张家岭矿区主竖井掘砌施工组织设计

张家岭矿区主竖井掘砌施工组织设计
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张家岭矿区主竖井掘砌施工组织设计简介:

关于张家岭矿区主竖井掘砌施工组织设计,这是一个详细的建筑工程施工计划,主要用于指导主竖井的开挖和井壁的砌筑工作。以下是可能的简介:

1. 工程概况:首先会对张家岭矿区的地理位置、开采规模、竖井的直径、深度、用途等基本情况进行介绍,明确竖井的重要性和施工目标。

2. 施工目标:明确竖井的掘进和砌井壁的具体时间表,以及期望的完成日期。

3. 施工方法:介绍采用的掘进设备和技术,如钻孔爆破法、钻爆法等,以及井壁砌筑材料的选择和施工工艺。

4. 施工组织:详细规划施工队伍的组织结构,包括项目经理、技术人员、工人等,以及各工种的配合和轮换。

5. 工期与进度控制:设定关键节点和里程碑,通过详细的施工计划表,确保施工进度的控制和管理。

6. 安全与质量管理:强调施工过程中的安全措施和质量控制方案,包括应急预案、质量检验、环保措施等。

7. 风险分析与应对:识别可能影响施工的各类风险,如地质条件变化、设备故障等,并制定相应的应对策略。

8. 环保与文明施工:阐述如何在施工过程中减少对环境的影响,以及如何进行文明施工,保持工地整洁。

9. 维护与保养:对施工结束后竖井的维护和保养计划进行说明。

以上是一个大致的框架,具体的施工组织设计可能会根据项目实际情况进行调整。

张家岭矿区主竖井掘砌施工组织设计部分内容预览:

2.小时提升能力:AT==11.4m3/h

基岩结段:每循环掘进2m实体岩石量为31.8m3,松散矸石量为63.6 m3,每循环掘进提升松散矸量为A=63.6 m3,当井筒掘至最深度时,每循环掘进2m需提矸时间为5.6小时,提升能力满足要求。

表土段根据周边情况没有水,但是为了确保施工安全,在表土施工时需准备两台流量20m3/hDB3309T 84-2021 海底电力电缆运行风险管理规范.pdf,扬程30m潜水泵备用。

基岩段施工时,井筒淋水小于5m3/h时,由吊桶随矸石排至地面。井筒涌水量大于5m3/h,在中段马头门设转水站,转水站内临时设水仓,安装两台卧泵,迎头积水由潜水泵排至转水站水仓,再由卧泵将水仓内积水排到地面。

当井筒涌水量大于20m3/h,考虑采用注浆封水措施,确保井筒施工安全顺利进行。

qm=n·q·Ks·Kw·Kl·Kh·K

式中:qm—压缩机站最大供气量,m3/min;

n—同型号气动机械台数,取5台;

q—同型号每台气动机械的耗气量,按YT-28气腿式凿岩机取3.3m3/min;

Ks—同型号气动机具同时工作系数,取0.85;

Kw—气动机械因磨损引起耗气增加的系数,对凿岩机取1.15,其它取1.1。

Kl—管网漏气增加系数,总长L<1000m时,取1.1;

Kh—海拔高度修正系数,取1.03;

K—未计入的少量用气增加系数,取1.06。

qm=5×3.3×0.85×1.15×1.1×1.03×1.06=19.37 m3/min

在工广压风机房安装24 m3/min型和10 m3/min型空压机各一台,为井筒施工供风。其中一台工作,一台备用,总供风容量量为34m3/min,完全满足施工使用要求。

井筒内吊挂一趟Ф89mm压风管。井筒主管路安装延伸至吊盘后安装分风器,分风器以下再用Ф25mm高压胶管向各风动工具供风。

井筒压风管路10t稳车吊挂延伸。

一、井筒施工所需风量计算:

1.根据工作面最多工作人数计算(工作在最多工作人数为8人)

Q人=4N=4×8=32(m3)

Q风=60VS=60×0.15×15.9=143.1(m3)

3.按排出炮烟计算(压入式)

Q=K·Qmax=1.2×355=426 (m3/分)

