GB／T 36955-2018 标准规范下载简介

GB／T 36955-2018 柔性直流输电用启动电阻技术规范简介：

GB/T 36955-2018是中国国家标准，全称为《柔性直流输电用启动电阻技术规范》。这份标准主要规定了柔性直流输电系统（HVDC Light）中启动电阻（又称作换相电阻）的设计、制造、试验和验收等方面的技术要求和规定。

在柔性直流输电系统中，启动电阻是一个重要的组成部分，它主要用于在系统启动和停运时，提供一个可调的阻尼电阻，以平滑电流的变化，防止换相过电压，保护系统设备，确保系统稳定运行。

具体来说，GB/T 36955-2018中可能包括以下内容： 1. 启动电阻的型式、结构和尺寸要求。 2. 材料的选择，包括电阻体、绝缘材料等。 3. 电气性能要求，如电阻值、阻抗、额定功率、耐压等。 4. 热性能要求，如温升、散热能力等。 5. 机械性能要求，如抗震、耐振动等。 6. 安全要求，包括过温保护、短路保护等。 7. 试验方法和验收标准。 8. 使用和维护的指导性要求。

这份标准的制定和实施，对于保证柔性直流输电系统的稳定运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保障电力系统的安全运行具有重要意义。同时，也为国内相关企业的生产制造提供了技术依据和规范。

GB／T 36955-2018 柔性直流输电用启动电阻技术规范部分内容预览：

本项试验仅适用于高压端对地爬距计算用电压为126//3及以上的电阻器。 试验按GB/T11022一2011中6.3规定进行，无线电于扰电压不大于2500uV

7.9外壳防护等级检查

按照技术协议的冲击能量要求，对电阻器施加瞬时能量（不小于冲击能量要求），通电时间不大于 3 s。 冲击能量试验可与标准中规定的热态电阻值计算一起进行， 对电阻器用红外线测温设备测量，测点不少于5点，测量点需包括但不限于以下点： a) 实际电阻元件； b) 内部绝缘子； c) 套管； d) 电阻网的金属支撑材料（如有）； e) 顶棚； f) 排出空气； g）环温。 试验中测量箱体及帽子的温度（金属电阻），记录冲击时和冲击后30min内温度变化。观察电阻片 的表现。试验后检查电阻片的状况，应无龟裂和变形（金属电阻），应无烧灼现象（陶瓷电阻），颜色应无 明显变化 非金属电阻可根据要求在电阻片或比例单元上进行型式试验， 试验之前及之后均应对电阻值进行测量，前后测量电阻值改变应不超过土5%。 电阻元件的温升，不超过设备所用材料允许工作温度。 试验后按式（6)计算热态额定值Rt.并折算为25℃时的电阻值.其值应符合5.1的规定

《常规地层测试技术规程 SY/T 5483-2017》GB/T369552018

对电阻器施加不小于充电电流峰值的试验电流，试验时间不小于1S。通电时间内电阻吸收能量达 最大冲击能量要求，则该试验可与能量冲击试验合并进行 对电阻器用红外线测温设备测量，测点不少于5点，测量点需包括但不限于以下几点： a) 实际电阻元件； b) 内部绝缘子； c) 套管； d) 电阻网的金属支撑材料（如有）； e) 顶棚； f) 排出空气； g) 环温。 试验中测量箱体及帽子的温度（金属电阻），记录冲击时和冲击后30min内温度变化。观察电阻片 的表现。试验后检查电阻片的状况，应无龟裂和变形（金属电阻），应无烧灼现象（陶瓷电阻），颜色应无 明显变化。试验之前及之后均应对电阻值进行测量，前后测量电阻值改变不应超过土5%。 电阻元件的温升.不超过设备所用材料允连工作温度

8出厂试验（例行试验）

交货前对每一台电阻模块进行出厂试验

包括： a) 外观及一般检查； b) 额定电阻值测量； c) 电感值测量： d) 工频耐压试验（交流侧启动电阻）； 直流耐压试验（交流侧 启动电阻和直流侧启动电阻）

