GB_50168-2018标准规范下载简介
GB_50168-2018_电气装置安装工程_电缆线路施工及验收标准简介：
GB 50168-2018《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准》是中华人民共和国国家标准，主要规定了电气装置安装工程中，电缆线路施工和验收的技术要求、方法和质量标准。该标准适用于交流额定电压35kV及以下，直流额定电压±500kV及以下的电缆线路的施工和验收，包括电力电缆、控制电缆和通信电缆等。
以下是该标准的主要内容简介：
1. 电缆的选择和敷设：规定了电缆的选型、敷设路径、埋设深度、电缆沟和电缆隧道的建设等要求。
2. 电缆附件的安装：规定了电缆终端、中间接头、接地线等附件的安装方法和质量要求。
3. 电缆线路的试验：包括电缆的交接试验、预防性试验、在线监测等，以确保电缆线路的电气性能和运行安全。
4. 施工过程的质量控制：规定了施工过程中的质量检查、验收方法，以及施工记录的保存要求。
5. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，以及对环境的保护要求。
6. 电缆线路的运行维护：规定了电缆线路运行中的检查、维护、故障处理等要求。
该标准的实施，对于保证电缆线路的施工质量，预防电缆线路故障，保障电力系统的稳定运行具有重要意义。同时，也是评价电缆线路施工企业和人员技术水平的重要依据。
GB_50168-2018_电气装置安装工程_电缆线路施工及验收标准部分内容预览：
1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措 施。电缆通道应避开锅炉的观察孔和制粉系统的防爆门；当受条 件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不得平 行敷设于热力设备和热力管道的上部。 三注然九物美美上
6.5.1利用桥梁敷设电缆，其载荷应在桥梁允许承载值之内，且 不应影响桥梁结构稳定性。
时，敷设方式应根据桥梁结构和特点确定，并应符合下列规定：
1应具有防止电缆看火危害桥梁的可靠措施： 2应有防止外力损伤电缆的措施。在人员不易接触处可裸 露敷设GB／T 28026.1-2018标准下载，但宜采取避免太阳直接照射的措施或采用满足耐候性要 求的电缆。
6.5.3在桥梁上敷设电缆，应采取防止振动、伸缩变形影响电缆 安全运行的措施
6.1水下电缆不应有接头。当整根电缆超过制造能力时，可 软接头连接。 6.2水下电缆敷设路径应符合设计要求，且应符合下列规完
水下电缆敷设路径应符合设计要求，且应符合下列规定：
1电缆宜敷设在河床稳定、流速较缓、岸边不易被冲刷、水底 无岩礁和沉船等障碍物的水域： 2电缆不宜敷设在码头、渡口和水工构筑物附近：不宜敷设 在蔬浚挖泥区、规划筑港地带和拖网渔船活动区。无其他路径可 供选择时，应采取可靠的保护措施。
6.6.3相邻水下电缆的间距应符合设计要求。当设计无要
1主航道内，电缆间距不宜小于最高水位水深的2倍。引至 岸边间距可适当缩小； 2在非通航的流速未超过1m/s的小河中，同回路单芯电缆 间距不得小于0.5m，不同回路电缆间距不得小于5m； 3除上述情况外，应按流速、电缆理深和理设控制偏差等因 素确定。
6.6.4水下电缆的敷设方法、敷设船只选择和施工组
6.6.5水下电缆敷设时应采取助浮措施，不得使电缆在水底直接
拖拉。如电缆装盘敷设时，电缆盘可根据水域条件，放置于 瑞的登陆点处，另一端布置牵引设备：电缆装盘置手船上敷计 缆散装敷设时，敷缆方法应根据敷设船类型、尺度和动力装 域条件确定，可选择自航、牵引、移锚或拖航等。
6.6.6敷设船只应满足电缆施工路径自然条件和施工方法要求，
1船舱的容积、甲板面积、船舶稳定性等应满足电缆长 量、弯曲半径、盘绕半径、退扭高度和作业场所的要求。 2敷（理）设机具、通信、导航定位等设施配置和船舶动 满足电缆施工需要
视线清晰、风力小于五级
6.6.9敷设船上退扭架应保持适当的退扭高度。当电缆通过储 缆仓、退扭架、溜槽、计米器、张力测定器、布缆机、入水槽等设施 时，应采取措施减少电缆阻力。敷缆时，应监测电缆所受张力或入 水角度满足产品技术文件要求
6.10水下电缆敷设时，两侧陆上应按设计要求设立导标。
