GB／T 5761-2018标准规范下载简介

GB／T 5761-2018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂简介：

GB/T 5761-2018 是中国国家标准，全称为"悬浮法通用型聚氯乙烯树脂"，该标准于2018年发布并实施，主要规定了悬浮法通用型聚氯乙烯树脂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。

这个标准适用于以乙烯为单体，通过悬浮聚合工艺生产的、面向通用市场的聚氯乙烯树脂。聚氯乙烯树脂，简称PVC，是一种常见的热塑性塑料，广泛应用于建筑、工业、电子、包装等多个领域。其主要特点是成本低、加工性能好，但环保性相对较差。

在技术要求部分，GB/T 5761-2018规定了树脂的外观、颗粒形态、相对分子质量、粒度分布、挥发分、热稳定性、树脂中残留单体、塑化性能等指标。试验方法部分则详细描述了如何进行这些指标的测试。检验规则规定了产品的验收方式和不合格品的处理方法。标志、包装、运输和储存部分则对产品的标签标识，以及在运输和储存过程中对环境条件的要求进行了规定，以保证产品的质量。

总的来说，GB/T 5761-2018是指导悬浮法通用型聚氯乙烯树脂生产、检验和使用的重要依据，确保了产品的质量和一致性，有利于提升我国聚氯乙烯树脂产业的整体水平。

GB／T 5761-2018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂部分内容预览：

黏数分类号(n) 1 2 3 4 5 6 7 8 黏数/(mL/g) 156~144 143~136 135~127 126~119 118~107 106~96 95~87 86~73

4.2产品物化性能应符合表2要求，

CJJ 134-2009 建筑垃圾处理技术规范以单釜所得产品或相同聚合条件的数釜产品经混合均匀为一批。

5.2.1用内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编织袋或牛皮纸与聚丙烯编织物复合袋包装的产品按 GB/T6678规定确定采样单元数。宜用GB/T6679中规定的适宜的采样探子，自包装袋的中心垂直插 人深度的3/4采取样品。生产企业的出厂检验和型式检验可在包装线上设置适宜的时间间隔，用自动 取样装置（或人工）采取有代表性的样品进行检验。当对产品质量有异议时，应按GB/T6678规定的采 样单元数自包装袋中采样为准。采样量不少于2kg。 5.2.2将采取的样品混匀，装于洁净、干燥的容器（或塑料袋）中封严（用于残留氯乙烯单体测定的样 品，应贮存在密封良好的样品瓶中压实充满），并注明：生产企业名称、产品名称、型号、批号或生产日期、 采样量、采样日期等

自然光下目视观察或依据供需双方协议按GB/T2913规定进行。

6.2黏数、K值和平均聚合度的测定

6.2.1测定方法说明

按GB/T3401规定进行。

安GB/T3401规定进行

安GB/T3401规定进行。

6.2.4平均聚合度的测定

6.3杂质粒子数的测定

6.4挥发物（包括水）的测定

按GB/T2914规定进行。其中，样品受热温度为（110土2)℃，时间为1h，按1h的失 结果。

按GB/T20022规定进行。

T2916或GB/T21843规定进行。其中，GB/T

6.7“鱼眼”数的测定

安GB/T4611规定进行

6.8100g树脂增塑剂吸收量的测定

6.9自度（160C.10min）的测定

6.10水萃取物电导率的

按GB/T2915规定进行

6.11残留氯乙烯单体的测定

安GB/T29874规定进行

按GB/T21060规定进行

按GB/T21060规定进行。

检验分类：出厂检验和型式检验。

GB/T 57612018

本标准规定的外观、黏数（或K值、平均聚合度）、杂质粒子数、挥发物（包括水）、表观密度、“鱼 （为出厂检验项目，应逐批检验。

本标准规定的全部检验项目为型式检验项目。正常生产情况下，每三个月至少进行一次型式检验 有下述情况之一时，也应进行型式检验： 关键生产工艺有改变； 一主要原料有变化； 一停产后复产， 一一生产装置出现重大波动调整后。 当型式检验不符合本标准要求时，应每批进行检验，直至连续五批检验结果均符合标准规定后，方 可正常检验。

