GB／T 36554-2018 标准规范下载简介

GB／T 36172-2018 现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线简介：

GB/T 36172-2018是中国国家标准，全称为“现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线技术条件”。这个标准主要规定了现场安装使用聚乙烯套的球墨铸铁管线的设计、材料、制造、安装、试验和验收等要求，旨在保证这种管线系统的安全、可靠和长寿命运行。

聚乙烯套球墨铸铁管线是一种新型的供水、排水管线，它结合了球墨铸铁的强度和聚乙烯的防腐性能，既能承受较大的内压，又具有良好的抗腐蚀能力，特别适合在腐蚀性强、地下水位高、地形复杂等环境下使用。这种管线的安装过程包括管线的预制、运输、现场组装、焊接、防腐处理、压力测试等多个步骤，每个步骤都需要严格按照标准进行，以保证管线的安装质量。

GB/T 36172-2018标准的实施，不仅规范了此类管线的生产、安装行为，也保障了用户的利益，提高了管线工程的施工水平和工程质量。同时，也有助于推动国内管线制造业的技术进步和产业升级。

GB／T 36172-2018 现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线部分内容预览：

本标准规定了现场安装球墨铸铁管线用聚乙烯套的术语和定义、原材料要求、技术要求、 检查和验收、安装方法、标识、贮存及运输 本标准适用于在腐蚀性土壤环境中铺设的球墨铸铁管线，在管子及其配件附加的防腐蚀

GB/T 36172—2018

制作聚乙烯膜的材料应为： a）聚乙烯，或 b）乙烯和烯烃共聚物，或 c）乙烯和烯烃共聚物和聚乙烯的混合物。

原材料密度应为910kg/m²~935kg/m²。

原材料的体积电阻率应不小于10152·cm。 4.1.4绝缘强度 聚乙烯膜的绝缘强度应不小于32V/um。 4.2添加剂和杂质 4.2.1要求抗紫外线能力时，原材料中应添加适当的添加剂以使材质稳定；使用碳黑时，添加量应为总 量的2%～3%， 4.2.2允许使用抗氧化添加剂JC∕T 994-2006 微晶玻璃陶瓷复合砖，但不应超过总量的0.5%。 4.2.3聚合物中的任何杂质不得超过总量的0.1%。 4.2.4本产品不得含有任何增塑剂和填料

4.2.1要求抗紫外线能力时，原材料中应添加适当的添加剂以使材质稳定；使用碳黑时，添加 量的2%~3%， 4.2.2允许使用抗氧化添加剂，但不应超过总量的0.5%。 4.2.3聚合物中的任何杂质不得超过总量的0.1%。 4.2.4本产品不得含有任何增塑剂和填料

4.3.1不得使用再生品

4.3.1不得使用再生品

聚乙烯套表面不得有洞、裂纹、刺孔、穿孔以及其他任何影响其强度或密封 L2尺寸

管状或片状聚乙烯套的最小宽度见表1.

GB/T 361722018

表1柔性接口管子用管状或片状聚乙烯套的尺寸

用切割的聚乙烯套将承口仔细地包覆起来，必要时还应有效地搭接和固定切割边缘；或是定购足够尺寸的聚乙烯套 各接口有效地包覆起来， 注：管状聚乙烯套的宽度为平铺宽度，相当于周长的一半。

聚乙烯套的公称厚度应不小于200um，其负公差不应超过10%。根据需要，可使用较厚的或者 聚乙烯套

GB/T 36172—2018

聚乙烯膜纵向和横向破裂时的抗拉强度不应小于20MPa

聚乙烯膜的抗冲击性不应低于0.9kg。

聚乙烯膜的纵向和横向抗撕裂性不应低于20N

聚乙烯膜的纵向和横向抗撕裂性不应低于20N

试验方法及检测项目见表2

表2试验方法及检测项目

剧造商提供出厂 验验报告 ，需方在安装使用时进 制造商提供第三方权威机构检验报告

提供的聚乙烯套应标明以下内容： 制造商的名称或商标； b) 生产日期： 本标准编号，例如：GB/T36172； q d) 聚乙烯套的公称厚度； 适用的管径范围

GB/T 361722018

提供的聚乙烯套应标明以下内容： a）制造商的名称或商标； 生产日期： c) 本标准编号，例如：GB/T36172； d) 聚乙烯套的公称厚度； 适用的管径范围

制造商应对聚乙烯套进行合适的包装以便贮存和运输。聚乙烯套应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房 内，堆放整齐，不得使聚乙烯套挤压变形或损伤，距热源不少于1m。贮存期限从生产之日起不超过 2年。

