GB／Z 37150-2018标准规范下载简介

GB／Z 37150-2018 电磁兼容可靠性风险评估导则简介：

GB/Z 37150-2018 是一项由中国国家标准化管理委员会发布的推荐性国家标准，全称为《电磁兼容可靠性风险评估导则》。该标准主要是为了指导和规范在产品设计、开发、生产、使用等全生命周期中，如何有效地进行电磁兼容（EMC）的可靠性风险评估，以确保产品在各种电磁环境下能稳定、可靠地工作。

该标准主要涉及以下几个方面：

1. 电磁兼容风险识别：明确可能影响产品电磁兼容性的风险源，如电磁干扰、电磁敏感性等。

2. 风险评估：对识别出的风险进行量化评估，包括风险发生的可能性和风险的影响程度，从而确定风险的优先级。

3. 风险控制：根据风险评估结果，制定相应的风险控制策略，如设计改进、测试验证、使用环境的控制等。

4. 风险监控：在产品生命周期中持续监控电磁兼容风险，确保控制措施的实施效果，并根据实际情况调整风险控制策略。

5. 文档管理：对整个电磁兼容可靠性风险评估过程进行详细的记录和管理，以供后续参考和审计。

GB/Z 37150-2018 的发布和实施，对于提升中国产品在国际市场的竞争力，保障电子产品的电磁兼容性能和可靠性，降低因电磁兼容问题引发的故障风险具有重要意义。同时，也有助于企业提升产品设计和制造水平，提高市场竞争力。

GB／Z 37150-2018 电磁兼容可靠性风险评估导则部分内容预览：

下列文件对于本 适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T43652003电工术语电磁兼容 GB/T23694—2013风险管理术语

GB/T4365一2003和GB/T23694一2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 风险评估 riskassessment 包括风险识别、风险分析和风险评价的全过程。 3.2 风险等级 risk level 在做风险评估时，对风险评估要素所划分的等级。 3.3 风险分析riskanalysis 理解风险性质、确定风险等级的过程。 注1：风险分析是风险评价和风险应对决策的基础。 注2：风险分析包括风险估计。 3.4 风险要素 riskelement EMC风险评估中确立的要素。 3.5 风险准则 risk criteria 用于评价风险重要程度的标准。 3.6 理想 ideal model 不产生任何EMC风险的

DB13(J)∕T 8411-2021 住宅室内装配化装修技术标准4EMC风险评估目的和作用

EMC风险评估并非一项独立的活动，在风险管理过程（参见附录A)中通常与EMC其他活动（如 试、对策、沟通等)相结合。进行EMC风险评估时尤其应该清楚以下事项： 设备、系统或工程现场所处的环境和功能目标； 用户可允许EMC风险的范围及类型，以及如何应对不可接受的EMC风险； 实施EMC风险评估的义务、责任及权利； 可用于EMC风险评估的资源； 如何进行EMC风险评估的报告及检查； EMC风险评估活动如何开展和实施

EMC风险评估旨在为有效的设备、系统或工程现场的EMC， 于证据的信息和 分析。 EMC风险评估的主要作用包括： 识别设备、系统或工程现场特定目标下的EMC风险及潜在影响； 增进对EMC风险的理解，以利于风险应对策略的正确选择； 识别那些导致EMC风险的主要因素，以及设备、系统或工程现场设计中存在EMC风险的薄 弱环节； 分析EMC风险和不确定性； 有助于建立设计原则； 帮助确定EMC风险是否可接受； 有助于通过额外措施来进行EMC问题的预防； 可以作为风险管理的输 部分有数衔拨

EMC风险评估依据对象的不同，可以分为设备级、系统级和工程现场级，作为评估目标的具体技术 指标可以是设备、系统、现场的单项、多项或全项的EMC指标。 设备级EMC风险评估，应用于具体的设备（如：笔记本电脑、汽车零部件等），从设备结构和电路板 方面面临的EMC风险进行评估。 系统级EMC风险评估，应用于由产品构成的系统（如：整车等），从系统中产品本身及产品之间的 EMC风险进行评估。 工程现场级EMC风险评估，应用于工程现场，从现场级复杂的应用环境、安装条件、系统之间的 EMC风险进行评估。

