NB／T 20396-2017 标准规范下载简介

NB／T 20396-2017 压水堆核电厂核安全有关的钢结构施工规范简介：

NB/T 20396-2017是中华人民共和国电力行业标准，全称为“核电厂核安全有关的钢结构施工规范”。该标准主要适用于压水堆核电厂中的核安全重要钢结构的施工活动，旨在确保核设施的安全性和可靠性。

该标准涵盖了多个方面的内容，包括：

1. 设计要求：规定了钢结构的设计原则，包括材料选择、结构形式、荷载计算、抗震设计等，确保设计满足核安全的要求。

2. 材料控制：对用于核安全重要钢结构的材料，如钢材、焊接材料等，提供了严格的检验和验收要求，确保材料的质量。

3. 施工工艺：规定了钢结构的制造、组装、焊接、防腐、涂装等施工工艺，以及相应的质量控制和检验方法。

4. 质量保证：明确了施工过程中的质量保证体系，包括质量计划、人员培训、施工记录、质量检验等，以确保施工质量。

5. 安全措施：针对核工程的特殊性，规定了一系列的安全措施，如辐射防护、应急响应、防火防爆等，保障施工过程的安全。

6. 档案管理：对施工过程中的各种技术文件、试验报告、质量检验记录等作了明确的保管和归档要求，以便于后期的追踪和审查。

总之，NB/T 20396-2017是压水堆核电厂核安全重要钢结构施工的重要依据，对确保核设施的长久安全运行具有重要意义。

NB／T 20396-2017 压水堆核电厂核安全有关的钢结构施工规范部分内容预览：

NB/T203962017

前旨·· 范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 材料 钢构件的制作 钢构件组装， 钢构件的矫正及预拼装 钢结构的运输、现场装卸和贮存 10钢结构的安装. 11涂装....

CJJ 3-1990 市政排水管渠工程 质量检验评定标准NB/T203962017

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压水堆核电厂核安全有关的钢结构施工规范

本标准规定了压水堆核电厂核安全有关钢结构的建造要求。 本标准适用丁压水堆核电厂中与核安全有关的钢结构的建造，钢结构包括主要和次要钢结构。其 他核设施可参照执行。 本标准不适用于水池和房间的不锈钢衬里、锚固于混凝工内的钢构件，也不适用于安全壳钢衬里及 有关零部件的建造。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1231一2006人六角头螺栓、螺母、热圈技术条件 GB/T2101一2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB50205钢结构工程施工质量验收规范 GB50661—2011钢结构焊接规范 GB50755一2012钢结构工程施工规范 JGJ82—2011钢结构高强度螺栓连接技术规程 NB/T20002.6压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T20133.1一2012压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第1部分：通用要求 NB/T20133.62012、压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第6部分：涂装作业 HAF003核电厂质量保证安全规定 HAD003/07核电厂建造期间的质量保证 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 核安全有关钢结构nuclearsafetyrelatedsteelstructure 直接或间接影响核安全的钢结构物项，包括直接包容或支撑核安全相关设备、部件的钢结构以及损 坏后会影响到核安全设备和部件的钢结构。 3. 2 主要钢结构primarysteelstructure 核电厂中作为主要结构部件的钢结构物项，包括核岛厂房室外龙门架、吊车轨道梁、核安全有关厂 房的主要钢构架和屋顶主梁以及设计中注明的钢结构等。 3. 3 次要钢结构 secondarysteel structure

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核岛厂房中不作为主要结构部件的钢结构物项，包括工作及检修平台、设备或管道支撑钢架、钢梯、 钢走道板、钢盖板、屋面及外墙板的支撑钢结构等。 3.4 构件element 钢结构的基本单元，如梁、柱、支撑等。 3.5 紧固件fastener 用于紧固两个或两个以上零件（或构件）成为一个整体时所采用的一类机械零件。如普通螺栓、 高强螺栓等。

核岛厂房中不作为主要结构部件的钢结构物项，包括工作及检修平台、设备或管道支撑钢架、钢梯 钢走道板、钢盖板、屋面及外墙板的支撑钢结构等。 3.4 构件element 钢结构的基本单元，如梁、柱、支撑等。 3.5 紧固件fastener 用于紧固两个或两个以上零件（或构件）成为一个整体时所采用的一类机械零件。如普通螺栓、 高强螺栓等。

4.1钢结构工程施.工.单位应具备相应的钢结构工程施工资质，并应有安全、质量、职业健康和环境管 理体系。 4.2核安全有关的钢结构在施工前，应编制工.作程序或施工方案。 4.3在材料验收、制作和安装过程中，应严格按.T序检验，合格后方可进入下道T.序的施工。 4.4制作、安装和质量检验应使用有效的计量器具。 4.5核安全有关的钢结构的施.T.及质量检验，除符合本规范的规定外，还应符合GB50755一2012、 GB50205和其他适用标准的规定。

5.1.1本章适用于核安全有关的钢结构材料的质量要求、进场验收及复验等。 5.1.2核安全有关的钢结构所用的材料应附有质量合格证明书，应符合设计文件和相关的国家现行标 准的要求，并应经进场验收合格后使用。 5.1.3材料的订货、进场验收、复验及存储管理应符合GB50/55—2012及GB50205的有关规定。