GB/T 36172—2018

表A.1给出了本标准章条编号与ISO8180：2006章条编号对照一览表。

GB/T 36172—2018

C.1.1用于干燥管沟条件下的安装

十燥管沟条件下的安装方法如下 ）取一段比管子长药0.6m的管状聚乙烯套，将管子表面的黏土、泥、渣等块状物清除干净。 插口端开始向承口端滑动管状聚乙烯套，见图C.1

b 应在接口处挖一个浅坑，以利于聚乙烯套的安装。将管子放人沟槽中并与管子的相邻部分组 成管子接口，见图C.2。

后，从前面的管子上拉过捆扎好的聚乙烯套，见

d）将其滑过后面管的端口并捆扎到位，见图C.

GB/T 361722018

接着从后面管滑过聚乙烯套，使其末端搭接到前一个管子的端口上。将搭接部分固定好 图C.5。

起管子上部松弛的幅宽部分沿管身形成一个紧贴的包裹，在管子不同部位（大概每隔0.9m 距离)将折叠部分固定到位，见图C.6[其中a）、b)、c)为包裹的步骤],图C.7

GB/T 36172—2018

防止在回填过程中硬物损伤聚乙烯套，可在管子上部放上草垫子，或者在最初回填时使用砂 子、亚黏土或不含石头等硬物的土，需按照回填程序小心进行回填，在接口部位需要一定的松 地，使用夯实设备时避免损害聚乙烯套，见图C.9。

说明： —可能损坏聚乙烯套的回填物

C.1.2用于潮湿或水位以下管沟条件的安装

GB/T 361722018

在潮湿的、泥泞的管沟条件下，管子被放于管沟之前，应用聚乙烯套完全遮盖管子，安装方法如 a）取一段比管子长约0.6m的管状聚乙烯套，从插口端开始向承口端滑动管状聚乙烯套 图C.10

b）来回滑动管状聚乙烯套《城市地下空间内部环境设计标准 CECS441：2016》，使聚乙烯套整个铺展在管子上，并以管子中心为准在相邻管端留出约 0.3m搭接的部分，见图C.11

来回滑动管状聚乙烯套，使聚乙烯套整个铺展在管子上，并以管子中心为准在相邻管端留出约 0.3m搭接的部分，见图C.11

说明： 聚乙烯套铺展方向； 将支撑物移动到管子插口端

c）拿起管子上部松弛的幅宽部分沿管身折叠形成一个相贴的包裹，在管子不同部位（大概每隔 0.6m距离)将折叠部分用胶粘带或塑料带沿环向固定，尽量减少管子和聚乙烯套之间的空 间，留下搭接部位，在管子两端用胶粘带或塑料带完全沿环向密封聚乙烯套，固定到位，见 图C.12。

c）掌起管子上部松弛的幅宽部分浩管身折登形成一个相贴的包裹，在管子不同部位（天概每 0.6m距离)将折叠部分用胶粘带或塑料带沿环向固定，尽量减少管子和聚乙烯套之间的 间，留下搭接部位，在管子两端用胶粘带或塑料带完全沿环向密封聚乙烯套，固定到位， 图C.12

将管子放入管沟中进行管子的组装，应小心移动和组装以免聚乙烯套的损坏《小城镇污水处理工程建设标准 建标 148-2010》，见图C.13。然 后按照干燥管沟条件下的安装方法中的C.1.1中d)和e)进行聚乙烯套的搭接，修补和回填按 照干燥管沟条件下的安装方法中的C.1.1中g）和h)进行

GB/T 36172—2018

3采用片状聚乙烯套保护方法的安装