GB/T 34484.2-2018 热处理钢 第2部分:淬火及回火合金钢

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标准编号:GB/T 34484.2-2018
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标准类别:建筑标准
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GB/T 34484.2-2018 标准规范下载简介

GB/T 34484.2-2018 热处理钢 第2部分:淬火及回火合金钢简介:

GB/T 34484.2-2018 是中国国家标准中的一部,全称为《热处理钢 第2部分:淬火及回火合金钢》。这部标准主要规定了淬火及回火合金钢的术语、定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。其主要目的是为了保证热处理合金钢的质量,确保其在各种工程应用中的性能稳定,同时为生产和使用企业提供技术依据。

淬火及回火合金钢,通常是指含有一定量合金元素(如铬、镍、锰、钼等)的钢,经过淬火和回火处理后,能够获得良好的综合机械性能,如高强度、高硬度、高韧性等,广泛应用于各种要求高强度、高耐磨性的机械零件,如轴类、齿轮、模具、轴承等。

标准中的技术要求部分,详细规定了合金钢的化学成分、力学性能、组织结构等的具体要求。试验方法部分则规定了如何进行这些性能的测试。检验规则、标志、包装、运输和储存等部分则对产品的质量检验、标识、包装方式、运输条件和储存环境等进行了规定,以确保产品的完整性和使用安全性。

总的来说,GB/T 34484.2-2018 是一部非常重要的技术标准,它对提高中国热处理合金钢的生产水平,保证产品质量,推动相关行业技术进步具有重要意义。

GB/T 34484.2-2018 热处理钢 第2部分:淬火及回火合金钢部分内容预览:

GB/T34484的本部分规定了率火及回火状态交货合金钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本部分适用于公称直径不大于310mm的轧制圆钢及公称边长不大于280mm的轧制方钢(以下 简称钢材)。

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4162 2锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4336 6碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(ISO4967:1998 IDT) GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505一2016,ISO404:2013,MOD) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006,ISO14284: 1996,IDT) GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

按本部分订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本部分编号; b) 产品名称; c) 牌号; 冶炼方法(见5.2); e) 表面硬度(见5.4); f) 晶粒度(见5.7); g) 超声检测(见5.8); h) 剩磁(见5.9); 重量(或数量); o ix 尺寸及外形(见第4章); k)特殊要求,

4.1钢材的尺寸及允许偏差应符合GB/T702一2017中第2组的规定。 4.2钢材的外形及允许偏差应符合GB/T702一2017的规定GB 30692-2014 提高在用自动扶梯和自动人行道安全性的规范,其中弯曲度应符合第2组规定 4.3其他尺寸钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合相应标准。经供需双方协商确定,具体 同中注明。 4.4钢材按实际重量交货。

4.1钢材的尺寸及充许偏差应符合GB/T702一2017中第2组的规定。 4.2钢材的外形及允许偏差应符合GB/T702一2017的规定,其中弯曲度应符合第2组规定。 4.3其他尺寸钢棒的尺寸、外形及其允许偏差应符合相应标准。经供需双方协商确定,具体要求在合 同中注明。 4.4钢材按实际重骨交货

钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的

化学成分(质量分数)/%

钢中残余铝、钒、钛含量应作分析,其结果记入质量证明书。 注:本部分的牌号与国内外标准相近牌号对照参见附录C。

表2钢材推荐的热处理制度

GB/T34484.22018

5.4.1钢材按表2推荐的热处理制度处理后纵向力学性能检验结果应符合表3的规定。 5.4.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可规定钢材的表面硬度范围。交货钢材的表 面硬度范围应不小于40HBW或5HRC。按表面硬度交货的钢材可不提供力学性能检验结果

GB/T34484.22018

GB/T34484.2—2018

GB/T34484.22018

5.5.1钢材的横截面酸浸低倍试片, 自视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点。 5.5.2钢材的酸浸低倍组织缺陷合格级别应符合表4的规定

表4低倍组织缺陷及合格级别

非金属夹杂物应按GB/T10561一2005中A法进行评级,其合格级别应符合表5规定

表5非金属夹杂物合格级别

对含硫钢材,A类细系不大于3.0级,A类粗系不大于

需方要求,钢材可检验奥氏体晶粒度,晶粒度应

钢材表面应光滑,不应有裂纹、折叠、结疤和氧化铁皮,若有上述缺陷存在,充许局音 磨处应保证钢材允许的最小尺寸

钢材表面应光滑,不应有裂纹、折叠、结疤和氧化铁皮,若有上述缺陷存在,允许局部修磨,但最大 应保证钢材允许的最小尺寸。

GB/T34484.2—2018

6.2钢的化学成分按GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析,但仲裁时应按GB/T223.9、 GB/T223.11,GB/T223.13、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.53、GB/T223.60、 GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.75的规定进行

5.2钢的化学成分按GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析,但仲裁时应按GB/T223.9、 GB/T223.11,GB/T223.13、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.53、GB/T223.60、 GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.75的规定进行

7.1.1钢材出厂的检查和验收由供方质量部门进行, 7.1.2供方应保证交货的钢材符合本部分或合同的规定,必要时,需方有权对本部分或合同所规定的 任一检验项目进行检查和验收。

钢材应按批检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一热处理制度(炉次)的钢材 组成。

7.3取样数量及取样部

钢材的取样数量及取样部位应符合表6的规定

.4.1钢材的复验与判定规则按GB/T17505规定执行。 7.4.2复验不合格的钢材允许重新热处理后作为新的一批提交验收,重新热处理可多次回火,但不应 超过两次淬火。

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定,

GB/T34484.2—2018

GB/T34484.2—2018

附录C (资料性附录) 国内外牌号对照表 本部分的牌号与国内外标准相近牌号对照表见表C.1。

本部分的牌号与国内外标准相近牌号对照表见表C.1。

表C.1本部分的牌号与国内外标准相近牌号对

力学性能试验取样位置见图D.1

L90N91-96 采暖设备安装图集-山东标准图集合订本a)圆钢拉伸试样取样位置

GB/T34484.22018

D圆钢冲击试样取样位置

)方钢拉伸试样取样位置

)方钢冲击试样取样位置

图D.1力学性能试验取样位置

GBJ 19-1987(2001年版) 采暖通风与空气调节设计规范GB/T 34484.22018

说明: 圆钢直径,单位为毫米(mm)); 方钢厚度,单位为毫米(mm); 方钢宽度,单位为毫米(mm)。 对于公称尺寸小于25mm的钢材,试样应包括钢材未机加工部分。 对于圆钢,缺口轴向应平行直径方向。 对于方钢,缺口轴向应垂直于最宽的轧制表面。

取样位置与钢材端部的距离

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