包括： a) 电阻器外观不应有明显划痕和变形； b) 铭牌应牢固，参数正确； c) 观察门应关闭灵活，紧固件无漏装、无松动； d) 套管、绝缘子表面应无损伤，绝缘子的质量应符合产品标准的质量要求

根据电阻值的大小，选取合适的测试仪器进行测量，通常用准确度0.5级的仪器测量电阻值F 温度计记录试品所处地点的环境温度。 将所测数据按式（2）折算为25℃时的电阻值，其值应符合规定要求

为确保投运前的可靠性，电阻器安

为确保投运前的可靠性，电阻器安 装后，应进行现场交接试验

为确保投运前的可靠性，电阻器安装后，应进行现场交接试验

包括： a）外观及一般检查； b) 额定电阻值测量； 工频耐压试验（可结合现场试验条件决定是否进行此试验） d）直流耐压试验（可结合现场试验条件决定是否进行此试验）

GB/T369552018

包括： a 电阻器外观不应有明显变形； b 套管、绝缘子表面应无损伤，应符合各自产品标准的要求； 按图纸检查总体安装应正确，接线应可靠； d）电阻器内部应无杂物

应在工频频率下对电阻值进行测量，所得结果考虑温度校正值之后应在规定的误差范围之内。需 现场进行绝缘电阻测试

10包装、贴运、安装、运行及维修和技术资料

电阻器的外包装应坚固、牢靠，适于长途运输，能多次搬运和装卸，并在包装箱的侧面以运输常月

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标记和图案标明起吊位置，以便于装卸搬运。标志应清晰整齐，并保证不因运输或贮存长久而模糊不 清，标志应有下列内容： a) 工程名称/合同号； b) 到货地址； c) 收货人； d) 货物及部件名称； e 箱号/件号； f) 毛重/净重（千克）； g) 体积（长×宽×高，以毫米表示）； h） 包装箱上应明显地标有“小心轻放”“向上”“防雨”等字样或标记。 对需单独运输的电阻器用零部件应装人完好的包装箱内

电阻器运输过程中不得受剧烈冲撞，不得倒置，应

如果电阻器不是组装后发运的运输单元应当清晰地加以标记，并有总装图样和零部件明细： 应有安全开箱和起吊所需资料； b 应按安装使用说明书规定程序就位； 安装后检查应符合9.3和9.4的规定

运行前应按第9章进行现场试验，应按制造厂提供的安装使用说明书要求，在停电检修期间对设 理检查.并做好记录。

a） 装箱清单； b) 产品合格证； c) 出厂检验报告； d) 支柱绝缘子、套管的检验报告； 安装使用说明书； 图纸资料。

a) 装箱清单； b) 产品合格证； c) 出厂检验报告； d) 支柱绝缘子、套管的检验报告； e) 安装使用说明书； f) 图纸资料。

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附录A （资料性附录） 启动电阻位置示意图 一般应在交流侧配置启动电阻，位置可选为联接/换流变压器网侧或阀侧。根据系统研究可配置直 流侧启动电阻。双极接线和对称单极接线下启动电阻可选安装位置示意如图A.1和图A.2所示。

一般应在交流侧配置启动电阻 器网侧或阀侧。根据系统研究可配置 则启动电阻。双极接线和对称单极接终 装位置示意如图A.1和图A.2所示。

图A.1双极接线启动电阻的布置示意图

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图A.2对称单极启动电阻位置示意图

附录B （资料性附录） 电阻器典型设计参数 电阻器典型设计参数如表B.1所示

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表B.1电阻器典型设计参数

1电阻器典型设计参数

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DB37∕T 5031-2015 SMC玻璃钢检查井应用技术规程附录C （资料性附录） 启动电阻典型充电电流波形 交流侧启动电阻典型充电电流波形如图C.1和图C.2所示。

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图C.1一侧换流站单独充电过程

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《公路工程岩石试验规程 JTG E41-2005》直流侧启动电阻典型充电电流波形如图C.3所示

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图C.3直流侧启动电阻典型充电电流波形