GB／T 7755.2-2019标准规范下载简介

GB／T 7755.2-2019 硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定 第2部分：等压法简介：

GB/T 7755.2-2019 是中国的一项国家标准，全称为“硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定 第2部分：等压法”。该标准主要规定了硫化橡胶或热塑性橡胶材料透气性能的测试方法，特别是等压法的实施步骤和要求。

等压法是一种测量材料透气性能的常用方法，它通过比较材料两侧在相同压力下的气体流量来确定材料的透气性。这种方法适用于各种类型的橡胶材料，不论是硫化橡胶还是热塑性橡胶。

具体步骤包括：

1. 样品准备：按照规定切取一定尺寸的样品。

2. 设备设置：将样品安装在测试设备上，设备应能维持恒定的压力和温度。

3. 数据采集：启动设备，记录在一定时间内通过样品的气体流量。

4. 数据处理：根据流量和时间数据，计算出透气率，通常以每秒每平方厘米的克数表示（g/(cm²·s)）。

5. 结果分析：对测试结果进行分析，判断材料的透气性能是否满足特定要求。

GB/T 7755.2-2019 标准的实施，有助于确保橡胶材料的质量控制，对橡胶制品的生产、测试和应用具有重要指导意义。

GB／T 7755.2-2019 硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定 第2部分：等压法部分内容预览：

GB/T7755的本部分规定了在试样 存在浓度差的状态下，用气相色谱检测法（方法 库仑计检测法（方法B)测定硫化橡胶或热塑性橡胶气体透过率、气体渗透系数的方法。 本部分适用于硬度不小于35IRHD(国际橡胶硬度）的硫化橡胶或热塑性橡胶

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。， 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT） ISO18899:2013橡胶试验设备校准指南（Rubber—Guidetothecalibrationoftestequip ment)

方法A：气相色谱检测法

用一个试样将透气测试腔分隔为气体供应侧和气体渗透侧（见图1），在试样两侧压力相同状态 则以同样流量分别持续通入载气和试验气体，确保在试样两侧形成一个持续的恒定浓度差；试验气 农度差的作用下渗透过试样，并被载气送到气相色谱检测器《农村住宅用能核算标准 CECS309：2012》，通过数据处理装置，从而获得所测

的气体透过率、气体渗透系数

气相色谱检测法测量装置如图1所示，主要包括透气测试腔、气相色谱检测器、温度传感器、气体供 应容器、数据处理装置、气体渗透面积和相应的管路及气体控制器等

目色谱检测法测量装置示

用于进行透气性测试的试验腔体。试样装入透气测试腔后，在试样两侧分别形成一个气体供应侧 和一个气体渗透侧。供应侧有一个试验气体的进气口；渗透侧连接一个气相色谱检测器，用于测量渗透 过的试验气体数量。 透气测试腔的两侧与试样相接触的表面应该平整和光滑，以防止气体泄漏。可加一个O形密封圈 用于试样与透气测试腔之间的密封。密封圈的气体透过率应比试样小得多，以保证不会影响试验结果。 透气测试腔的材质应不能与试验气体发生反应，也不能吸收所使用的试验气体。 气体渗透区域的直径应在10mm～150mm之间，具体大小取决于预期的气体透过率范围。 测量装置应具有一个加热系统，使透气测试腔温度可以上升至80℃。当测试温度在40℃～80℃ 范围内，温度控制精度应为士1℃ 注：加热系统回 恒温装置

4.2.3气相色谱检测器

可采用热导检测器（TCD)或氢气火焰电离检测器（FID)等检测器。检测器和色谱柱应适用于试验 气体，并达到要求的灵敏度。热导检测器（TCD)适用于有机气体，氢气火焰电离检测器（FID)适用于无 机气体（氮气、氧气等）。

