SY／T 7425-2018 标准规范下载简介

SY／T 7425-2018 石油天然气钻采设备 制氮注氮设备简介：

SY/T 7425-2018是石油天然气钻采设备中的一项国家标准，全称为“石油天然气钻采设备 制氮注氮设备”。这份标准主要规定了制氮注氮设备的设计、制造、试验、检验、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。

制氮注氮设备主要用于石油天然气开采过程中，为井筒提供氮气。氮气在石油钻采中有着广泛的应用，例如在钻井过程中，氮气可以作为压力支撑剂，防止井壁坍塌，保护油气层，同时也用于井控，防止井喷。在完井和修井作业中，氮气可以用来清洗井筒，驱赶有害气体，提高工作效率。

SY/T 7425-2018标准的制定，旨在确保制氮注氮设备的质量和性能，保证其在石油天然气钻采过程中的安全可靠运行，同时也为设备的生产和使用提供了明确的技术依据，有利于提升我国石油天然气钻采设备的制造水平和国际竞争力。

这份标准详细规定了设备的结构设计、材料选择、性能指标、试验方法、质量控制等方面的具体要求，旨在提高设备的稳定性和耐用性，降低运行成本，提高工作效率。对于设备制造商和使用者来说，遵循此标准是保证设备性能和作业安全的重要措施。

SY／T 7425-2018 石油天然气钻采设备 制氮注氮设备部分内容预览：

膜分离制氮membraneseparationnitrogen 使具有一定压力的空气通过膜组件，利用氧气和氮气渗透中空纤维膜的速率不同的特点，有选择 性地将压缩空气中的氧气和氮气进行分离，使得氮气在膜组件滞留侧被富集的方法。 [MT/T 774—2011，定义3.1] 3.2 变压吸附制氮pressureswingadsorptionnitrogen 使具有一定温度、干燥纯净的压缩空气通过碳分子筛，利用碳分子筛在不同压力下对氧气和氮气 的吸附能力大小不同，将压缩空气中的氧气和氮气等气体进行分离，使得氮气在吸附塔滞留侧被富集 的方法。

使具有一定压力的空气通过膜组件，利用氧气和氮气渗透中空纤维膜的速率不同的特点，有 也将压缩空气中的氧气和氮气进行分离，使得氮气在膜组件滞留侧被富集的方法。 [MT/T774—2011,定义3.1]

变压吸附制氨pressureswingadsorptionnitrogen

使具有一定温度、干燥纯净的压缩空气通过碳分子筛，利用碳分子筛在不同压力下对氧气和 附能力大小不同，将压缩空气中的氧气和氮气等气体进行分离，使得氮气在吸附塔滞留侧被 方法。

JTS 120-2-2018 拦河闸坝工程航道通航条件影响评价报告编制规定4型式、型号与基本参数

整机的型式通常按下列几种方式划分： a）按制氮方式分为：膜分离式、变压吸附式。 ）按装载方式分为：撬装式、车载式、半挂式。 ）按动力型式分为：电动机驱动、柴油机驱动、燃气机驱动、柴电混合驱动。

制氮注氮设备型号表示方法如图1所示。

结构特征代号：撬装式Q，车载式C，半挂式T 第二主参数代号：额定输出压力，单位为兆帕（MPa） 第一主参数代号：制氮量，单位为立方米每小时【m/h（标况)]1) 制氮方式：MSN一膜分离式，PSA一变压吸附式

D标况：指一个标准大气压、环境温度为0℃！

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表1膜分离制氟设备基本参数

表2变压吸附制氟设备基本参数

5.1.1所有外购件、标准件、外协件应符合相关国家标准、行业标准及设计图纸的规定。 5.1.2设备外观应整洁，表面无明显凹凸痕迹、划伤、裂痕、变形、污染等缺陷，金属件无腐蚀和其 他机械损伤。 5.1.3设备的焊缝应光滑、平整、牢固、均匀，不应有咬边、夹渣、焊后未熔合等焊接缺陷，焊缝的 焊渣和飞溅物应去除干净。 5.1.4结构件表面在喷砂处理后应完全除去氧化皮、锈蚀及污物，其表面应呈现出灰白色金属光泽。 5.1.5油漆涂层应符合JB/T5000.12的规定，涂层应色泽均匀、光洁、色泽一致。 5.1.6 装配前，所有管道、阀门及零部件应去毛刺、脱脂、洗净、吹干，不应有油脂、金属屑等异物。 5.1.7各部位润滑油油嘴应装配齐全，润滑汕汕箱应采用不锈钢材料。

