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T／CEC 226-2019 直流配电网DC／DC变换器试验方法简介：
T/CEC 226-2019 是中国电器工业协会发布的直流配电网DC/DC变换器的试验方法标准。这个标准详细规定了直流配电网中DC/DC变换器的性能测试、安装测试、运行测试、故障模拟测试、环境适应性测试等一系列试验方法。
1. 性能测试：主要包括稳态性能测试和动态性能测试，如输入输出电压、电流、效率、功率因数等的测量，以及动态响应速度、超载能力、抗干扰能力等的评估。
2. 安装测试：主要检验设备在特定安装条件下的性能和安全性，如安装方式、接线方式、散热测试等。
3. 运行测试：模拟实际运行条件，测试设备的长期稳定运行性能，如连续运行时间、温升、过载保护等功能的验证。
4. 故障模拟测试：模拟各种可能的故障情况，测试设备的故障处理能力和保护功能，如短路保护、过电压保护、过电流保护等。
5. 环境适应性测试：检验设备在不同环境条件下的性能，如温度、湿度、海拔、振动、冲击等环境下的稳定性和可靠性。
这个标准的实施，有助于提高直流配电网DC/DC变换器产品的质量，保证其在各种复杂环境下的稳定运行，同时也有利于推动直流配电网技术的发展和应用。
T／CEC 226-2019 直流配电网DC／DC变换器试验方法部分内容预览：
T/CEC2262019
T/CEC2262019
1）环境温度：+15℃～+35℃。 2）相对湿度：25%75%。 3）大气压力：86kPa~106kPa 4）周围环境：使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气 体及导电介质 b）在每一项目的试验期间，试验环境条件应相对稳定
试验电源除有特殊要求外，需满足以下要求： a）公用电网谐波电压不应超过GB/T14549一1993中第4章规定的限值，电压总谐波畸变率不大 于5%，奇次谐波电压含有率不大于4%，偶次谐波电压含有率不大于2%。 b）三相电压不平衡度不应超过GB/T15543规定的数值，允许值为2%，短时不大于4%。 c）交流输出端口20kV及以下三相电压的允许偏差为额定电压的10%，220V单相电压的充许偏 差为额定电压的一15%、十10%；其他情况电网电压允许偏差应符合GB/T12325的规定。 d）公用电网的频率不超过GB/T15945一2008中第4章中规定的限值，频率偏差不超过0.5Hz
武汉东湖行吟水榭豪宅3.3测量设备精度要求
除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表准确度应满足下列要求 a）测量温度仪表的误差不超过土1℃。 b）测量时间用仪表：当测量时间大于1s时，相对误差不大于0.5%；测量时间小于1s时，相对 误差不大于5ms。 c）所有测试仪器、仪表应在计量认证的有效期内。 般使用的仪表准确度应根据被测量的误差等级按表1进行选择
表1测试仪表准确度的
推荐使用无源负载。在检测电路中应使用无感阻抗、低耗电感和具有低串联有效内阻和 电感的电容器。
4.1.1低温严酷等级试验
按照GB/T2423.1一2008的“试验Ad：散热试验样品温度渐变的低温试验”进行，产品无包装， 在试验温度为（一5土3）℃环境下，产品放置2h后应能够正常启动；启动在额定工况下运行保持2h 后断电，在标准大气条件下恢复2h后，设备应能正常工作。 注：正常工作指负载馈能装置的性能指示、显示功能都应正常，不允许有功能丧失。
4.1.2高温严酷等级试验
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按照GB/T2423.2一2008中“试验Bd：散热试验样品温度渐变的高温试验”进行。产品无包装， 在试验温度为（40土2）℃环境下，产品放置2h后应能够正常启动；启动在额定工况下运行保持2h后 断电，在标准大气条件下恢复2h后，设备应能正常工作。
4.1.3交变湿热严酷等级试验
按照GB/T2423.4一2008的“试验Db：交变温热（12h十12h循环）”，试验温度：40℃，相对温 度：90%～100%，循环次数：2次。按照方法2给定温度条件下，无包装，不通电，试验后，取出栏 品，在正常环境条件下恢复2h后，设备应能正常工作
4.2.1电压控制精度测试
电压控制精度测试流程如下： a 低压侧电压误差测试。设备高压侧使用直流源分别接入75%、100%、120%额定电压，设定低 压侧输出电压值，待系统处于稳定运行状态后，使用示波器对设备的低压侧进行电压值检测， 并记录低压侧屏显电压值 b）高压侧电压误差测试。设备低压侧使用直流源分别接入75%、100%、120%额定电压，设定高 压侧输出电压值，待系统处于稳定运行状态后，使用示波器对设备的高压侧进行电压值检测 并记录高压侧屏显电压值。
4.2.2电流控制精度测试
电流控制精度测试流程如下： a）低压侧电流误差测试。设备高压侧接入直流源并调至额定电压，低压侧接入负载。改变负载 值，使低压侧电流设定在额定电流值的50%、75%和100%。记录低压侧屏显电流值；使用功率 分析仪对设备的低压侧进行电流值检测 b）高压侧电流误差测试。设备低压侧接入直流源并调至额定电压，高压侧接入负载，改变负载 值，使高压侧电流设定在额定电流值的50%、75%和100%。记录高压侧屏显电流值；使用功率 分析仪对设备的高压侧进行电流值检测。 电压、电流控制精度测试合格后才能进行以下测试
4.2.3低压侧恒流输出测试
设备高压侧接入直流源，通入 率分析仪接人设备低 侧。高压侧输入电流值以额定电流的 显示的电流值
4.2.4高压侧恒流输出测试
设备低压侧接入直流源，通入10%额定电流， 高压侧接入直流负载。将功率分析仪接入设备高压 侧。低压侧输入电流值以额定电流的10%为跨度上调直至额定电流，记录功率分析仪上显示的电流值。 高、低压测恒流输出工作测试合格后才能进行恒功率输出工作测试