设时应同步定位测量，并应及时纠正航线偏差、校核敷设长度。 6.6.11水下电缆未端登陆时，应将余缆全部浮托在水面上，余缆 入水时应保持适当张力。水下电缆引至陆上时应装设锚定装置： 陆上区段应采用穿管、槽盒、沟井等措施保护，其保护范围下端应 置于最低水位1m以下，上端应高于最高洪水位。 6.6.12水下电缆不得悬浮于水中。在通航水道等防范外力损件 的水域，电缆应理置于水底，并应稳固覆盖保护；浅水区理深不宜 小于0.5m，深水区理深不宜小于2m。电缆线路穿过小河、小溪 时，可采取穿管敷设。
水域，电缆应埋置于水底，并应稳固覆盖保护；浅水区埋深不 于0.5m，深水区埋深不宜小于2m。电缆线路穿过小河、小 ，可采取穿管敷设
6.6.13水下电缆两侧应按航标规范设置警告标志
6.7.1电缆悬吊点或固定的间距，应符合本标准表6.1.6的规定。
6.7.1电缆悬吊点或固定的间距，应符合本标准表6.1.6的规定。 6.7.2电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时，最小允许距离应 符合表6.7.2的规定。
表6.7.2电缆与铁路、公路、架空线路交叉跨越时最小充许距离
电缆的金属护套、铠装及悬吊线均应有良好的接地，杆塔
和配套金具均应根据电缆的结构和性能进行配套设计，且应满足 规程及强度要求
6.7.4对于较短且不便直理的电缆可采用架空敷设，架空敷设的 电缆截面不宜过天，架空敷设的电缆充许载流量应根据环境条件 进行修正。
在转角处应打拉线或顶杆
6.7.6架空敷设的电缆不宜设置电缆接头。
7.1.1电缆终端与接头制作，应由经过培训的熟练工人进行。
7.1.2电缆端与接头制作前，应核对电缆相序或极性。 7.1.3制作电缆终端和接头前，应按设计文件和产品技术文件要 求做好检查，并符合下列规定： 1电缆绝缘状况应良好，无受潮；电缆内不得进水，充油电缆 施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做 电气性能试验，并应符合标准。 2附件规格应与电缆一致，型号符合设计要求。零部件应齐 全无损伤，绝缘材料不得受潮；附件材料应在有效贮存期内。壳体 结构附件应预先组装、清洁内壁、密封检查，结构尺寸应符合产品 技术文件要求。 3施工用机具齐全、清洁，便于操作；消耗材料齐备，塑料绝 缘表面的清洁材料应符合产品技术文件的要求。 7.1.4在室内、隧道内或林区等有防火要求的场所以及充油电缆 施工现场进行电缆终端与接头制作，应备有足够消防器材。 7.1.5电缆终端与接头制作时，施工现场温度、湿度与清洁度，应 符合产品技术文件要求。在室外制作6kV及以上电缆终端与接 头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度天时，应进行空气 湿度调节，降低环境湿度。110kV及以上高压电缆终端与接头施 工时，应有防尘、防潮措施，温度宜为10℃～30℃。制作电力电缆 终端与接头，不得直接在雾、雨或五级以上天风环境中施工。
1.4在室内、隧道内或林区等有防火要求的场所以及充油目
符合产品技术文件要求。在室外制作6kV及以上电缆终端与接 头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，应进行空气 湿度调节，降低环境湿度。110kV及以上高压电缆终端与接头施 工时，应有防尘、防潮措施，温度宜为10℃~30℃。制作电力电缆 终端与接头，不得直接在雾、雨或五级以上天风环境中施工。
·· 家物尔电 性能应两定安求外，向应与电缆本体 绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸 长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆附加绝缘应采用弹性 大、粘接性能好的材料
7.1.8电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端
子，其内径应与电缆线芯匹配，间隙不应过天；截面宜为线芯 的1.2倍～1.5倍。采取压接时，压接钳和模具应符合规格
