CJT447-2014 标准规范下载简介
CJT447-2014 管道燃气自闭阀简介：
CJT447-2014 是中华人民共和国城镇建设行业标准，全称为《燃气用自闭阀》。该标准详细规定了用于城镇燃气输送系统的自闭阀的设计、制造、试验、检验、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。
管道燃气自闭阀，也称为自动切断阀，主要用于城镇燃气供应系统中，当发生燃气泄漏、燃气压力异常、外部环境变化等紧急情况时，能够自动切断燃气供应，防止燃气进一步泄漏，保障用户的生命财产安全。自闭阀通常安装在燃气管道的入户端，能够实时监测燃气压力，当压力低于设定值时，阀门自动关闭。
CJT447-2014标准主要涉及自闭阀的性能要求，如最小工作压力、最大工作压力、关闭压力、泄漏率、启动性能等，以及对自闭阀的材料、结构、制造工艺、检验方法等做了详细的规定，确保自闭阀的可靠性和安全性。
在实际应用中，当用户家中无人或者发生燃气泄漏等异常情况时，自闭阀能及时切断燃气，起到保护作用。同时，该标准的实施也有利于规范市场，提高燃气设备的整体质量，保障燃气行业的安全运行。
CJT447-2014 管道燃气自闭阀部分内容预览：
4.2.1型号编制方法
自定义代号（拼音字母或阿拉伯数字） 公称尺寸代号（见表1) 安装位置要求代号（见表1) 适用气种代号（见表1) 额定流量（m/h） 名称代号(Z)
5.1.1自闭阀应有明显的开、闭状态指示。 5.1.2不应拆卸的各种零部件，应使用不可恢复的方式连接或密封
5.2.1自闭阀各零部件所用材料应符合CJ/T180中材料的相关要求。 5.2.2自闭阀各零部件所用材料应能保证在设计寿命期限内，在规定的产品使用方法及环境条件下CJ∕T 509-2016 拦污用栅条式格栅， 其性能特点没有明显的改变
5.2.1自闭阀各零部件所用材料应符合CJ/T180中材料的相关要求。 5.2.2自闭阀各零部件所用材料应能保证在设计寿命期限内，在规定的产品使用方法及环 其性能特点没有明显的改变
5.2.1自闭阀各零部件所用材料应符合CJ/T180中材料的相关要求。
6.1.1产品表面涂（镀)层应光洁，不应有落、碰伤及划痕。 5.1.2橡胶制件表面应平滑、无气泡、沙眼、脱胶、脱层等缺陷 6.1.3标牌应字迹清晰,不应有翘角和脱落,
5.1.2橡胶制件表面应平滑、无气泡、沙眼、脱胶、脱层等缺陷。 6.1.3标牌应字迹清晰，不应有翘角和脱落
，1.1产品表面涂（镀)层应光洁，不应有剩落、碰伤及划痕。
用15kPa压力测试1min，泄漏量应小于20mL/
6.2.2.1灶具前自闭阀
用0.6kPa及15kPa的压力分别测试1min，泄漏量应
6.2.2.2表前自闭阀
用0.6kPa及0.2MPa的压力分别测试1min，泄漏量应小于40mL/h。
6.3.1超压自动关闭压力
自闭阀超压自动关闭压力：8kPa士2kPa。
6.3.2欠压自动关闭压力
人工煤气自闭阀：0.6kPa士0.2kPa； 天然气自闭阀：0.8kPa士0.2kPa； 液化石油气自闭阀：1.2kPa士0.2kPa
人工煤气自闭阀：0.6kPa士0.2kPa； 天然气自闭阀：0.8kPa士0.2kPa; 液化石油气自闭阀：1.2kPa士0.2kPa
6.3.3过流自动关闭性能
过流自动关闭性能应符合下列要求： a）标称的过流自动关闭流量不应大于额定流量的2倍； b）按7.4.4方法测试的流量值与标称的过流自动关闭流量偏差应小于士10% c）在压力波动范围内，过流自动关闭功能应正常
过流自动关闭性能应符合下列要求： a）标称的过流自动关闭流量不应大于额定流量的2倍； b）按7.4.4方法测试的流量值与标称的过流自动关闭流量偏差应小于士10% c）在压力波动范围内，过流自动关闭功能应正常
自闭阀完全关闭的时间应小于或等于3s
自闭阀完全关闭的时间应小于或等于3s
安7.5方法测试的流量值与标称的额定流量偏差应/
CI/T 4472014
CI/T 4472014
自闭阀开闭6000次后应符合6.2和6.3的要求
自闭阀开关装置的旋转或提、压操作力应符合CJ/T180中相关要
自闭阀开关装置的旋转或提、压操作力应符合CJ/T180中相关要
