GB／T 38434-2019 标准规范下载简介

GB／T 38434-2019 金属材料 力学性能试验用试样制备指南简介：

<*>GB/T 38434-2019《金属材料 力学性能试验用试样制备指南》是一项由中国国家标准化管理委员会发布的国家标准，主要规定了金属材料力学性能试验中试样的制备方法和要求。这份标准的目的是确保试验结果的准确性和可比性，为金属材料的性能评价提供统一的、科学的、有效的方法。<*>这份标准涵盖了试样的类型、尺寸、形状、表面质量、加工方法、热处理要求、试样的标识及存储等方面。根据不同的金属材料和试验类型，试样的制备方法可能会有所不同。例如，对于拉伸试验，通常需要制备具有一定长度、宽度和厚度的矩形试样；对于弯曲试验，可能需要制备特定形状的试样。<*>标准中强调试样的制备过程应当严格控制，以避免因试样制备不当导致的试验结果偏差。此外，对试样的标识和存储也有具体规定，以防止试样混淆，影响试验结果的准确性。<*>总之，GB/T 38434-2019是金属材料力学性能试验的重要参考依据，对于确保试验数据的可靠性和公正性具有重要意义。所有从事金属材料力学性能测试的实验室和企业，都应该遵循这个标准进行试样的制备。

GB／T 38434-2019 金属材料 力学性能试验用试样制备指南部分内容预览：

<*>3.1.1带延伸部分厚度方向性能试样图解见图A.12。带延伸部分厚度方向性能拉伸试样的试 工成15×15×t方形样坏，用14**～20**的圆条作为延伸部分，用摩擦焊或其他焊接方式 <*>GB/Z38434—2019 <*>在样坏厚度方向两侧。 能拉伸试样样坏中的试料加工成圆形横截面拉伸试样时，圆形横截面拉伸试样平行长度为L1.5d。，不 超过80**，过渡圆弧半径r≥2**。圆形横截面拉伸试样总长度L，≤80**时，L，=t。 <*>图A.12带延伸部分厚度方向性能拉伸试样 <*>DB／T 54-2013标准下载1.2带延伸部分厚度方向性能试样的试料厚度与试样直径的对应关系见表A.18。拉伸试样尺 见表A.19。 <*>表A.18带延伸部分厚度性能拉伸试样尺寸 <*>表A.19带延伸部分厚度性能拉伸试样尺寸公 <*>A.3.2不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样<*>A.3.2.1不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1适用的试料厚度为20**～80**。 A.3.2.2不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1的图解见图A.13。可将不带延伸部分厚度方向性能 拉伸试样1的试料加工成15×15×t方形样坏，再加工成圆形横截面拉伸试样（见图A.1），试样平行长 度为L.≥1.5d。,不超过80**,过渡圆弧半径r≥2**,试样总长度L,≤80**时,L,=t。 <*>图A.13不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1 <*>A.3.2.3不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1的试料厚度与试样直径的对应关系见表A.20。尺寸 公差见表A.21 <*>不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样1的尺寸 <*>不带延伸部分厚度性能拉伸试样1的尺寸公差 <*>A.3.3不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2<*>A.3.3.1不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2适用的试料厚度为>80**~400**。 A.3.3.2不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2试样图解见图A.14。