5.2.1整机部件布局应结构紧凑、使用安全可靠，便于操作、保养、维修；各部件应连接牢固，在承 受振动和冲击的情况下，无变形、脱落，具有足够的强度和刚度。 5.2.2设备应用于海洋环境应喷涂海洋防腐漆或选用防腐材料。 5.2.3设备应用于高温、潮湿环境宜选装冷干机、活性炭罐。 5.2.4压力容器的设计、制造、检验和验收应符合GB/T150.1～GB/T150.4的规定。 5.2.5设备的电气线路铺设整齐、规范，无线头裸露、短路等现象。 5.2.6 设备的气、液管线应排列整齐，警示标志明显，工作可靠，不应渗漏。 5.2.7 液压系统应符合GB/T3766的规定。 5.2.8 整机的防爆环境设计应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。 5.2.9 整机厢体内外应配有照明装置及安装应符合GB4785的规定。 5.2.10整机进排风通道应通畅、合理，设有热风回流装置。 5.2.11整机接地装置应符合GB50169的规定。当采用内燃机驱动时，应设有防静电接地；电机驱 动时应设有安全保护接地。接地端子附近均应标保护接地图形号。 5.2.12整机顶部应设有防滑爬梯，爬梯应上下方便安全。 5.2.13标牌安装应牢固、可靠，位置醒目、内容清晰，字体应采用蚀刻。 5.2.14发动机处于额定工况下，在距发动机左、右各1m、距地面高度1.5m～1.7m处测试噪声，其 噪声限值要求为： a）装机功率小于或等于500kW，其噪声限值为95dB（A）。 b）装机功率大于500kW、小于或等于900kW，其噪声限值为100dB（A）。 5.2.15车载式和半挂式整车除满足以上要求外还应满足下列要求： a）整车的外形尺寸、质量、轴荷应符合GB1589的相关要求。 b）整车的侧面防护装置、后下部防护装置应符合GB11567的规定。 c）整车的照明和信号装置及安装、车身反光标识及安装和粘贴、车辆尾部标志板及安装应符合 GB7258的规定。 d）整车的其他安全防护装置、侧倾稳定角应符合GB7258的规定。 e）整车的噪声限值等其他要求应符合SY/T5534的规定。 f）整车应设有金属扶梯，方便操作人员上下车。 g）整机与底盘的连接应牢靠，行驶和制动时不充许产生相对位移。 h）整机与半挂车的连接应采用角件与升降锁固定，锁扣应操作灵活、方便

5.3.1整机中应设有高低压泄压放空装置。 5.3.2整机中应设有加卸载装置。 5.3.3整机应至少配备2个6kg以上手提式干粉灭火器。 5.3.4 整机发动机排气消音器应具有灭火花功能。 5.3.5 整机高温、高压、旋转部位应设有防护装置和粘贴警示标识；安全警示标志应符合GB2894 的规定。高温、流向及旋转等标示应安装在醒目位置。 5.3.6整机高低压放空应设有消音装置。 5.3.7 整机厢体内应有氧气低浓度报警装置。 5.3.8 整机应用于防爆区域时，需满足防爆区域内的最低防爆等级，且应取得防爆证书。 5.3.9 整机应设有安全回流保护装置。

5.3.1整机中应设有高低压泄压放空装置。

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5.3.10安全阀应符合GB/T12241的规定；安全阀排放口应朝向安全区域。 5.3.11整机应设有报警器装置。

5.4.1整机排污应集中汇集并预留排放口。 5.4.2富氧集中汇集排向大气，排放应符合安全环保要求。 5.4.3非道路用柴油机排放应符合GB20891的规定。道路用柴油机排放应符合GB3847，GB1769 的规定。