5.2.1核安全有关钢结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证， 对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接钢结构以及重要的非焊接钢结构采用的钢材还应具有冷 弯试验的合格保证。

弯试验的合格保证。 5.2.2核安全有关钢结构应根据设计文件的要求选用合适的钢材牌号和材质。常用的牌号有Q235等 级B、C、D的碳素结构钢，以及Q345等级和Q390等级B、C、D、E的低合金高强度结构钢。其质 量均应满足现行国家标准GB/T700和GB/T1591的要求。采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有 关标准的规定和要求。当设计文件对钢材有冲击要求时，应增加对钢材的V形缺口冲击试验，试验时 的温度应比结构构件材料使用环境温度低17℃，验收标准见按表1。

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表1V形缺口试验能量值

5.2.3钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设 计和合同规定标准的要求。 5.2.4钢板的厚度、外形、不平度及尺寸允许偏差应符合GB/T709及设计文件的要求。钢板的表面 质量及缺陷修整应满足GB/T14977的要求。 5.2.5有厚度方向要求的钢板，应附加厚度方向的抗拉试验要求，厚度方向的断面收缩率不得低于钢 板在轧制方向做抗拉试验付材料轧制方向断面收缩率的90%。 5.2.6型钢表面质量应满足下列要求： a) 型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂； b) 型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清 除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差； 型钢不应有大于5mm的毛刺： d) 型钢表面允许有局部发纹、坑、麻点和刮痕等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差； e) 工字钢的腿端外缘钝化、槽钢的腿端外缘和肩钝化不应使直径等于0.18t的圆棒通过，角钢的 边缘外角和钝化不应使直径等于0.18d的圆棒通过： 工字钢、槽钢的外缘斜度和弯腰挠度、角钢的顶端直角在距端头不小于750mm处检查； g) 型钢不应有明显的扭转。 5.2.7 型钢的规格尺寸、外形、重量级允许偏差应符合现行国家标准GB/T706及设计文件的要求。 5.2.8 型钢的牌号和化学成分应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。 5. 2. 9 型钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。 5.2.10 进场检验及复验应满足本条的要求。 5.2.10.1进场验收的检验批原则.:应与各分项工程的检验批一致，也可根据工程规模及进料实际情况 A

5.2.10.2钢材的进场验收，应符合GB50755—2012及GB50205的有关规定。对丁属于下列情况之 一的钢材GB∕T 30428.2-2013 数字化城市管理信息系统 第2部分：管理部件和事件，应进行抽样复验： a)国外进口钢材： b) 钢材混批： c) 板厚不小于40mm，.H设计有Z向性能要求的厚板 d) 核安全相关钢结构中主要受力构件中所采用的钢材： e) 设计有复验要求的钢材： f) 对质量有疑义的钢材。 5210.3当设让立件元性殊要

行，钢材的检验项月的复验与判定应符合GB片17505的规定。 a) 牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等 级的钢材组成检验批，每批重量不应人于150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超 过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩人至400t。

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表2热轧型钢的检验项目、取样数量和试验方

注：工字钢、槽钢在腰部取样。

3.1性能等级为C级和A级、B级的普通螺栓，应采用符合GB/T700规定的Q235钢制成。 金GB/T5780和GB/T5782的规定。

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5.3.2性能等级为8.8级的高强度螺栓宜采用符合GB/T699规定的45号钢或35号钢制成。 5.3.3性能等级为10.9级的高强度螺栓宜采用GB/T122.8～GB/T1231规定的35VB钢制成，或采用 GB3077规定的20MnTiB钢制成。 5.3.4高强度螺母和垫圈宜采用45号钢、35号钢或Q345钢制成。 5.3.5锚栓采用GB/T700规定的Q235钢制成，或采用GB/T1591规定的Q345钢制成。 5.3.6钢结构连接用的紧固件进场检验，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告 等。 5.3.77 高强度螺母和垫圈宜采用45号钢、35号钢或Q345钢制成。 5.3.8高强度螺栓连接副进场验收检验批划分宜遵循下列原则 与螺栓连接分项.工程检验批划分一致： 按高强度螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批DB22∕T 5013-2018 装配式混凝土桥墩技术标准，且不超过 6000套； c) 同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓、螺母、垫 圈为同批，分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。 5.3.9高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺 栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。按包装箱数抽查5%， 且不应少于3箱进行外观检查。 5.3.10高强度大六角螺栓连接副应分别有扭矩系数和预拉力的出厂合格检验报告，并随箱带。尚高 强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应重新进行扭矩系数或预拉力试验，并应在合格后再使 用。 5.3.11高强度大六角螺栓连接副应分别进行扭矩系数和预拉力复验，试验螺栓应从施T.现场待安装的 螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。8套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围 之内，其标准偏差小于或等于0.010。 5.3.12普通螺栓作为永久性连接螺栓，设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力 载荷复验，复验时每一规格螺栓应抽查8个。