根据工作面最大需风量及工作面风压,选用FBD№5.6型轴流式对旋局部通风机两台,一台使用,一台备用。

风筒:选用Ф600mm胶质风筒,风筒采用稳车钢丝绳吊挂。

翻矸台设翻矸斜溜槽,吊桶将矸石提至翻矸平台后,倒入翻矸斜溜槽。

井筒施工期间矸石首先用于工广回填,多余部分通过排矸汽车运往工广场地一外。

要求矸石回填时及时整实整平,回填高度低于设计地平200mm。

井口设封口盘,封口盘采用钢结构,主、副梁均使用25#~28#工字钢,布置在临时锁口上。封口盘标高为+105.855m,与永久标高持平。封口盘设有相应的吊桶门及风水管路等设施的孔盖,盘面采用6mm厚人字纹钢板封闭。井盖门采用2KW小绞车启闭,井盖门周围安设金属栏杆,各孔口用胶皮封堵严密。

张家岭矿区主竖井井筒施工电源来自工广内已安装好一座10KV变电站,站内安装315KVA和200 KVA台变压器各一台,出六路低压电源,分压风机房,井口房及稳车群和地面供电,主提升绞车配10 KV电机,直接从10KV变电站供电。

在井筒正常施工时,最大同时低压用电负荷为;一台压风机、一台局部扇风机、和部分稳车及生活、照明用电,总负荷为260KW/h,变压器容量能基本满足要求。当井筒出现大量涌水,需大容量排水泵排水时,需增设与水泵容量相适应的供电设备,包括变压器。

第九节 动力、照明、通讯、信号

井筒动力、照明引至井口低压配电室,采用U-500 3×35+1×10橡套电缆随吊盘绳下放,送至吊盘上的馈电开关后再接入至QC—80开关、煤电钻综保,分别供工作面动力、照明使用。

井口与井底联络信号系统,要设两套系统,一套电气型号系统,一套机械信号系统。

井底工作面及吊盘照明由自制伞灯提供,保证每平方米不低于15W,为防止停电,每班井下备有三个矿灯。(一旦突然停电方案)

放炮电缆选用U-500 3×6橡套电缆,随另外吊盘绳单独敷设至吊盘,吊盘上设隔离开关,吊盘以下另外敷设电缆至工作面,便于隔离与更换。

第十节 混凝土搅拌机及输送

冬季施工时,为保证砼入模温度,砼搅拌站设置保暖棚,石子、砂在搅拌前进行蒸气加热,采用热水搅拌。

混凝土输送采用底卸式吊桶,搅拌站拌好的料直接装入底卸式吊桶,用平车运到井口,用钩头直接送到井下经分灰器入模.

建立三级安全保证体系,实现“三无、二杜绝、一创”目标。即:无重大设备事故、无重大交通事故、无重大火灾事故。

杜绝因工死亡事故、轻伤率小于千分之五、杜绝重大伤亡事故。

在施工过程中严格执行《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》及有关部门关于安全生产方面有关规章制度和法律法规。建立健全安全生产管理制度、责任制制度、安全教育制度、安全检查制度、及安全应急制度,项目部配备相应的专职安全员,施工前对所有员工进行安全教育,并签订安全生产责任状。

3.安全施工方案审批制度:

施工过程中,当出现破碎带、涌水等技术复杂,存在安全隐患,容易发生安全事故的地点,项目部要派专人负责监控,编制专项安全施工方案报总工审核,由驻地监理工程师审批后执行。

4.安全岗位责任制度:

项目部要建立各级安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。

5.安全技术交底制度:

工程开工前,编制详细的安全施工方案和技术措施,逐级进行交底,下达安全作业指导书,对施工人员进行安全教育和安全作业交底。

6.安全检查和奖惩制度:

加强日常安全检查工作,做到日常安全检查到位,项目部定期召开安全例会,传达有关安全会议精神,布置下一阶段安全生产工作,项目经理要紧靠现场,随时了解员工安全思想动态通过周检查、月检查、突击检查等形式,不断将安全工作推向高潮。要将安全指标和奖惩办法传达到每个员工身上,根据季度对施工安全安全考核,奖励遵章着,处罚违章者。