6.5.1膜分离式制氮注氮设备的主要专用装置可包括：压缩机、动力系统、空气净化处理系统、膜分 离制氮系统、气路系统、电气系统、控制系统、散热系统、厢体等。 5.5.2变压吸附式制氮注氮设备的主要专用装置可包括：压缩机、动力系统、空气净化处理系统、气 路系统、电气系统、控制系统、散热系统、吸附塔、分子筛、角座阀、厢体等

压缩机应符合下列要求： a）容积式压缩机可选用回转式压缩机、往复式压缩机。 b）回转式压缩机应符合SH/T3157的规定。 c）往复式压缩机应符合ISO.13631的规定。 d）压缩机验收试验应符合GB/T3853的规定。 e）振动烈度应符合GB/T7777的规定。 f）往复式压缩机机身润滑应采用强制润滑，气缸、填料应采用压力注油润滑。

散热系统可选用板翅式换热器或空冷式热交换器，符合下列要求： a）板翅式换热器应符合NB/T47006的规定，富余量应大于15%。 b）空冷式热交换器制造和设计应符合GB/T28712.6，NB/T47007的规定，富余量应大于30% 引风式换热器顶部结构应有防护网

5.6.4空气净化处理系统

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空气净化处理系统应符合下列要求： a）空气净化处理系统：包括换热器、液气分离器、空气过滤器、空气加热器、缓冲罐（选装）、 冷干机（选装）、活性炭罐（选装）。 b）液气分离器：应符合GB/T150.1～GB/T150.4的规定，应能除去99%的5μm及以上大颗 粒液滴。 c）空气过滤器：应符合GB/T14295的规定，除油、除尘精度等级应满足膜组件的要求。 d）空气加热器：可选用电加热器或换热器，电加热器应符合GB/T10067.4，GB/T150.1～GB/T 150.4的规定；管壳式换热器应符合GB/T151的规定，板翅式换热器应符合NB/T47006的 规定。 e）缓冲罐：应符合GB/T150.1～GB/T150.4的规定。 f）冷干机：应符合JB/T10526的规定。 g）活性炭罐：应符合JB/T10193.GB/T 150.1～~GB/T150.4的规定

5.6.5膜分离制氯系统

膜分离制氮系统应符合下列要求： a）膜组件分离效率不低于45%。 b）膜组件框架应结构合理GB 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定，方便膜管的检修、更换。 c）环境温度低于0℃时，应设有伴热保温装置。

气路系统应符合下列要求： a）管路设计应考虑拆卸、安装、维修方便。 b）压力管道设计、制造、防护、检验和安全防护的基本要求应符合GB/T20801.3～GB/T 20801.6的规定。 c）气控系统应符合GB/T7932的规定。 d）气动元件应符合SY/T5027的规定。 e）压力管道水压试验合格后应清除焊垢。

电气系统应符合下列要求： a）电气线路选用电缆导线应符合GB/T5023.1，GB/T5023.2的规定。 b）电气线路的综合布线应符合GB50311的规定。 c）爆炸性气体环境用电气设备应符合GB3836.1的规定，各防爆电气设备的防爆型式、类别 性能等要求应符合SY/T6671的规定。 d）电气控制柜应符合GB50171的规定。 e）电气控制设备应符合GB/T3797的规定。 f）系统接地应符合GB14050规定

控制系统应符合下列要求：

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a）整机应设有氧含量超标自动放空阀。 b）膜分离式整机应设有空气温度自动调节装置，使进人膜管的空气温度控制在45℃～50℃。 c）当压力、温度、振动、转速等参数异常时，应能自动报警或停机。 d）整机应设有紧急停车开关，并安装护罩。 e）能实现制氮量的调节，能直观地观察系统运行状况，并能进行调整和控制。 f）整机应有实时数据显示及历史数据查询功能，可自动生成个性化数据报表，整机数据可通过公 共网络实时传送至客户数据采集系统或手机客户端（选择功能）；提供整机维护保养提醒功能。 g）操作面板上操作按钮应布局合理《露天煤矿工程施工规范 GB50968-2014》，有明显的永久性标志。