4.2.4气体供应容器

4.2.5两个温度传感器

试腔的试样供应侧和试样渗透侧提供恒定压力白

个温度传感器安装在透气测试腔 另一个温度传感器安装在载 里，用以测量载气温度。两个温度传感器的测温 均不低于0.1（

4.2.6数据处理装置

将通过气相色谱传感器的气体数量转换成电信号，从而获得所测试样的气体透过率、气体渗透 系数。

4.2.7试验气体控制器

用于控制试验气体或载气的流量和压力，并保持流量稳定。

测量装置应按照附录B进行校准

可使用单一气体，如氮气、氧气等，也可使用混合气体。单一气体的纯度或混合气体中每 纯度应不低于99.5%（体积比）。试验气体不应带有可能影响试验结果的杂质成分。

采用纯度99.99%以上的氢气作为载气。

4.6.1 形状和尺寸

试样应具有代表性，表面不应有凹坑、划痕或其他可见缺陷。通常采用的试样为圆形薄片，其直径 天小应足以覆盖透气测试腔的截面，同时被透气测试腔平整边缘所夹持密封。典型的试样直径为 50mm~155mm，厚度为0.1mm~2.2mm。 含丁基橡胶类的试样，由于存在膨胀效应，试样的平整度影响测试结果，建议选择厚度为0.5mm~ 1.0mm为佳

片或更多的试样，当用于质量控制时，试样的数量

中心点）的厚度，精确到0.01mm，然后取测量值的算术 试样上每个单点测量值不应偏离该试 算术平均值10%以上，且任一试样的算术平均值不应偏 离所有被测试样算术平均值的10%以上。

4.6.4试样的制备和调节

试样的制备和调节应符合GB/T2941一2006的规定

GB/T 7755.22019

使用针筒或气体采样器 二标定出峰值的面积。重复以上测量，至少采用三种不同浓度，用得到的数据建立校准曲线。对于 气体，应对气体中的每种成分建立一条校准曲线

4.9.1在透气测试腔上、下两个夹具与试样接触的边缘表面均匀地涂上薄层的真空油脂，将试样装在 透气测试腔的下半部分中，装好的试样不应有皱褶和下垂。 4.9.2将一个密封圈（如需要）放在试样上，然后盖上透气测试腔的上半部分，用均匀的压力将试样夹 紧，保证试样完全密封。 4.9.3如果规定在一个非标准实验室温度下进行测试，需预先将透气测试腔调节到规定试验温度 4.9.4打开三通阀（见图1中8），用载气同时吹扫试样的供应侧和渗透侧，吹扫时间长短取决于透气测 试腔和连接管路的内容积，载气流速一般设置为5mL/min～100mL/min。 4.9.5吹扫仪器，直至气相色谱检测器记录装置得到稳定的基线值后，记录该稳态时的载气流量F和 载气温度T。 4.9.6切换三通阀（见图1中8），使试验气体在透气测试腔的供应侧流动。调节试验气体控制器，设置 一个与载气流量相同的稳定流速F。 4.9.7在固定的测试周期内，载气持续地将渗透过试样的试验气体从透气测试腔携带到气相色谱检测 器中。 4.9.8测量色谱图中和试验气体（或者试验气体中每一种成分，如果试验气体是混合气体的话）有关的 峰面积。通过校准曲线得到载气中试验气体（或试验气体中每一种成分）的浓度值。 4.9.9重复步骤4.9.7和4.9.8，直到气相色谱检测器得到一个恒定的试验气体浓度值，将其记录为w。

4.10计算过程和结果表示

4.10.1气体透过率

气体透过率按式（1)计算

4.10.2气体渗透系数

气体渗透系数按式（2)计算： Q=GTRXd (2 式中： Q 气体渗透系数，单位为摩尔米每平方米秒帕[mol·m/（m²·s·Pa)]； GTR一气体透过率，单位为摩尔每平方米秒帕[mol/（m²·s·Pa)]； d 一试样的厚度，单位为米（m）。 将全部试样的气体渗透系数试验结果取算术平均值，得到最终结果，试验结果保留3位有效数字。