必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程,并经过安全技术培训合格后,持证上岗,严禁无证操作。井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身。每个入井人员必须佩带安全帽、保险带,严禁烟火带入井内。

1.加强“安全第一”方针的思想教育,施工前组织施工人员认真学习有关立井施工的安全知识、安全规定,树立安全生产观念。

2.对各有关工种分期、分批组织培训,提高施工人员的技术水平和操作水平。

3.根据图纸和施工组织设计,编制施工作业规程和安全技术措施,认真做好规程措施的学习贯彻工作。

4.建立键全以安全生产责任制为中心的安全生产管理制度。

⑴井口要有管理制度,并在井口立牌说明。

⑵封口盘要严实合缝,各悬吊孔、井盖门要封闭严密。

⑶井盖门两端设置栅栏,吊桶通过井盖门时,铁栏杆周围不得逗留人员,人员必须距栅栏1.0m以外。

⑷每班设专人管理井口,并负责清理吊桶底部及井口周围、井盖门上的杂物,保持清洁,严防杂物坠落井下。

⑸吊桶倒矸时,封口盘各种盖门均不得打开。

6.提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳、绞车每天必须专人检查一次,并做好检修记录。

7.吊桶提至地面时,人员必须在井盖门关闭、吊桶停稳后再进出吊桶。

8.吊桶乘载人员数必须明确规定,1.5m3吊桶每次乘员不得超过8人。(乘坐8人的计算公式)

9.信号工、把钩工不得擅自离开岗位,把钩工要目接目送吊桶通过盘口,绞稳车运行时信号工应手不离信号按钮,发生意外及时打停点。

信号规定:一声停,二声提物,三声下材料,四声上人,五声下人。

10.凡高空作业和乘吊桶人员必须佩戴保险带。

11.当井筒即将穿过含水层时,必须坚持有疑必探、先探后掘的原则。

12.井下放炮必须由专职放炮员担任,并持证上岗。

14.处理拒爆、残爆必须按《煤矿安全规程》第342条规定规定执行。

15.放炮后严格执行扫盘、扫圈、清理浮矸制度,要认真检查设备及吊盘的完好情况,并认真执行敲帮排险制度,及时将松动岩石剔掉,保证人员安全,施工过程中也要安排专人排险。(应增加每隔一定时间自上而下排险)

16.起落吊盘时,必须用信号统一指挥,协调作业,保证同步升降,并安排专人看管配电开关,出现稳车不作业或停不下时,及时断电。

17.大绞车运行时,要在钢丝绳上标记吊盘、封口盘、工作面的位置,进出以上位置前10m时,减速运行。

18.使用抓岩机时,抓岩机配电柜必须有专人看管,抓岩机操作线路要设急停按钮,防止抓岩机失控损坏设备。

19.要保持井筒内正常通风,不得无风作业。停风时人员必须及时升井。(下井作业前必须进行各种有害气体检测)

20.机电设备各种保护必须齐全,消灭失爆现象,严格执行停送电管理制度,严禁带电检修和搬运设备。

21.各种设备上下井时必须吊正,连接装置保险系数达到规定,严禁超长、超宽、超重下料。

22.特殊工种必须持证上岗,严格执行岗位操作规定。

23.未尽事项执行《煤矿安全规程》有关规定。

安全保证体系图表见下页。

开展文明施工是搞好安全工作的一项重要措施,是坚持高标准、严要求、创出精品工程的前提,因此应加强现场工作实效,扎扎实实地搞好文明施工JTS/T 183-2021 水运工程生态保护修复与景观设计指南(附条文说明).pdf,创建一个良好的安全施工环境,为此采取以下几项措施:

1.建立健全工程质量、工程进度、文明施工等内容的岗位责任制。

2.井口、地面场地整洁干净卫生,电气设备登台上架,施工用具完好齐全。

3.风筒、管线悬吊统一整齐Q/GDW 11008-2013 低压计量箱技术规范,并做到三不漏:即不漏风、不漏水、不漏电。

4.工作面作业场所做到清洁整齐,布置有序。

5.地面各种材料堆放规矩有序。材料、构件分类管理,整齐挂牌,编号存放。

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