GB／T 51359-2019 标准规范下载简介

GB／T 51359-2019 石油化工厂际管道工程技术标准(完整正版、清晰无水印)简介：

GB/T 51359-2019《石油化工厂际管道工程技术标准》是中国国家标准，该标准于2019年发布，主要规定了石油化工厂际管道工程的设计、施工、验收、运行和维护等方面的技术要求。这是为了保证管道系统的安全、可靠、经济和环保，同时也是为了提升石油化工行业的技术水平和管理水平。

该标准的主要内容涵盖了以下几个方面：

1. 管道材料的选择：根据管道的工作条件，如介质性质、工作压力、工作温度等，规定了管道材料的选择原则和要求。

2. 管道设计：包括管道的布置、尺寸确定、压力降计算、材料强度校核等。

3. 焊接与施工：规定了管道的焊接方法、质量控制、施工过程中的安全防护等要求。

4. 验收与运行：对管道工程的竣工验收、试运行、正式运行等阶段提出了具体要求，确保管道系统的正常运行。

5. 维护与管理：规定了管道的定期检查、维护、腐蚀控制、泄漏检测等管理措施。

6. 应急处理：针对可能发生的管道事故，规定了应急处理的程序和措施，以减少事故损失。

这份标准的发布和实施，对于规范石油化工厂际管道工程的建设，增强管道的安全性，提高工程的施工质量，降低运行风险，都具有重要的指导意义。

GB／T 51359-2019 石油化工厂际管道工程技术标准(完整正版、清晰无水印)部分内容预览：

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”

《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061 《输气管道工程设计规范》GB50251 《输油管道工程设计规范》GB50253 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424 《油气输送管道跨越工程设计标准》GB/T50459 《油气输送管道跨越工程施工规范》GB50460 《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB/T50470 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517 《110kV~750kV架空输电线路设计规范》GB50545 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB50645 《石油化工装置防雷设计规范》GB50650 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726 《安全色》GB2893 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231 《个体防护装备选用规范》GB/T11651 《化学品分类和危险性公示通则》GB13690 《承压设备无损检测》NB/T47013 《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》SH/T3O1C 《石油化工金属管道布置设计规范》SH3012 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022 《石油化工非埋地管道抗震设计规范》SH/T3039

《石油化工管道柔性设计规范》SH/T3041 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH/T3043 《石油化工管道设计器材选用规范》SH/T3059 《石油化工静电接地设计规范》SH/T3097 《石油化工全厂性工艺及热力管道设计规范》SH/T3108 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503

《石油化工厂际管道工程技术标准》GB/T51359一2019，经住 房和城乡建设部2019年9月25日以第256号公告批准发布。 本标准制订过程中，编制组进行了深入的调查研究，总结了近 年来厂际管道设计、建设、管理经验，同时参考了有关国内标准和 国外标准，并广泛征求了有关设计、施工、科研、管理等方面的意 见，对其中主要问题进行了多次讨论、协调，编制了本标准。 为了便于厂大设计、施工、科研、管理等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行条文规定，《石油化工厂际管道工程技 术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文 规定的目的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明。本条 文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解 和把握标准规定的参考

《近现代历史建筑结构安全性评估导则 WW/T 0048-2014》1总则 2术语 基本规定 管道规划 管道设计

安全、职业卫生和环境保护

安全、职业卫生和环境保护

0.1厂际管道是位于石油化工及煤化工企业、石油库、石油 码头等围墙或用地边界线之间的管道，原则上以围墙为起算月 围墙以用地边界线为准

2.0.1厂际管道是位子石油化工及煤化工企业、石油库、石油化 工码头等围墙或用地边界线之间的管道，原则上以围墙为起算点 无围墙以用地边界线为准

3.0.2厂际管道与长距离输油和输气管道相比较，具有距 品种多、经过区域公共设施及人员多、与相邻设施距离近、发 漏和火灾爆炸等事故造成危害大、监控和管理难度大等特点 架空敷设有利于管道的设计和施工，减少周围设施和人员对 的影响，便于对管道进行有效的监控和及时维护

3.0.4厂际管道主要采用架空敷设，输送物料多为可燃性或

及腐蚀性物料，管道敷设路线会经过居民区、村庄、公共福利设 施、厂矿企业、人员密集地区等，部分位置需穿（跨）越铁路、公路、 可流，甚至与市政管道、暗沟（渠）交叉敷设。当管道由于生产操 作、腐蚀、人员破环、突发事故等原因在线路上出现物料泄漏时，势 必会对周围人员或设施产生安全危害。为保证能够对可能发生的 世漏事故及时发现并采取必要的措施，对于可燃液体、液化烃、可 然气体等危害程度较大的管道，设置泄漏检测措施是有必要的 世漏检测的方式根据输送管道长度、物料性质及输送工况等确定 如上下游设置压力、流量计量监测设施

0.5对经过人员密集区的厂际管道采取视频监控，有利于对管

道运行进行有效的监控，及时发现安全隐患，并采取必要的应

3.0.6氮气、空气、蒸汽等公用工程管道多与架空敷设的可燃性

流体介质并行，属于厂际管道的设计和管理范畴。但考虑到 要为无毒、非可燃介质，介质危害程度较小，本标准不再进行 的规定，而是执行相关标准的规定

4.0.1本条规定了确定厂际管道走向时需要考虑的因素 的基础资料，通过综合分析使管道走向安全合理。

所经常有明火产生，管道一且发生泄漏事故会造成重大人员 ，故制订本条规定。村庄指人口居住集中且由成片的居民房 成的建筑群

场所经常有明火产生，管道一旦发生泄漏事故会造成重大

4.0.3工厂的生产、检维修、运输等会对厂际管道的

不利影响。厂际管道的生产管理不属于工厂的管理范畴，同 际管道一旦发生泄漏事故同样会对工厂的生产构成威，故 定不宜穿越与其无关的工厂。无关的工厂包括同一企业集团下 营道无关的工厂。