可将不带延伸部分厚度方向性 能拉伸试样2的试料加工成15×15×t方形样坏，再将样坏加工成圆形横截面拉伸试样（见图A.1），试 详平行长度为Lc≥1.5d。，不超过80**，过渡圆弧半径r≥2**，试样总长度Lt和平行长度Lc取在 产品厚度的1/4位置处 <*>图A.14不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2 <*>A.3.3.3不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2的尺寸见表A.22，尺寸公差见表A.23 <*>A.3.3.3不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2的尺寸见表A.22，尺寸公差见表A.23<*>2不带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2的尺 <*>带延伸部分厚度方向性能拉伸试样2的尺寸公差 <*>GB/Z38434—2019 <*>表A.25薄板和薄带r值带肩非比例试样尺寸 <*>表A.26薄板和薄带r值带肩试样横向尺寸公 <*>要求在标距内试样两边要足够平行，以保证任意两处宽度测量的差值小于宽度测量平均值的0.1%。例如：测量 两处分别为20.2**和20.0**，平均值为20.1**，差值为0.2**。符合表A.26中对几何公差和尺寸公差的要 求。但20.1**的0.1%为0.201**，大于0.2**的宽度差值。 <*>A.4.1.2薄板和薄带r值不带肩试样<*>薄板和薄带r值不带肩试样图解见图A.16。比例试样尺寸见表A.27，非比例试样尺寸见表A.28， 试样尺寸公差见表A.29 <*>图A.16薄板和薄带r值不带肩试样 <*>表A.27薄板和薄带r值不带肩比例试样尺寸 <*>如相关产品标准无具体规定，优先采用比例系数k三5.65的比例试样。若比例标距L。<15**，建议采 表A.28的非比例试样。 <*>表A.29薄板和薄带r值不带肩试样宽度公差 <*>A.4.1.3薄板和薄带r值带凸耳试样<*>薄板和薄带r值带凸耳试样图解见图A.17。比例试样尺寸见表A.30，非比例试样尺寸见表A. 样尺寸公差见表A.32。 <*>A.4.2薄板和薄带n值试样<*>薄板和薄带n值带肩试样图解见图A.18。比例试样尺寸见表A.33，非比例试样尺寸见表A.34，试 样尺寸公差见表A.35。 <*>说明： 试样的原始厚度； b 试样的原始宽度； 过渡圆弧半径，r≥20**； L。——原始标距 L。—试样平行长度； 试样总长度； S 原始横截面积 <*>图A.18薄板和薄带n值带肩试样 <*>表A.33薄板和薄带n值带肩比例试样尺寸 <*>10 P1 PO1 12.5 ≥L。+b。/2 P2 ≥L+b./2 P02 5.65VS≥15 仲裁试验： 11.3S。≥15 仲裁试验： 15 L+260 P3 P03 L+2b 20 P4 P04 如相关产品标准无具体规定，优先采用比例系数k=5.65的比例试样。若比例标距L。<15**，建议采用 表A.34的非比例试样。 <*>20 P4 P04 如相关产品标准无具体规定，优先采用比例系数k=5.65的比例试样。若比例标距L。<15**，建议采用 表A.34的非比例试样。 <*>表A.34薄板和薄带n值带肩非比例试样尺寸 <*>A.37薄板和薄带n值不带肩比例试样尺寸 <*>表A.38薄板和薄带n值不带肩试样尺寸公差 <*>L.5球墨铸铁拉伸试样<*>等铁拉伸试样图解见图A.20。试样尺寸见表A.3 <*>图A.20球墨铸铁拉伸试样 <*>图A.20球墨铸铁拉伸试样 <*>GB/Z38434—2019 <*>表A.39试样的尺寸 <*>A.6弹性模量和泊松比试样<*>A.6.1弹性模量和泊松比试样<*>弹性模量和泊松比试样图解见图A.21 <*>b）弹性模量和泊松比机加工矩形横截面试样示意图 <*>1弹性模量和泊松比试 <*>GB/Z.384342019 <*>c）弹性模量和泊松比不经机加工试样示意图 <*>d。