EMC风险准则是用于评价风险重要程度的标准。 因此，风险准则需要体现制造商/用户的风险 度，应反映制造商/用户的价值观、目标和资源。应根据产品或系统所处的环境和自身情况，合理确 险准则。 EMC风险评估的风险准则是在风险评估理想的基础上建立的，理想的构建原则在于道

GB/Z 371502018

扰问题，得出相关的风险要素；同时，在产品正常工作状态时，通过分析产品的可能存在的对外电磁骚 问题，找出相关的风险要素。 通常EMC风险评估理想能应对各种EMC风险。 设备的理想可以从相应的结构和电路板方面来考虑。 系统的理想应从设备之间的相互电磁影响程度及系统中设备的本身风险评估结果来考虑 工程现场的理想正在考虑中

EMC风险评估包括明确环境信息、风险识别、风险分析和风险评价4个步骤。 EMC风险评估活动适用于产品的各个层级，评估范围可涵盖设备、系统或工程现场等。但是在不 司场景中，所使用的评估工具或技术可能有差异 EMC风险评估有助于决策者对风险及其原因、后果和发生可能性有更充分的理解。这可以为以下 决策提供信息： 一是否应该开展某些活动； 一是否需要应对风险； 一风险应对策略的选择； 确定风险应对策略的优先顺序； 选择最合适的风险应对策略，将风险的不利影响控制在可接受的水平。 通过EMC风险评估，制造商/用户可以更深刻地理解设备、系统或工程现场中可能存在哪些EMC 风险，以及现有设备、系统或工程现场施加的EMC风险要素应对措施的充分性和有效性，为确定最合 适的风险应对方法奠定基础。风险评估的结果可作为设备、系统或工程现场全生命周期的EMC可靠 性控制的输入。 风险评估的过程和结果都应进行记录。风险评估记录文件的内容将取决于评估工作的目标及范围， 风险评估是由明确环境信息、风险识别、风险分析和风险评价构成的一个完整过程（见图1）。风险 评估中的所有活动都可以与其他活动相衔接，内嵌于风险管理过程中

通过明确设备、系统或工程现场预计使用的环境信息或EMC测试需求，制造商/用户可明确其风 险管理的目标，确定与制造商/用户相关的内部和外部参数，并设定EMC风险管理的范围和有关EMC 风险准则。 在进行具体的EMC风险评估活动时，应明确设备、系统或工程现场所处的环境信息（包括界定内 外部环境、EMC风险管理环境）并确定EMC风险准则

图2EMC风险识别流程图

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分析设备、系统和工程现场各组成部分的重要性和薄弱环节，检查并确定相应的防护和补救措施。 用于EMC风险分析的方法可以是定性的、半定量的、定量的或以上方法的组合。EMC风险分析 所需的详细程度取决于具体的用途、可获得的可靠数据，以及制造商/用户的需求。 定性的风险分析可通过重要程度来确定风险后果、可能性和风险等级，如“高”“中”“低”或“I级” “IⅡI级”“Ⅲ级”3个重要性程度。 半定量法可利用数字量来测度电磁风险的后果和发生的可能性，并运用公式将二者结合起来，确定 风险等级。 定量分析可估计出电磁风险后果及其发生可能性的具体数值，并转换为相应风险等级数值

