应按GB/T3048.9一2007经受工频电压或直流电压的火花试验检查，按 GB/T3048.9—2007中表1的推荐电压值进行试验。 当单芯电缆的绝缘和护套共挤时，应将绝缘和护套的标称厚度相加之后再参照GB/T3048.9一2007 中表1推荐的电压值进行试验。
20℃时的绝电阻应按GB/T3048.5一2007进行试验，试验条件见表3中的规定，绝缘电阻应付告 表1和表2的规定。 90℃时的绝缘电阻应按GB/T3048.5一2007进行试验，试验条件见表3中的规定，绝缘电阻应符合 表1和表2的规定
7.2.5绝缘长期耐直流电压试验
取一定长度的电缆，剥去护套和任何其他包覆层或填充而不损伤绝缘线芯。 将试样浸入含氯化钠10g/L的恒温水槽中，浸入试样时，试样两端应露出水溶液约250mm，要求 导体接电源负极，水溶液接电源正极。 试验条件和要求应符合表3的规定。
7.2.6护套表面电阻
7.2.6.1测量方泌
取三段长约250mm的试样，用酒精清洁试样护套表面后，用两个铜丝绕组作为电极绕在护套 极相距100mm，铜丝直径为（0.2～0.6）mm，安装后应重新清洁两电极间的护套表面。 将试样放置于温度为（20土2）℃、湿度为（65土5）%的环境中24h。 随后在两电极间加直流电压（100～500）V，1min后测量电阻值R，
7.2.6.2计算方法及要求
DB12／T 3022-2019标准下载长用下述公式计算护套表面电阻R
R一护套表面电阻，单位为欧姆（2)； R一一表面电阻测量值，单位为欧姆（2)； 一试样周长，单位为毫米（mm）。 三个试验结果的中间值即为护套表面电阻，结果应符合表3中的规定
成品电缆应按GB/T2951.12一2008中8.1.4进行非污染试验，试验条件见表3中的规定，绝缘和护 套的性能应满足表A.1中的要求。
成品电缆应按GB/T2951.14一2008中8.5进行低温冲击试验，试验条件见表3和附录B中的 规定。 试验后用正常视力或校正视力而不用放大镜检查，要求试样均不应有裂纹
7.3.3低温弯曲试验
寸于外径12.5mm及以下的电缆应按GB/T2951.14一2008中8.2进行低温弯曲试验，试验条件见 为规定CJ 343-2010 污水排入城市下水道水质标准，成品电缆性能应满足表3中的要求。
7.3.4低温拉伸试验
寸于外径12.5mm以上的电缆应按GB/T2951.14一2008中8.3和8.4进行低温拉伸试验，试验条 3中的规定，绝缘和护套性能应满足表3中的要求。