GB／T 36673-2018 标准规范下载简介

GB／T 36673-2018 自升式钻井平台钻台滑移系统设计要求简介：

GB/T 36673-2018是中华人民共和国国家标准，全称为“自升式钻井平台钻台滑移系统设计要求”。这个标准主要针对的是自升式钻井平台上的钻台滑移系统，这是一种在钻井作业中非常重要的设备，用于在钻台上移动钻井设备，以适应不同的钻井需求。

该标准详细规定了钻台滑移系统的设计、制造、试验和验收等各个环节的要求，包括但不限于以下几个方面：

1. 结构设计：对滑移系统的结构、材料、强度、刚度等进行详细规定，确保其在各种工况下的稳定性与可靠性。

2. 动力系统：对驱动滑移的液压或电动系统提出性能要求，如推力、速度、控制精度等。

3. 安全保护：规定了必要的安全保护措施，如防滑移锁定装置、过载保护、紧急停止装置等，以保障人员安全和设备运行。

4. 环境适应性：考虑到海洋环境的特殊性，标准对滑移系统的防腐、防盐雾、防湿热等环境适应性提出了要求。

5. 试验与验收：详细规定了系统在出厂前的试验方法和验收标准，确保设备在实际使用中的性能。

6. 使用维护：对系统的操作、维护、故障处理等也有相应的指导和要求，以延长设备使用寿命，保证作业效率。

GB/T 36673-2018的实施，有利于提高自升式钻井平台钻台滑移系统的安全性和可靠性，推动我国海洋石油钻探技术的发展。

GB／T 36673-2018 自升式钻井平台钻台滑移系统设计要求部分内容预览：

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12)提出并归口。 本标准起草单位：上海外高桥造船有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集 团公司第七O八研究所。 本标准主要起草人·祝奎臣、张伟东、娄春景、吴欣、宋艳媛、孙植

GB/T36673—2018

2011年注册安全工程师《安全生产技术》讲义（6章）代钻井平台钻台滑移系统设计要

本标准规定了自升式钻井平台钻台滑移系统（以下简称“滑移系统”）的组成和功能、设计原则和载 荷计算、设计技术要求及布置原则等。 本标准适用于自升式钻井平台钻台顶推溶动式滑移系统的设计

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T13342船用往复式液压缸通用技术条件 GB/T14090海上油气开发工程术语 CB/T1102船用液压系统通用技术条件 CB/T3754船用液压泵站技术条件

GB/T14090界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 立根盒setback 钻台上容纳和排放立根的装置（区域）

图1钻台滑移系统示意

图2钻台滑移单元示意图

滑移系统中的滑移单元布置在钻台滑移梁上，滑移单元顶升液压缸将钻台顶升，钻台腿结构脱离钻 台滑移梁，然后控制推拉液压缸伸缩，推动钻台、顶升液压缸及滑移小车在滑移基板上移动，从而实现钻 台整体滑移。

滑移系统中的滑移单元布置在钻台滑移梁上，滑移单元顶升液压缸将钻台顶升，钻台腿结 台滑移梁，然后控制推拉液压缸伸缩，推动钻台、顶升液压缸及滑移小车在滑移基板上移动，从 台整体滑移

滑移系统的设计原则如下： a）滑移顶升液压缸顶升高度和推拉液压缸滑移能力，满足平台设计工况要求； b）滑移单元分布在钻台结构底部，满足滑移单元顶升和推拉操作； c）液压动力单元至少配有两个互为备用的液压泵组，也可共用其他系统的液压动力单元； d）每套滑移单元配有单独的液压管路和控制阀组； e）钻台滑移梁布置端部限位 置和滑移导向支架，保证滑移系统安全性操作，

滑移系统的设计基础参数如下： a）钻台设计工况负载表参数； b）钻台滑移距离； c）钻台滑移速度； d）钻台底部轨道梁尺寸； e) 钻台自重和立根盒载荷重心位置尺寸； f）钻台投影尺寸； g）顶升油缸顶升高度

5.3滑移系统顶升载荷计算

GB/T36673—2018

5.4滑移系统推拉载荷计算

图3钻台负荷布置尺寸投影示意图

情移系统液压缸的设计应符合GB/T3766和GB/T13342的要求，此外，还应符合下列要求： ）通常滑移系统液压缸选用高强度双作用焊接液缸，并在两端配有球形轴承； 顶升液压缸的有效行程应与钻台顶升高度要求匹配

滑移小车主要由支撑支架和滚动装置组成，其技术要求如下： a）滚动装置用于钻台结构提升后的整体移动，应满足大负荷、低转速、耐冲击的要求，通常选用滚 轮小车形式： b）滚动装置载荷应与滑移推拉裁荷匹配。

滑移基板布置在钻台滑移梁上，其设计尺寸应满足以下要求：

滑移基板布置在钻台滑移梁上，其设计尺寸应满足以下要求

《挡烟垂壁 GA 533-2012》GB/T 366732018

a）滑移基板宽度大于钻台滑移梁尺寸，两侧预留不大于100mm间距； b）滑移基板底部配有导向板，布置在滑移梁两侧，单侧间隙约为2mm； c）滑移基板长度大于滑移小车长度和推拉液压缸行程的总长，并考虑首尾余量； d）滑移基板的硬度与滚动装置滚轮材料匹配

6.2.1通常液压动力单元配置高压液压系统，保证滑移系统在各种工况的操作。液压泵至少按2X 50%的能力配置，保证单台泵失效后，系统仍能低速运行。 6.2.2滑移系统液压动力单元的设计应符合GB/T3766和CB/T3754的要求。 6.2.3液压泵的排量应满足系统滑移速度的要求。 6.2.4液压动力单元液压油应满足环保和高/低温环境要求

6.3.1控制单元与滑移单元间配置有液压管总成，包括液压管、阀门、软管及连接附件。液压管总成的 设计与液压动力单元压力和流量匹配。 6.3.2滑移系统液压管总成的设计应满足GB/T3766和CB/T1102的要求。

3.1控制单元与滑移单元间配置有液压管总成，包括液压管、阀门、软管及连接附件。液压管总 计与液压动力单元压力和流量匹配。 3.2滑移系统液压管总成的设计应满足GB/T3766和CB/T1102的要求。

控制单元设计应满足GB/T3766的要求，此外，还应符合： a）控制单元为钢框架形式，配有上部铰接翻转盖板； 控制单元配有钻台左右滑移比例控制杆和提升下降比例控制杆，所有控制单元操作杆应为自 动回中复位设计366.4平方米三层别墅，手动调节滑移单元移动；若有同步性要求，可考虑选用增加流量控制单元； 控制单元配有各油缸压力表、液压动力单元故障警示（可选）等； d）控制单元配有应急控制，至少设置一个紧急停止为遥控操作

控制单元设计应满足GB/T3766的要求，此外，还应符合： a）控制单元为钢框架形式，配有上部铰接翻转盖板； 6 控制单元配有钻台左右滑移比例控制杆和提升下降比例控制杆，所有控制单元操作杆应 动回中复位设计，手动调节滑移单元移动；若有同步性要求，可考虑选用增加流量控制单无 c）控制单元配有各油缸压力表、液压动力单元故障警示（可选）等； d）控制单元配有应急控制，至少设置一个紧急停止为遥控操作

滑移系统布置应满足下列要求： a）滑移单元宜相对于平台悬臂梁中心线成对称布置； b）控制单元布置宜靠近钻台下部尾部中间位置，便于操作和观察钻台滑移状况； c）控制单元布置考虑便于维护和部件更换