5方法B.库仑计检测法

用一个试样将透气测试腔分隔为气体供应侧和气体渗透侧（见图2），在试样两侧压力相同状态下， 两侧以同样流量分别持续地通入载气和试验气体，确保在试样两侧形成一个持续的恒定浓度差；试验气 体在浓度差的作用下渗透过试样，并被载气送到库仑电量传感器。渗透过试样的试验气体和库仑电量 传感器发生电化学反应，库仑电量传感器将气体数量转换成电信号，从而获得所测试样的气体透过率、 气体渗透系数。

库仑计检测法测量装置如图 试腔、库仑电量检测器、温度传感器、气体供 器、数据处理装置、气体渗透

用于进行透气性测试的试验腔体。试样装人透气测试腔后，在试样两侧分别形成一个气体供应侧 和一个气体渗透侧。供应侧有一个试验气体的进气口；渗透侧连接一个库仑电量传感器，用于测量渗透 过的试验气体数量。 透气测试腔的两侧与试样相接触的表面应该平整和光滑，以防止气体泄漏。可加一个○形密封圈 用于试样与透气测试腔之间的密封。密封圈的气体透过率应比试样小得多，以保证不会影响试验结果 透气测试腔的材质应不能与试验气体发生反应，也不能吸收所使用的试验气体。 气体渗透区域的直径应在10mm～150mm之间，具体大小取决于预期的气体透过率范围。 测量装置应具有一个加热系统，使透气测试腔温度可以上升至65℃。当测试温度在40℃～65℃ 范围内，温度控制精度应为士0.5℃。 式验气体供应容器的恒温装置

5.2.3库仑电量检测器

又称为库仑电量氧气检测器。检测原理为库仑电量检测器的阳极（镐）、阴极（石墨）与氧气分子发 生电化学反应，该反应遵循法拉第定律，可根据氧分子数量而线性输出4倍电子。检测过程中，库仑电 量检测器与渗透侧的氧分子反应效率应达到95%～98%，从而可以被看作是一个绝对值检测器，不需 要进行校准。

5.2.4气体供应容器

用于向透气测试腔的气体供应侧和气体渗透侧提供恒定压力的气体

于监测试验温度，安装在透气测试腔内，测温精度

5.2.6数据处理装置

5.2.7试验气体控制器

用于控制试验气体或载气的流量和压力DB61∕T 1031-2016 城市轨道交通工程质量验收规范 第4部分：人防防护设备安装，并保持流量稳定

使用单一氧气或含氧的混合气体。单一 气体的纯度或含氧的混合气体中每种成分的纯度应不低于 99.5%（体积比）。试验气体不应带有可能影响试验结果的杂质成分。对于以含氧的混合气体作为试验 气体的情况，在计算材料气体透过率时，应计算试验气体的氧气分压

采用纯度99.99%以上的氮气作为载气

试样应具有代表性，表面不应有凹坑、划痕或其他可见缺陷。通常采用的试样为圆形薄片，其直径 大小应足以覆盖透气测试腔的截面，同时被透气测试腔平整边缘所夹持密封。典型的试样直径为 50mm~155mm，厚度为0.1mm~2.2mm。 注：含丁基橡胶类的试样，由于存在膨胀效应，试样的平整度影响测试结果，建议选择厚度为0.5mm1.0mm 为佳。

片或更多的试样，当用于质量控制时，试样的数五

（包适气体选 中心点)的厚度，精确到0.01mm，然后取测量值的算术平均值。试样上每个单点测量值不应 样算术平均值10%以上，且任一试样的算术平均值不应偏离所有被测试样算术平均值的10%

5.5.4试样的制备和调节

由于库仑电量检测器是绝对值检测器，不需要校准工程项目管理， 但经验显示，传感器在长期使用后，可能会 减或损坏，致使效率和反应削弱，因此需要定期利用参考膜进行核查，参考膜及核查规程见附录C