GB/T 27685-2019 标准规范下载简介
GB/T 27685-2019 便携式铝合金*GB/T 27685-2019 便携式铝合金*简介:
GB/T 27685-2019 是中国国家标准,全称为《安全爬* 便携式铝合金*》。这个标准主要规定了便携式铝合金*的设计、生产、试验和标志等方面的技术要求,旨在保证此类**的安全性和使用性能,以保护使用者的人身安全。
便携式铝合金*,因其轻便、耐用、易携带和易存储等特点,被广泛应用于家庭、建筑、电力、电信、园林、消防等领域,用于登高作业。铝合金材料的使用,使得**既保持了足够的强度,又减轻了重量,符合现代生活对效率和便捷的需求。
根据该标准,便携式铝合金*应满足以下要求: 1. 结构设计合理,无锐利边缘和突出部分,以防止使用者受伤。 2. 材料应选用符合要求的铝合金,确保足够的强度和耐腐蚀性。 3. **的稳定性要好,*脚应有防滑设计,以保证在各种地面条件下使用时的安全。 4. **的承载能力应明确标注,使用者应根据实际需求选择合适的**。 5. **的表面处理应光滑,无毛刺,颜色应清晰,便于识别。
在使用便携式铝合金*时,应严格按照产品说明书和安全规范操作,以防止意外发生。
GB/T 27685-2019 便携式铝合金*部分内容预览:
B.2.3.1检验装置
应符合B.2.2.1的规定
JTS304-2-2019标准下载B.2.3.2检验步骤
B.2.3.2.1取整*或单个*段为检验*。
D)检验载荷循环加载示意图
图B.2循环检验加载示意图
GB/T 276852019
图B3踏棍性能检验示意图
表B.2踏棍性能检验参
B.2.3.3检验结果
8.2.3.3.1目视检查踏棍是否出现极限破坏
8.2.3.3.2踏棍永久变形量Y按式(B.1)计算
式中: Y 踏棍永久变形量,单位为毫米(mm); Hi 加载前踏棍水平高度,单位为毫米(mm); 加载后踏棍水平高度,单位为毫米(mm)。
B.2.4.1检验装置
应符合B.2.1.1的规定。
B.2.4.2检验步骤
GB/T276852019
B.2.4.2.1取包括延伸*段和带有全部锁定装置的延伸段作为检验*或整*为检验*。 B.2.4.2.2检验*为整*时,延伸段伸长至刚好露出最上一级踏棍 B.2.4.2.3检验*的安装及施加载荷方式如图B.4所示。 B.2.4.2.4调整检验*与水平面的倾角u为75°土1°,两侧锁定装置处于啮合状态。 B.2.4.2.5将表B.3规定的相应等级的检验载荷F,施加在搭接部位以上延伸*段最低踏棍的中心部 位.保持不少于1min卸载
图B.4双锁性能检验示意图
GB/T 276852019
表B3双锁和单锁检验参数
B.2.5.1检验装置
应符合B.2.1.1的规定
应符合 B.2.1.1的规定
B.2.5.2 检验步骤
2.5.2.1按B.2.4.2.1~B.2.4.2.3的规定进行检验。 2.5.2.2调整检验*与水平面的倾角u为75°土1°卸下一侧锁。 .5.2.3将表B.3规定的相应等级的单锁检验载荷F,施加在搭接部位以上延伸*段最低踏棍的 部位,保持不少于1min卸载。 2.5.2.4按B.2.5.2.2~B.2.5.2.3规定对另一侧锁进行检验
2.5.2.1按B.2.4.2.1~B.2.4.2.3的规定进行检验。 .5.2.2调整检验*与水平面的倾角u为75°土1°卸下一侧锁。 .5.2.3将表B.3规定的相应等级的单锁检验载荷F,施加在搭接部位以上延伸*段最低踏棍的 部位,保持不少于1min卸载。 2.5.2.4按B.2.5.2.2~B.2.5.2.3规定对另一侧锁进行检验
B.2.5.2.4按B.2.5.2.2~B.2.5.2.3规定对另一侧锁进行检验
B.2.5.3检验结果
B.2.6.1检验装置
应符合B.2.3.1规定
B.2.6.2检验步骤
3.2.6.2.1按B.2.3.2.1~B.2.3.2.4的规定进行检验。
B.2.6.3结果判定
自视检查*框、*框与踏棍连接件是否出现极限破坏
B.2.7 悬管弯曲性能
B.2.7.1检验装置
B.2.7.1.1检验台,将检验*侧立并使踏棍垂直水平面。
3.2.7.1.1检验台,将检验*侧立并使踏棍垂直水平面。
B.2.7.1.2加载装置,精度不大于土1%。 B.2.7.1.3加载垫块,沿*框纵向长度为50mm,宽度不小于*框宽度 B.2.7.1.4C型卡具,具有固定检验*和连接检验载荷作用
B.2.7.2检验步骤
3.2.7.2.1取单*或延伸*的底段为检验*,检验前卸下*脚或其他防滑件
.7.2.1取单*或延伸*的底段为检验*,检验前卸下*脚或其他防滑件 2.7.2.2上*框底端施加载荷方式如图B.5a)所示
GB/T276852019
上*框悬臂弯曲性能检验示
图B.5*框悬臂弯曲性能检验示意图
GB/T276852019
B.2.7.2.4 用分辨力为1mm的钢直尺测量*框底端宽度C1 B.2.7.2.5 加载垫块一端与上*框底端对齐,用C型卡具卡紧。 B.2.7.2.6 检验载荷与C形卡具的连接点位于检验*框腹板之下不大于50mm的位置 B.2.7.2.7 施加表B.4规定的相应等级的检验载荷F,保持不少于1min卸载。 B.2.7.2.8 测量*脚底端间距C2。 B.2.7.2.9按B.2.7.2.1~B.2.7.2.8规定对下*框进行检验