施加扭力15min应无破损、变形、龟裂，并应符合6.2和6.3的要求。
施加扭力15min应无破损、变形、龟裂，并应符合6.2和6.3自
冲击实验后无破损及明显变形并应符合6.2和
7.1.1试验室温度应为20℃土15℃，试验过程中室温波动应小于5℃。 7.1.2大气压力：86kPa~106kPa。 7.1.3试验介质应采用空气。
7.1.1试验室温度应为20℃士15℃，试验过程中室温波动应小于5℃。 7.1.2大气压力：86kPa~106kPa。 7.1.3试验介质应采用空气。
7.1.1试验室温度应为20℃土15℃，试验过程中室温波动应小于5℃。
外观检验用目视方式进行。
7.3.1外气密性试验
向已安装好的自闭阀两端同时加压，检查自闭阅泄漏量。 自闭阀上设计有手动燃气阅门时，应在 险过程中至少全开全关手动燃气阀门2次。
7.3.2.1使自闭阀自动关闭，向自闭阀进口端加压，出口端散开通向大气，检查出口端的泄漏量。
7.3.2.1使自闭阀自动关闭，向自闭进口端加压，出口端散开通向大气，检查出口端的泄漏量。 7.3.2.2自闭阀上设计有手动燃气阀门时，应分别测试自闭阀及手动燃气阅门的泄漏量。 7.3.2.3当自闭阀的超压自动关闭、欠压自动关闭、过流自动关闭的关闭元件为独立动作时，应分项单 独进行内气密性试验。
7.4自动关闭性能试验
应使用图1所示装置进行试验。装置中的连接管及管件应与被测件所标称的公称尺寸相同。在 7.5外的试验中应去除出口压力表。
7.4.2超压自动关闭压力试验
图1自动关闭性能试验装置
图自动关闭性能试验装置
试验步骤如下： a）按被测件说明书中要求的安装方向装好被测件，从人口通入额定进口压力的气体，调节排气阀 使流量达到0.5倍额定流量，缓慢调节调压器使人口压力升高直至被测件发生自动关闭，读取 发生自动关闭时人口压力表读数，共试验3次，取平均值。 6） 从人口通入额定进口压力的气体，调节排气阀使流量达到0.5倍额定流量，关闭排气阀，缓慢 调节调压器使人口压力升高直至被测件发生自动关闭，读取发生自动关闭时人口压力表读数， 共试验3次，取平均值
试验步骤如下： 按被测件说明书中要求的安装方向装好被测件，从人口通入额定进口压力的气体，调节排气阀 使流量达到0.5倍额定流量，缓慢调节调压器使人口压力升高直至被测件发生自动关闭，读取 发生自动关闭时人口压力表读数，共试验3次，取平均值。 b）从人口通入额定进口压力的气体，调节排气阀使流量达到0.5倍额定流量，关闭排气阀，缓慢 调节调压器使人口压力升高直至被测件发生自动关闭，读取发生自动关闭时人口压力表读数， 共试验3次，取平均值
7.4.3欠压自动关闭压力试验
试验步骤如下： a）按被测件说明书中要求的安装方向装好被测件，从人口通人额定进口压力的气体，调节排气阀 使流量达到额定流量，缓慢调节调压器使人口压力降低直至被测件发生自动关闭，读取发生自 动关闭时人口压力表读数，共试验3次，取平均值。 b） 从入口通人额定进口压力的气体，调节排气阀使流量达到额定流量，关闭排气阀，缓慢调节调 压器使入口压力降低直至被测件发生自动关闭，读取发生自动关闭时人口压力表读数，共试验 3次，取平均值
7.4.4过流自动关闭性能试验
7.4.4.1按被测件说明书中要求的安装方向装好被测件，通人额定进口压力的气体，缓慢调节排气阅加 大气体流量直至被测件发生自动关闭，读取发生自动关闭时的流量，共试验3次，取平均值。 7.4.4.2复位被测件，通人额定进口压力的气体，调节排气阀使流量达到额定流量，升高进口压力至1.5 倍额定进口压力，此时不应发生过流自动关闭。 7.4.4.3复位被测件，从入口通入0.5倍额定进口压力的气体，缓慢调节排气阀加大气体流量，在排气 阀全开前被测件应能自动关闭，
苏G9402 180预应力混凝土空心板图集7.4.5关闭时间试验
7.4.5.1超压自动关闭时间试验
按照7.4.2方法试验，读取自闭阀完全关闭的时间。共试验3次，取平均值
《电气简图用图形符号 第6部分：电能的发生与转换 GB/T4728.6-2008》7.4.5.2欠压自动关闭时间试验
按照7.4.3方法试验，读取自闭阅完全关闭的时间。共试验3次，取平
按照7.4.3方法试验，读取自闭阅完全关闭的时间。共试验3