设备高压侧接入直流源，通入额定电压，低压侧接入直流负载。将功率分析仪接入设备低压
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4.2.6高压侧恒功率输出
设备低压侧接入直流源，通入额定电压，高压侧接入直流负载。将功率分析仪接入设备高压侧端 子。高压侧输出功率以额定功率的10%为跨度上调直至额定功率，记录功率分析仪显示的功率值。
4.2.7恒电压变功率效率测试
设备低压侧接人直流源并将电店 侧接入负载。将功率分析仪分别接入设备 高、低压侧。高压侧输出功率以10%客 调直至额定功率，记录设备高、低压侧的实时电 压、电流及功率值。并计算在恒电压 ，计算公式如下：
式中： 11 恒电压变功率时设备工作效率，%； Pol 恒电压变功率时设备输出功率，kW； 恒电压变功率时设备输入功率，kW。
4.2.8恒功率变电压效率测试
设备低压侧接入功率恒定直流源，通入75%额定电压，高压侧接入负载。将功率分析仪分 备的高、低压侧。低压侧输入电压值以5%额定电压为跨度上调至120%额定电压，记录设备高 电压、电流及功率值。并计算在恒功率变电压的情况下效率值，计算公式如下：
式中： n2——恒功率变电压时设备工作效率，%； Po2——恒功率变电压时设备输出功率，kW;
P2 ×100% P2
检查直流配电网DC/DC变换器的结构和柜体本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安 装情况，检测具体项目如下： a）机架及内部零部件： b）外壳与涂镀层； c）标识与铭牌； d）开关操作的便利性及可靠性
按GB/T2423.102008中试验Fc的试验方法进行，在10Hz～150Hz范围内，在每个轴向上， 度为3.5mm或加速度幅值为10m/s²。试验结束后检查设备内部元器件无松动脱落现象，应能正
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设备耐受冲击试验遵循GB/T2423.5一1995的相关规定，按表3严酷等级进行试验，试验结束后， 应检测系统外观、电气性能及性能指标，检测方法分别按照4.3.1、4.4.2、4.2的规定。
酷等级进行试验，试验结束后： 应检测系统外观、电气性能及性能指标， 检测方法分别按照4.3.1、4.4.2、4.2的规定。
4.3.5外壳防护等级试验
按照GB/T4208的方法进行防护试验。将边缘无毛刺直径为12.5mm的钢性钢棒以3.0N的试 准入直流配电网DC/DC变换器外壳开口处，
4.4.1电气间隙及爬电距离测量
使用塞规、量规及千分尺按照GB/T16935.1一2008中6.2所规定方法测量直流配电网DC/DC变换 器内部器件的电气间隙及爬电距离。
4.4.2绝缘电阻测试
按照表5规定分别测试直流配电网DC/DC变换器的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与 输出电路间的绝缘电阻不应小于1MQ
4.4.3冲击耐压试验
按照表2规定在直流配电网DC/DC变换器非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地 金属外壳）之间按表5规定施加3次正极性和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小 于5s，脉冲波形1.2/50us，电源阻抗5002，试验时其他回路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验 部位不应出现击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络，如果出现闪络，则应复查介电强度，介电 强度试验电压为规定值的75%
表2绝缘试验的试验等级
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牛应采用温度计、热电偶、热敏元件、红外测温仪或其他有效手段。 试验步骤如下： a）调整输入电压和负载电流等于规定值，检查各部件的温度，直至达到热平衡。 注：当温度变化不超过1K/h，即认为达到热平衡。 b）调整过载电流和时间间隔，测量各部件的温度（包括在最高温度下工作的部件的温度） c）根据测得的温度，按照GB/T3859.2一2013第7章计算测量元件的有效温升。
4.5.1电的连续性检验
对于每个保护连接电路：钣金对地、散热器对地、最远端对地、保护导体端子和作为每个保护 部分的相关点之间的阻抗，应使用25A的电流进行测量，使用接地电阻测试仪测量各检测点对 并记录最大值。
4.5.2低压侧过压保护试验
设备低压侧接入直流源，高压侧接入负载。将示波器接入低压侧端子，调节低压侧电压至过压保 沪限值海南省《工程质量安全手册（试行）》质量检查实施细则（试行），通过观察示波器波形变化验证低压侧在输入电压达到过压保护限值之后是否在100ms内启动 过压保护功能。重复上述步骤三次
4.5.3低压侧过流保护试验
设备低压侧接入直流源，高压侧接入负载。将功率分析仪接入低压侧端子，调节低压侧电流至过 流保护限值，通过观察功率分析仪波形变化验证低压侧在输入电流达到过流保护限值之后是否在 100ms内启动过流保护功能。重复上述步骤三次。
4.5.4高压侧过压保护试
设备低压侧接入直流源，高压侧接入负载。将示波器接入高压侧端子，设置高压侧电压大于过压 保护限值，通过观察示波器波形变化验证高压侧在输出电压达到过压保护限值之后是否在100ms内启 动过压保护功能。重复上述步骤三次，
建筑工业自动化领域(装配式建筑)综合方案4.5.5高压侧过流保护试验
设备低压侧接入直流源，高压侧接入负载。将功率分析仪接入高压侧端子，设置高压侧电流大于过流 保护限值，通过观察功率分析仪波形变化验证高压侧在输出电流达到过流保护限值之后是否在100ms内 启动过流保护功能。重复上述步骤三次，
4.5.6过温保护试验