7.2.1.1产品质量指标按GB/T8170中规定的修约值比较法”进行判定 7.2.1.2产品应由生产企业的质量检验部门按本标准规定进行检验，依据检验结果与标准要求对产品 故出质量判定，并提供质量证明 7.2.1.3产品出厂时，每批产品应附有质量证明，内容包括：生产企业名称、产品名称、型号、等级、批号 或生产日期、批量、产品质量符合本标准证明、执行标准号，并加盖企业质检章，

检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新自该批产品中以双倍采样单元数采样进行复验 复验结果即使有一项指标不符合本标准要求，则该批产品为不合格

8标志、包装、运输和购存

出厂产品的外包装上应有牢固明显的标志，内容包括：生产企业名称、地址、产品名称、型号、净含 量、批号或生产日期、本标准编号。包装物上还应有GB/T191规定的“怕雨”标志。

产品包装用内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编织袋或牛皮纸与聚丙烯编织物复合袋包装，每袋 净含量25kg。亦可根据供需双方商定，采用适宜的其他包装方式和包装量。净含量的计量要求应按 JF1070规定执行。 产品在购运中应防止包装破损产品不被污染，不泄漏

A.2.1乌式黏度计,见图A.1。

图A.1乌式黏度计示意图

1.2.2甘油（丙三醇）浴，可控制 1.2.3恒温水浴，可控制（30士0.05）℃。 4.2.4玻璃砂芯漏斗，孔径10μm~15μm。 4.2.5分析天平，分度值0.1mg。 4.2.6秒表，分度值0.1s

称取（200士0.1）mg样品，置 约40m上硝基米，将容量瓶置于 100士2）℃的甘油浴中加热，间断摇动容量瓶 品完全溶解。取出容量瓶，冷却至室温。再置于 （30士0.05）℃的恒温水浴中约20min， 刻度，摇勾待用

A,4.1溶剂流经时间的测定

1.4.1.1在黏度计管2、管3上分别接上乳胶管，把黏度计垂直置于（30士0.05)℃的恒温水浴中，使液 面超过黏度计C球。 1.4.1.2用玻璃砂芯漏斗将溶剂硝基苯（以下简称溶剂）经管1滤人黏度计A球，直至溶剂的液面至A 球两刻度线之问，恒温约10min。 1.4.1.3关闭管3，吸管2使溶剂经毛细管缓慢进入B球，当溶剂液面上升至C球一半时，停止吸气。 开启管3，测定溶剂B球上刻度线至下刻度线的流经时间。 1.4.1.4重复测定流经时间三次，取其算术平均值为溶剂的流经时间

4.4.2样品溶液流经时间的测定

1.4.2.1将上述溶剂吸出。将约 液通过B球反复冲洗三次后吸出。再将剩余的样品溶液用玻璃砂芯漏斗经管1滤人黏度计A球，恒温 约lomin。 4.4.2.2按A.4,1.3测定样品溶液的流经时间 A.4.2.3重复测定两次样品溶液流经时间，取其算术平均值为样品溶液的流经时间

A.5.1增比黏度ns

增比黏度n按式(A.1)计算：

式中： 12———样品溶液流经时间的数值，单位为秒(s)； L—溶剂流经时间的数值JTS 149-2018 水运工程环境保护设计规范，单位为秒(s)。

特性黏度[按式（A.2)计算

式中： 样品溶液浓度的数值，单位为克每升（g/L） "p——增比黏度的数值； 一相对黏度的数值（12/t）。

样品溶液浓度的数值，单位为克每升（g/L）； "p——增比黏度的数值； 相对黏度的数值（12/t）。 7.一

GB／T 51328-2018标准下载A.5.3平均聚合度P

平均聚合度P按式（A.3)计算：

式中： ——特性黏度的数值 计算结果修约至整数。