—圆形试样平行长度部分的原始直径； a。矩形试样原始厚度； 6。—矩形试样平行长度部分的原始宽度； 一矩形试样夹持部分宽度； D 一一圆形试样夹持部分直径； 过渡圆弧半径，过渡半径尽可能的大： L。一试样标距； 试样平行长度；至少超过标距长度加上两倍的试样直径或宽度 L 一试样总长度 <*>A.6.2弹性模量和泊松比试样公差<*>弹性模量和泊松比机加工圆形横截面试样公差见表A.40，矩形横截面试样公差见表A.41 <*>40弹性模量和泊松比机加工圆形横截面试样公 <*>GB/Z38434—2019 <*>弹性模量和泊松比机加工矩形横截面试样公 <*>A.7应力腐蚀单轴加载拉伸试样<*>金属应力腐蚀单轴加载拉伸试样见图A.22。试样尺寸及公差见表A.42 <*>图A.22金属应力腐蚀单轴加载拉伸试栏 <*>.42应力腐蚀试样尺寸 <*>A.8夏比摆锤冲击试样<*>A.8.1V型缺口夏比摆锤冲击试样<*>口夏比摆锤冲击试样见图A.23。试样尺寸与偏差 <*>图A.23V型缺口夏比摆锤冲击试样 <*>表A.43V型缺口夏比摆锤冲击试样尺寸与偏差 <*>A.8.2U型缺口夏比摆锤冲击试样<*>U型缺口夏比摆锤冲击证 <*>表A.44U型缺口标准冲击试样尺寸与偏差 <*>A.9.1圆柱体室温压缩试样<*>圆柱体室温压缩试样图解见图A.25。试样尺寸和适用检测项目见表A.45。 <*>图A.25圆柱体室温压缩试样 <*>A.9.2正方形柱体室温压缩试样<*>图A.26正方形柱体室温压缩试样 <*>GB/Z38434—2019 <*>表A.46试样尺寸、偏差及其适用检测项目 <*>A.9.3矩形板状室温压缩试样<*>h=(sx+E 1 *c H+(0.2~0.3) <*>式中： h 无约束部分长度，单位为毫米（**）； * 规定非比例压缩应变，%； 规定非比例压缩强度，单位为牛每平方毫米（N/**"）； 一压缩弹性模量，单位为牛每平方毫米（N/**"）； H 约束装置高度，单位为毫米（**）。 当测定总压缩应力时长度h按式（A.2)计算： h =EX H + (0.2~0.3) ...·( A.2) 式中： 无约束部分长度，单位为毫米（**）； T *e 规定非比例压缩应变，%； H 约束装置高度，单位为毫米（**） <*>图A.27矩形板状压缩试样 <*>A.9.4带凸耳板状室温压缩试样<*>图A.28矩形板状压缩试样 <*>A.10铁素体钢无塑性转变温度落锤试样<*>A.10.1铁素体钢无塑性转变温度落锤试样图和试样尺寸<*>铁素体钢无塑性转变温度落锤试样图解见图A.29。试样尺寸见表A.47，辅助试样的尺寸见 表A.48。 <*>图A.29铁素体钢无塑性转变温度落锤试样 <*>【临汾市】《规划管理技术规定》（2008年）表A.47铁素体钢无塑性转变温度落锤试样的标准试样尺寸 <*>体钢无塑性转变温度落锤试样的辅助试样形状及 <*>需通过机械加工去除剪切变形区或热影响区。试样侧面使用锯切或机械加工，并使用适当的冷却液以 防试样过热，侧面距任意火焰切割面至少25**， A.10.2.2板材样坏需保留一个原始轧制面作为试验时的堆焊裂纹源焊道（受拉）的面，当坏料的厚度 大于试样厚度时，从另一个轧制面单面机械加工到规定的试样厚度， A.10.2.3铸、锻件的样坏，两面均可机械加工。但试样的受拉面尽量接近原始表面。 A.10.2.4试样受拉面及两侧面的机械加工与试样长度方向一致 <*>铁素体钢无塑性转变温度落锤试样的裂纹源焊<*>裂纹源焊道位于落锤试样的原始表面（受拉面）的中间。堆焊焊条可采用直径4**5**且能 确保焊道开裂的普通低合金钢堆焊焊条。为了帮助焊工准确的将焊道堆焊于试样中间，可以按照焊道 的位置和尺寸在试样上冲打标记。堆焊时从焊道的任一端向另一端进行连续焊接某三层别墅建筑结构水电施工图，焊接过程不应有间 新，焊接电流为180A～200A，中等电弧长度，焊接速度能够保证得到合适的焊道高度。焊接时可在试 样下方放置金属或水箱散热器以起到散热作用 <*>A.10.4铁素体钢无塑性转变温度落锤试样的其他裂纹源焊道