表B.4*框悬臂弯曲检验载荷
*框悬臂弯曲检验载在
B.2.7.3检验结果
B.2.8侧向弯曲性能
B.2.8.1检验装置
B.2.8.1.1检验台,配有直径为25mm的可延纵向、水平移动的支撑棒, B.2.8.1.2加载装置,精度不大于±1%。 B.2.8.1.3加载垫块,由90mm×90mm×20mm木块和一个几何尺寸不小于木块的金属板构成 B.2.8.1.4水平尺,精度为I级
B.2.8.1.1检验台,配有直径为25mm的可延纵向、水平移动的支撑棒。 B.2.8.1.2加载装置,精度不大于±1%。 B.2.8.1.3加载垫块,由90mm×90mm×20mm木块和一个几何尺寸不小于木块的金属板构成 B.2.8.1.4水平尺,精度为I级
B.2.8.2检验步骤
3.2.8.2.1取单*或延伸*的一个*段为检验*。 3.2.8.2.2安装及施加载荷方式如图B.6所示。 3.2.8.2.3检验*水平度不应大于1/1000。 3.2.8.2.4将检验*如图B.6所示侧立在检验台架上,调整检验台的支撑棒,使其与*框段两端距离 如图B.6中b3所示)为150mm。 3.2.8.2.5在检验*中心部位施加132N预载荷,保持不少于1min卸载 3.2.8.2.6用分辨力为1mm的钢直尺测量检验*中心部位*框底部的水平高度H
GB/T276852019
图B.6*框侧向弯曲性能检验示意图
将表B.5规定的相应等级的检验载荷F,施加在检验*的中心部位,保持不少于1min,加载 下*框跨度中心水平高度H。卸载后测量下*框跨度中心水平高度H
表B.5*框侧向弯曲检验参数
B.2.8.3检验结果
B.2.8.3.1目视检查是否出现试验破坏。
1目视检查是否出现试验破坏。
.2.8.3.2下*框跨度中心最大曲量Y按式(B
Y一 下*框跨度中心最大挠曲量,单位为毫米(mm); H— 施加预载荷后,下*框跨度中心水平高,单位为毫米(mm); H4—施加检验载荷期间,下*框跨度中心水平高度,单位为毫米(mm)。 B.2.8.3.3下*框永久变形量Y,按式(B.4)计算
式中: 下*框永久变形量,单位为毫米(mm):
Y:一下*框永久变形量,单位为毫米(mm):
................B..
GB/T 276852019
施加预载荷后,下*框跨度中心水平高度,单位为毫米(mm); 施加检验裁荷后,下*框跨度中心水平高度,单位为毫米(mm)
B.2.9 水平弯曲性能
B.2.9.1检验装置
应符合B.2.8.1的规定。
B.2.9.2检验步骤
B.2.9.2.1取整*为检验*。 B.2.9.2.2当检验*为延伸*时,伸长到最大工作长度,保持锁定装置在检验期间始终处于啮合状态, 防止延伸*段相对于底*段产生位移。 B.2.9.2.3检验*的安装及施加载荷方式如图B.7所示。 B.2.9.2.4检验*水平放置在调整好的检验台架上,调整支撑棒,使其与*框段两端距离(如图B.7中 b3所示)为150mm。 B.2.9.2.5使用水平尺调整检验*搭接部位处于水平状态。 B.2.9.2.6将加载垫块置于检验*跨度中心的踏棍中心部位。 B.2.9.2.7将表B.6规定的相应等级的预加载荷施加在检验*上,保持不少于1min卸载。 B.2.9.2.8用分辨力为1mm的钢直尺测量检验*预加载荷位置的水平高度H。。 B.2.9.2.9施加表B.6规定的相应等级的检验载荷F,保持不少于1min卸载
图B.7水平弯曲检验受力方式示意图
GB/T276852019
B.2.9.2.10测量检验*施加检验载荷位置的水平高度H。 B.2.9.2.11将表B.6规定的相应等级的极限检验载荷F施加在检验*上.保持不少于1min卸载
单*和延伸*的水平弯曲
B.2.9.3检验结果
B.2.9.3.1目视检查检验*是否出现极限破坏
B.2.9.3.2平均变形量Y.按式(B.5)计算
B.2.9.3.2平均变形量Y.按式(B.5)计算。
式中: Y。一一平均变形量,单位为毫米(mm); H。施加预载荷后,检验*中心的水平高度,单位为毫米(mm); H, 施加检验载荷后.检验*中心的水平高度,单位为毫米(mm)
式中: Y,一一平均变形量,单位为毫米(mm); H。—施加预载荷后,检验*中心的水平高度,单位为毫米(mm); 施加检验载荷后.检验*中心的水平高度,单位为毫米(mm)
B.2.10.1检验装置
B.2.10.2检验步骤
B.2.10.2.1取单*或延伸*为检验*。
DL/T 5313-2014标准下载GB/T 276852019
图B.8*脚滑移性能检验示意图
B.2.10.3检验结果
B.2.11.1检验装置
3.2.11.1.1检验台L13G3 钢筋混凝土结构构造,配有直径为25mm的可沿纵向、水平移动的支撑棒 B.2.11.1.2加载装置,精度不大于±1%。 B.2.11.1.3加载垫块,由90mmX90mmX20mm木块和尺寸不小于木块的金属板构成。
B.2.11.2 检验步骤
2.11.2.1取单*或延伸*为检验*。 2.11.2.2当检验*为延伸*时,伸长到最大工作长度,保持锁定装置在检验期间始终处于啮合状 止延伸*段相对于底*段产生位移