7.4.2EMC评估要素的风险等级和风险分类

EMC风险等级是风险分析的结果，可按单个风险要素的影响程度等级进行划分，可根据定性、半定 量和定量的分析方法进行分类，如用定性的分析方法可分为“1级”“Ⅱ级”“血级”。划分出的等级应具 备典型性，等级之间无交叉重叠的部分。划分等级如下： a）I级：风险评估要素的要求在特定条件下不能满足时，一定会导致失败（如测试不通过）； b) Ⅱ级：风险评估要素的要求不能满足时，应有其他明确的弥补措施才能避免失败； c) 血级：不能满足时，不一定会导致测试失败。 EMC风险分析中得出某些特定的风险要素，在评估对象中可能不存在，根据风险要素对后果的影 柯可分为两类： a）a类：产品中若无该风险要素相关信息（需要有），则认为该风险要素的风险等级为最高，I级； b）b类：产品中若无该风险要素相关信息（不需要有），则认为该风险要素的风险等级为最低 级。

EMC风险评价是指结合具体风险评估技术将风险分析的结果进行相应的测算，或者对各种EMC 试险要素的分析结果进行综合的评价，来确定EMC风险等级。 风险评价利用风险分析过程中所获得的对风险的认识，对未来是否需要进行风险应对进行决策。 最简单的风险评价结果是仅将风险分为两种：需要应对与无需应对的。这样的方式无疑简单易行 且是其结果通常难以反映出风险估计时的不确定性，而且两类风险的准确界定也绝非易事。 风险评价的结果应满足风险应对的需要，否则，应做进一步分析 风险评估的复杂及详细程度干差方别，风险评估的形式及结果应与制造商/用户的自身情况相 活应

7.5.2设备、系统、工程现场的EMC风险等级

在设定风险等级的同时，应考虑相关经验。 设备、系统和工程现场的EMC风险等级可以通过具体的风险评分的形式予以体现。 通过风险评分对每个EMC风险要素进行相应赋值，每个EMC风险要素的赋值从“高”“中”“低 中选择。

风险评估工具应能确保风险评估结果的正确性

风险评估工具应能考虑不同评估要素之间的综合影响 一般来说，EMC风险评估工具应具备以下特征： 适应制造商/用户相关情况； 得出的结果应能加深对风险性质及如何应对风险的认识； 应能按可追溯、可重复及可验证的方式使用 应从相关性及适用性角度说明选择技术的原因。在应用不同技术得到评估结果时，所采用的技术 及结果应是可比较的。 风险评估工具的示例参见附录B

风险评估工具应能考虑不同评估要素之间的综合影响。 一般来说，EMC风险评估工具应具备以下特征： 适应制造商/用户相关情况； 得出的结果应能加深对风险性质及如何应对风险的认识； 应能按可道溯、可重复及可验证的方式使用 应从相关性及适用性角度说明选择技术的原因。在应用不同技术得到评估结果时，所采用的技术 及结果应是可比较的。 风险评估工具的示例参见附录B

EMC风险评估的过程和结果都应进行记录。风险要素应以可理解的术语来表达，同时风险等级也 应得到清晰的表述， 评估结果应记录在一份综合的评估报告中，该评估报告应具有足够多的细节以提供评估的正确性GB∕T 38779-2020 有轨电车道路通行安全技术规范， 评估报告应包含至少以下信息： 设备、系统和工程现场需要进行的EMC风险评估的目标和范围： 被评估设备、系统和工程现场与测试项目的关联情况； 所使用的风险准则及其合理性； 列出产品的品牌、规格、型号以及具体的产品信息； 风险评估方法及选择合理性分析； 风险识别的结果； 风险分析的结果及评价； 敏感性及不确定性分析； 关键的假定和其他需要加以监测的因素； 结论和建议

A.1EMC风险管理原则

GB/Z 371502018

A.2EMC风险管理过程

本指导性技术文件所指的风险评估是在GB/T24353一2009所描述的风险管理过程内展开的。 GB/T24353一2009中界定的风险管理过程包含以下要素：风险评估、风险应对、监督和检查、沟通和记 录JG∕T 5076.1-1996 振动压路机减振系统设计规范，如图A.1所示

图A.1风险管理过程