NB/T 20397-2017 压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程

NB/T 20397-2017 压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程
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标准编号:NB/T 20397-2017
文件类型:.pdf
资源大小:11.6M
标准类别:电力标准
资源ID:35504
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NB/T 20397-2017标准规范下载简介

NB/T 20397-2017 压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程简介:

NB/T 20397-2017 是中国国家能源局发布的标准,全称为《压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程》。这个标准主要规定了压水堆核电厂在建设过程中,对于核岛区域内管道支吊架的预制、安装及其相关技术要求。

该标准详细阐述了以下内容:

1. 管道支吊架的材料选择:包括金属材料的类别、规格、性能要求等,确保材料的耐腐蚀、耐高温以及足够的机械强度。

2. 支吊架的预制:规定了支吊架的制作工艺、尺寸精度、焊接技术、防腐处理等,确保支吊架的质量。

3. 安装技术要求:包括支吊架安装的位置、角度、间距、紧固力矩等具体规定,以保证管道系统的稳定运行,防止因安装不当导致的泄露或其他安全问题。

4. 质量控制和检验:标准中明确了质量检查的流程和方法,包括材料检验、预制过程中的检验、安装后的检验等,以确保每个环节的质量。

5. 安全和环保:标准也强调了在预制和安装过程中对人员安全和环境保护的要求,包括防护措施、废弃物处理等。

这个标准的实施,旨在提升压水堆核电厂的建设质量,保证核设施的安全运行,同时也有利于规范行业行为,推动核能技术的健康发展。

NB/T 20397-2017 压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程部分内容预览:

穴力公 a) 记录单(结合图纸使用): 标牌或标签; 油漆:确保对工件无任何损害(仅用于碳钢); 碳钢部件上的临时标识,可使用油漆笔。 12.4.2当批次分为··个或多个小的制造批次时(例如为了热处理),如果新的标识系统能准确标识物 项的原始信息,则原始批号不必出现在每·物项上。 12.4.3零件或焊缝有关来源信息(如炉号、批号、热处理号、焊工号等)不要求直接标注或书写在该 物项的本体、标签或流动跟踪卡上。

12.5.1经射线照相检测的焊缝,每条焊缝应有·个参考号码,用于标识对应的底片。当焊缝没有单 独标记时,应在焊件上另做符号,此符号可指示射线照相底片转动方向,以便于评片。 12.5.2经超声波检测的焊缝应该在零件上标记号码,以便对应于零件焊缝的检测记录能够被识别。 12.5.3S1级支吊架的1类焊缝标识应使每条焊缝能与相应的检验文件联系起来。 12.5.4应明确规定标识方法和车间标识程序。

DB31∕T 493-2020 屋顶绿化技术规范NB/Y203972017

12.5.5支吊架图纸上应注明分类编号、支吊架零件明细表、被支承管道的尺寸、所支承的载荷(冷态 和热态)、位移量、其它有关的图纸(如需要)。 12.5.6每个管道支吊架应进行分类编号,并将标识编号附在或标注在每个支吊架上。 12.5.7分类编号应指明在给定管线上支吊架的序号、支吊架的类型、与建筑结构的连接方式、与管道 的连接方式。 12.5.8标识代码应使支吊架有明确无误的标识,并应提供追踪上述信息的准确于段。 12.5.9次品应立即做出既明显义不易去掉的标记,废品应按照其预定用途做出标识。

文件与记录 支吊架预制及安装应有如下文件和记录: 2 总布置图、支吊架组装图; b) 采购文件:材料验收报告、车问的产品检验证书、合格证或质量控制报告、分包商清单; c) 制造工艺或规程; d) 焊工资格及焊接工艺评定记录和试验报告: e) 焊接工艺或规程; f) 检验程序或规程; g) 无损检验与试验报告; h) 指明加工车间及其所完成各道工序的记录卡; i) 不符合项报告或偏离项报告: i) 制造完工证书,包括车间制造或现场预制: k) 管道支吊架应根据安装完成后的要求编制安装完工证书,该证书应包括有关支吊架安装的全部 合格证明,以及安装期间的修改清单。

NB/T203972017

满定下面给让的公差之处,不要求具 成完整性分析,也不需要进行重新计算。任何超 差都应以报告的形式记入文件,采取的矫正活

A.2.1理论中心线公差

A.2.1.1在上建上的支承板中心线相对于图纸给出的理论位置公差:士2mm

A.2.1.1在上建上的支承板中心线相对于图纸给出的理论位置公差:士2mm A.2.1.2在上建上的膨胀螺栓中心线相对于支承板中心线的公差:±1mm

A.2.2结构钢的位置相对于支承板位置的公

图A.1理论中心线公差示意图

NB/T203972017

A.2.2.2锚固板:支承部件的安装位置相对于它在锚固板上的理论位置的公差为士10mm

A.2.2.3支承位置公差(般情况)

图A.3锚固板公差示意

图A.4支撑位置公差图

NB/T203972017

表A.1支撑位置公差表

A.2.2.4临近设备的支架位置公差

临近设备的第··个管道支架与设备理论距离的位置公差为: a)直径D<4”的管道,支承位置公差为士10mm; b)直径D≥4”的管道,支承位置公差为土20mm

A.2.2.5支承设备的调整公差

长沙市既有多层住宅增设电梯办理细则(长住建发[2019]81号 长沙市住房和城乡建设局等四局2019年9月)和设备间距公差示意图(支架安装于直径6英)

支架设备的调整公差如下: 弹簧吊架:冷态时在位移刻度盘上相对理论位置的土15%; 恒力支吊架:冷态时在位移刻度盘上相对理论位置的土1刻度; 吊杆:吊杆垂直度偏差不应超过4°(即倾斜度不应超过70mm/m):

阻尼器:在工作平面内,允许偏差设计角士5(见下图)

NB/T203972017

A.2.2. 6 填隙垫片

GB∕T 19933.5-2005 土方机械 司机室环境 第5部分 风窗玻璃除霜系统的试验方法A. 2. 2. 7 超差时,对文件的修改

差在公差范围之内而文适合设备环境条件,图纸无须修改就可作为工图。对任何超出公差 差,都要记录在文件中,按不符合项处理,并要对工作文件做相应地修改。

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