7.1.9三芯电力电缆在电缆中间接头处，其电缆铠装、金属屏 层应各自有良好的电气连接并相互绝缘：在电缆终端头处，电缆铠 装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。交流系统单 芯电力电缆金属层接地方式和回流线的选择应符合设计要求。 7.1.1035kV及以下电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编 织线，其截面积不应小于表7.1.10的规定。66kV及以上电力电
层应各自有良好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处，电 装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。交流系 芯电力电缆金属层接地方式和回流线的选择应符合设计要习
织线，其截面积不应小于表7.1.10的规定。66kV及以上电力电 缆的接地线材质、截面面积应符合设计要求，
表7.1.10电缆终端接地线截面
7.1.11电缆终端与电气装置的连接，应符合国家标准《电气装置 安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的有关规定及产 品技术文件要求。 7.1.12控制电缆不应有中间接头
7.2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完 成，应缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝 缘层、半导电屏蔽层，外护套层、金属屏蔽层、铠装层、半导电屏蔽 层和绝缘层剥切尺寸应符合产品技术文件要求。附加绝缘的包
、装配、热缩等应保持清洁
文件要求对电缆进行加热矫
接、应力处理部件的安装，并应做好密封防潮、机械保护等措施。 电缆终端安装应确保外绝缘相间和对地距离满足现行国家标准 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的有 关规定。
7.2.4交联电缆终端和接头制作时，电缆绝缘处理后的
及偏心度应符合产品技术文件要求，绝缘表面应光滑、清洁，防止 灰尘和其他污染物黏附。绝缘处理后的工艺过盈配合应符合产品 技术文件要求，绝缘屏蔽断口应平滑过渡
7.2.5交联电缆终端和接头制作时，预制件安装定位尺
产品技术文件要求，在安装过程中内表面应无异物、损伤、受潮；橡 胶预制件采用机械现场扩张时，扩张持续时间和温度应符合产品 技术文件要求
7.2.6电缆导体连接时，应除去导体和连接管内壁油污
层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合产品技术文件 要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留 毛刺。
层、金属护套、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面应 符合产品技术文件要求，且不应小于本标准表7.1.10接地线截面 的规定。直理电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐、 防水处理
7.2.8电力电缆金属护层接地线未随电缆芯线穿过
线应直接接地；随电缆芯线穿过互感器时，接地线应穿回互感 接地。
地线应直接接地；随电缆芯线穿过互感器时新12S3 室外排水工程，接地线应穿回
7.2.9单芯电力电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护器等安装
7.2.10单芯电力电缆金属护层采取交叉互联方式时，应逐相进 行导通测试，确保连接方式正确；护层保护器在安装前应检测 合格。
7.2.11铝护套或铅护套电
7.2.11铝护套或铅护套电缆铅封时应清除表面氧化物及污物
糖铅时间不宜过长，铅封应密实无气孔。充油电缆的铅封应分两 次进行DB11∕T 950-2013 水利工程施工资料管理规程，第一次封堵油，第二次成形和加强，高位差铅封应用环氧 树脂加固。塑料电缆可采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、环氧泥、热收 缩套管等密封方式；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去 油污，粘接应良好。电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有 渗漏。