与市政重力流管道、暗沟（渠）的平行或交叉敷设的情况难以避免， 有可能发生泄漏的可燃介质侵入市政重力流管道、暗沟（渠）形成 爆炸空间的危险，而非密闭的市政重力流管道、暗沟（渠）一且遇到 点火源即可发生爆炸。为了降低泄漏的可燃介质侵入市政重力流 管道、暗沟（渠）的概率，故制订本条规定。在厂际管道与市政重力 流管道、暗沟（渠）之间设置挡墙、地面坡向远离市政重力流管道、 暗沟（渠）的一侧等措施，可防止泄漏的可燃、有毒介质流入市政重 力流管道、暗沟（渠）

4.0.7厂际管道沿厂外公路敷设有利于管道的巡检，有利于土地

全性，主要原则是严格控制管道及附件的强度和严密性，并贯穿于

管道壁厚设计、管道材料选用、管道施工、管道验收、生产、维护及 更新改造的全过程。用控制管道强度来确保管道系统的安全，从 而对相邻设施提供安全保证。二是控制防火间距，通过设置必要 的防火间距，对相邻设施提供安全保证。厂际管道的设计要结合 我国用地紧张、人员密集的国情，将两种指导思想有机结合起来。 为了减少厂际管道发生火灾时对居民、工厂、交通线等的影 响，同时也为了降低公共环境中明火、散发火花等不利因素对广际 管道的威胁，对厂际管道与居民、工厂、交通线等之间的防火间距 故了规定。制定防火间距时，考虑了工程实施的可行性及土地利 用的合理性。 （1）居民区、公共福利设施及村庄都是人员集中的场所，为了 确保人身安全和减少与厂际管道相互间的影响，规定了较大的防 火间距，其中液化烃管道至居民区、公共福利设施及村庄的防火间 距参照了现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。 （2）至工厂的间距：由于工厂围墙内的规划与实施不可预见 敌防火间距从厂际管道管中心算至工厂围墙止。当工厂围墙内的 设施已经建设或规划并批准，防火间距可算至工厂围墙内已经建 没或规划并批准的设施，但应与相邻工厂送成一致意见，并经安全 主管部门批准。其中，厂际管道至工厂的防火间距参照了现行国 家标准《石油库设计规范》GB50074的规定。 （3）至铁路、公路的间距考虑了散发火花可能带来的危险，并 与《油气输送管道与铁路交汇工程技术及管理规定》（国能油气 2015J392号）一致。 （4）至架空线路的间距主要考虑了倒杆及施工检修的影响 同时参照了现行国家标准《66kV及以下架空电力线路设计规范 GB50061的规定

5.1.2考虑到厂际管道多为架空敷设、经过地区人员和设施集中

5.1.2考虑到厂际管道多为架空敷设、经过地区人员和设施集中 的特点，为保证与邻近设施的安全距离，按照现行国家标准《输气 管道工程设计规范》GB50251四级地区管道强度设计系数计算所 得壁厚的1.2倍校核设计壁厚，提高了厂际管道的安全等级。

5.2.5本条规定了厂际管道理地敷设时应执行的标准《家用和类似用途电器的安全 商用售卖机的特殊要求 GB4706.72-2008》，应根据输 送介质流体性质，选择现行国家标准《输油管道工程设计规范》 GB50253和《输气管道工程设计规范》GB50251；GB50253适用 于可燃液体和液化烃管道，GB50251适用于可燃气体管道。

6.1.1 施工单位包括厂际管道安装、检测的施工单位及相关作业 单位。 6.1.5为方便厂际管道施工人员便于执行本标准，厂际管道的分 级与现行行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收 规范》SH3501分级相同，分为SHA1、SHA2、SHA3、SHA4、 SHB1、SHB2、SHB3、SHA4共8个级别.详见表1

厂际管道的管子切割、坡口加工方法、坡工形式、接头组对、焊 接工艺要求、焊前预热及焊后热处理等施工与验收技术要求与现 行行业标准《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规 范》SH3501的规定保持一致，便于厂际管道现场施工人员掌握 又能满足厂际管道对工程质量的需要。

6.3.2由于厂际管道施工面广，铬钼合金钢与普通碳钢无明显区 别，焊缝不易自目视区分，因此对厂际管道铬钼合金钢管道焊缝进行 100%验证性检查。 6.3.3石油化工厂际管道所输送介质大多有毒、可燃，且布置在 工厂封闭区域外，经过地区人员和设施集中，危险性极大，提高管 道焊缝无损检测比例是保证管道施工质量的手段之一。

6.3.2由于厂际管道施工面广，铬钼合金钢与普通碳钢无明显区 别，焊缝不易目视区分，因此对厂际管道铬钼合金钢管道焊缝进行 100%验证性检查。

6.3.3石油化工厂际管道所输送介质大多有毒、可燃，且布置在

第4款DB14／T 1731-2018标准下载，条件限制是指射线检测作业距“人员密集区”太近，达