NB/T 42014-2013 电气化铁路牵引变电所综合自动化系统

NB/T 42014-2013 电气化铁路牵引变电所综合自动化系统
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标准编号:NB/T 42014-2013
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标准类别:电力标准
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NB/T 42014-2013 标准规范下载简介

NB/T 42014-2013 电气化铁路牵引变电所综合自动化系统简介:

NB/T 42014-2013是《电气化铁路牵引变电所综合自动化系统》的国家标准,该标准由中国电器工业协会提出,国家能源局发布,主要适用于电气化铁路牵引变电所的综合自动化系统的设计、制造、安装、调试、运行和维护。

电气化铁路牵引变电所综合自动化系统是一种能够实现对牵引变电所设备的实时监控、自动控制、故障诊断和数据管理等功能的系统。它通过采集、传输和处理各种设备的运行数据,实现对变电所的远程监控和管理,提高电力系统的运行效率和安全性,降低运营成本。

该标准详细规定了综合自动化系统的功能要求、技术性能、接口、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容,旨在确保系统的稳定运行和兼容性,为牵引变电所的现代化管理提供了依据。

随着科技的发展,变电所的自动化程度越来越高,NB/T 42014-2013标准的实施,对于提升我国电气化铁路的自动化技术水平,保障铁路运输的安全、高效,具有重要的实际意义。

NB/T 42014-2013 电气化铁路牵引变电所综合自动化系统部分内容预览:

4.7.1.2准确测量范围

4.7.1.5时间定值误差

【12层】12层框剪商业公寓楼(计算书、经济分析、部分结构图)4.7.2.1一般要求

应符合GB/T13729的有关要求。

4.7.2.4信息响应时间

信息响应时间要求如下: a)遥信变化响应时间:≤1s; b) 遥测信息响应时间:≤2s; c) 遥控传输延时时间:≤1s。 4.7.2.5遥控动作成功率 遥控动作成功率:≥99.99%。 4.7.3故障测距 金属性短路故障测距误差小于500m。 4.8过载能力 过载能力要求如下: a) 保护用交流电流回路: 1)2倍额定电流,连续工作; 2)40倍额定电流,允许1s。 b) 测量用交流电流回路: 1)1.2倍额定电流,连续工作; 2)20倍额定电流,允许1s。 c)交流电压回路: 1)1.2×100V电压,连续工作; 2)1.4×100V电压,允许10s; 3)2×100V电压,允许1s。 装置经上述过载试验后,应无绝缘损坏,并符合4.5、4.6、4.7、4.9的规定

在4.1.2规定的正常试验大气条件下,用开路电压为直流500V的测试仪器测量各回露之间的绝缘电 阻,应符合以下规定: a)各独立电路与地(即金属外壳)之间的绝缘电阻不应小于100M2: b)无电气联系的各导电回路之间的绝缘电阻不应小于100MQ2

介质强度要求如下: a)在4.1.2规定的正常试验大气条件下,装置应能承受频率为50Hz土5Hz交流正弦波,历时1min 的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象; b)工频交流试验电压值按表1进行选择,

表1工频交流试验电压值

NB/T420142013

主4.1.2规定的正常试验大气条件下,装置的直流输入回路、交流输入回路、信号输出触点等 电,以及电气上无联系的各回路之间,应能承受1.2/50μs的标准雷电波短时冲击电压。 自额定绝缘电压大于63V时,开路试验电压为5kV;当额定绝缘电压不大于63V时,开路试 kV。试验后,装置应无绝缘损坏,装置性能应符合4.5、4.6、4.7的规定。

装置应具备耐受恒定湿热或交变湿热的能力,可根据试验条件和使用环境在以下两种方法中选择其 中的一种。在完成湿热试验并在正常试验的大气条件下恢复2h以后,装置的性能和外观应满足4.5、4.6、 4.7的规定。

装置应能承受GB/T7261一2008中9.4规定的交变湿热试验。试验温度为40℃土2℃,相对湿度为 (93土3)%,试验持续时间为两周期,每一周期历时24h。在试验结束前2h内,对试验箱内的装置进 行绝缘电阻测量和介质强度试验。要求绝缘电阻值不应小于10MQ2,介质强度试验电压不低于规定值 的75%

试验期间及试验后,装置的验收准则见表2。

4.11.11MHz及100kHz脉冲群抗扰度

装置应能承受GB/T14598.132008第4章规定的试验严酷等级的1MHz和100kHz脉 试验

4.11.5射频场感应的传导骚扰抗扰度

装置应能承受GB/T14598.17一2005第4章规定的试验严酷等级的射频场感应的传导骚扰抗

4.11.6浪涌抗扰度

NB/T42014—2013

4.11.8电磁发射限值

装置应符合GB/T14598.16—2002中4.1规定的传导发射限值和GB/T14598.16—2002中4.2 射发射限值。

4.12直流电源变化影响

直流电源变化影响要求如下: a)在试验的标准大气条件下,分别改变4.2.1b)中规定的极限参数时,系统应可靠工作,性能及 参数应符合4.5、4.6、4.7.的规定; b 装置应能承受GB/T14598.11—2011中表1规定的直流电源电压暂降试验,持续时间为50ms。 直流电源接通或断开时,装置不应以错误方式改变其输出状态; 系统加上电源、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降,系统均不应误动作或误发信号。当电源 恢复正常后,系统应自动恢复正常运行

4.13保护功能整组模

4.14自动装置功能的整组模拟

4.14.1备自投装置

4.14.1备自投装置

备自投装置要求如下: a)进线失压时的动作行为:

NB/T420142013

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b)变压器故障时的动作行为; c)逻辑过程中开关拒动时的动作行为; d)电压回路断线时的动作行为。

4.15通信管理装置功能的整组模拟

通信管理装置功能的整组模拟要求如下: a)信号转发响应时间; b) 通信可靠性测试。

系统完成调试后,出广前应进行不少于常温100h或十40℃、72h的连续通电试验。试验其 工作应正常,信号指示应正确,应无元器件损坏,或其他异常情况出现。试验结束后,性能指 4.5、4.6、4.7的规定。

4.17.1外壳防护(IP防护)

防护,防护等级为IP20

产品的绝缘配合应同时考虑电气间隙和爬电距离两个方面,并且肥电距离不得小于电气间隙。产品 外部(即壳体外部)任意两个外露的带电部分之间的电气间隙不小于4mm(对工作回路额定电压不大于 60V时为2mm),外露的带电部分与暴露的金属零件之间的电气间隙不小于6mm(对工作回路额定电压 不大于60V时为3mm)。

4.17.3着火危险防护

4.17.4.1产品应具有GB14598.27中规定的电击防护措施,产品的安全类别至少应为I类。 4.17.4.2当施加1.1倍额定电压时,各带电电路与连在一起的所有可能触及的导电件之间的泄漏电流不 应超过GB14598.27中的规定。

装置的跳合闸出口触点容量:电压不超过250V、电流不超过1A、时间常数为5ms土0.75m 50W的直流有感负荷。 装置应能可靠动作及返回1000次

4.19.1振动(正弦)

4.19.1.1振动响应

4.19.1.1振动响应

装置应能承受GB/T112872000中3.2.1规定的严酷等级为I级的振动响应试验,试验期间及试验 后,装置性能应符合该标准中5.1的规定。

4.19.1.2振动耐久

装置应能承受GB/T11287一2000中3.2.2规定的严酷等级为I级的振动耐久试验,试验其 后,装置性能应符合该标准中5.2的规定。

4.19.2.1冲击响应

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4.19.2.2冲击耐久

装置应能承受GB/T14537一1993中4.2.2规定的严酷等级为I级的冲击耐久试验,试验 后,装置性能应符合该标准中5.2的规定

4.20结构、外观及安全标志

试验要求如下: a)系统的试验分为部件、模块试验和系统整组试验; 6吉 部件、模块试验应在组盘前完成。系统整组试验结合现场调试完成并遵循通信层故障或当地监 控退出运行不得影响保护功能实现的原则

5.2.1试验大气条件及环境

试验大气条件及环境要求如下: a)除另有规定外,各项试验均在4.1.2规定的正常试验大气条件下进行; b)除另有规定外,周围环境应符合4.1.5规定要求; c)被试验装置和测试仪表必须良好接地

5.2.2试验用设备及仪表及其准确度等级要求

5.3功能及技术性能试验

根据4.6、4.7的要求进行以下试验: a)数据采集系统的精度和准确测量范围: b)在当地及远方,保护定值整定与切换,以及各保护功能的投退试验:

c)各保护功能的动作特性; d)各保护功能动作的时间特性;

5.3.2测控功能性能试验

a)根据4.6.3、4.7.2的要求, 按照GB/T13729一2002中4.2的规定进行试验 b)在当地或远方,分别对测控功能参数进行修改设置

5.3.3其他功能及性能试验

根据相关要求进行以下试验: a) 自投功能; b) 故障测距功能: c) 硬件系统自检功能; d) 硬件系统时钟功能; e) 时钟同步功能; f) 信息显示及输出功能; g) 通信规约一致性测试: 装置正常运行的操作信息记录功能

根据相关要求进行以下试验: 自投功能; b) 故障测距功能: c) 硬件系统自检功能; d) 硬件系统时钟功能; e) 时钟同步功能; f) 信息显示及输出功能; g) 通信规约一致性测试: h) 装置正常运行的操作信息记录功能。

根据4.1.1的要求,按GB/T 7261 的规定进行高温试验。在试验过程中 4.7.1.3的有关要求

功能 1.1的要求,按GB/T13729—2002中4.3的规定进行低温试验,按GB/T13729—2002中4.4 高温试验。

5.5储存、运输的极限环境温度试验

据4.18的要求,按GB/T7261一2008第15章的方法进行。试验期间及试验后,装置性能 4.7的要求。

根据4.8的要求,按GB/T7261

5.10耐湿热性能试验

5.10耐湿热性能试验

5.11电磁兼容性能试验

.11电磁兼容性能试验

SJG 25-2014 深圳市再生骨料混凝土制作品技术规范NB/T420142013

5.11.6浪涌抗扰度试

5.11.8电磁发射试验

5.13功能降组模拟试

装置通过5.7、5.8各项试验后,根据4.13、4.14、4.15的要求,使用继电保护试验设备或电力系统 仿真设备进行装置的整组功能试验。试验时,要求装置接入模拟断路器,通信接口接入自动化系统主站。 装置动作完成后,检查相应的接点输出情况,以及动作报文、录波数据和动作信号灯的正确性。试验结 果应满足4.5、4.6、4.7的规定。 装置保护功能整组设置方案以及功能模拟试验项目由企业产品标准规定。

连续通电试验按如下要求进行: a)根据4.16的要求,装置出厂前应进行连续通电试验: b)试验期间,装置只施加直流激励量GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准,必要时可施加其他激励量进行功能试验: c)试验温度为十40℃,时间为72h,或室温100h

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