DL／T 443-2016标准规范下载简介

DL／T 443-2016 水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则简介：

《DL/T 443-2016 水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则》是中国电力建设标准化协会发布的一项电力行业标准，主要针对水轮发电机组及其附属设备的出厂检验工作进行规范和指导。此标准的目的是保证设备的质量，确保其在安装和运行中的安全、可靠和经济。

该标准涵盖了水轮发电机组及其附属设备的各个方面，包括但不限于设备的设计、制造、试验、包装、运输等环节。具体包括了对设备的机械性能、电气性能、热工性能、控制性能等方面的检验要求，同时也对设备的材料、工艺、外观等方面进行了详细的规定。

标准中规定了检验的程序、方法和要求，如检验前的准备，检验的实施，检验结果的评价和处理等，使得检验工作有章可循，保证了检验的公正、公平和科学性。

此外，该标准还对检验报告的编制和提交做出了规定，检验报告是检验结果的书面证明，对于设备的使用、维护和故障分析具有重要的参考价值。

总的来说，《DL/T 443-2016 水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则》是水轮发电设备制造、检验和使用各方都应遵守的重要参考依据，对于提升我国水轮发电设备的整体质量水平，保障电力系统的安全稳定运行具有重要作用。

DL／T 443-2016 水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则部分内容预览：

5.8.3整体或分瓣定子电气试验

a）定子嵌线时槽电位抽查记录； b）绝缘电阻测量记录； c）直流电阻及测量记录； d）直流耐压及泄漏电流测量记录； e）交流耐压试验记录； f）定子测温装置的埋设位置及元件绝缘电阻试验记录。 5.8.4转子

天津市基桩自平衡法静载荷试验技术导则 2019年a) 定子嵌线时槽电位抽查记录； b) 绝缘电阻测量记录； c) 直流电阻及测量记录； d) 直流耐压及泄漏电流测量记录： e) 交流耐压试验记录： f）定子测温装置的埋设位置及元件绝电阻试验记录。

a）中心体各配合面的加工尺寸及公差检查记录； b）中心体与支臂组合后的合缝面间隙检查记录； 支臂弦距和键槽深度、宽度及倾斜度检查记录； d) 支臂外圆（半径或直径）的检查记录； e 支臂挂钩高差及支臂重量检查记录； f2 中心体下法兰面到支臂挂钩的高度检查记录； g）中心体上、下法兰面的平行度及同轴度检查记录； h）磁轭冲片（首台或采用新模具）叠检记录。

a）匝间耐电压试验记录：

a）匝间耐电压试验记录：

DL/T4432016

b) 直流电阻测量记录； c) 交流阻抗测量记录； d) 绝缘电阻测量记录； e) 工频耐压试验； f) 磁极装配各部位尺寸检查记录：

5.8.6推力及导轴承

a）推力头的各配合面尺寸及其高度检查记录； b）卡环加工尺寸检查记录； c) 推力支架的高度，上、下平面平行度的检查记录及各组合面的间隙记录，机架与推力轴承座的 同轴度记录； d) 无支柱螺栓弹性油箱的推力轴承总装配高度记录，弹性油箱平行度记录； e）托瓦、推力瓦的高度差及平行度记录； 镜板加工尺寸、粗糙度及硬度检查记录； 道止油管去油时专关金数品司

a）机架中心体与支臂合缝面间隙检查记录； b）上、下机架有关标高的高度尺寸检查记录； c）机架配合尺寸检查记录。

5.8.8主轴各部主要尺寸检

5.8.8主轴各部主要尺寸检查记录

a）发电机中性点接地装置试验报告； b) 各部冷却器的耐压试验记录； c) 制动器总装高度及动作的灵活性检查记录； d) 制动器耐压试验记录： 当采用气体灭火系统时，应按专用技术标准的规定提供试验记录 5.8.10发电机各重要铸锻件检查记录或合格证书。

6.1.1液压阀、管路、法兰、接头、密封等应具有材质检验报告，材质检定应符合附录A的规定。 6.1.2机械液压部分各部件外观检查应符合附录B的规定。 6.1.3液压阀、管路焊缝应进行无损检测，按照附录C的规定执行。

a）液压阀尺寸精度、粗糙度、形位公差等： b）可动件灵活性； c） 手动操作机构装配； d) 协联机构加工装配； e) 机械柜其他机构的部件、杠杆及管路等装配。 6.1.5液压阀性能试验应包括： a）可动件行程测试； b）流量特性试验：

6.1.6电一液和电一机转换器特性试验按照GB/T9652.2的

a）位移输出型电一液转换器的静特性试验、耗油量测定、油压漂移测定； b）流量输出型电一液转换器的流量特性试验、耗油量测定、油压漂移测定； c）电一机转换器静特性试验、自复中装置式电一机转换器复中精度测定。 6.1.7电一液和电一机转换器机械零位检查

DL/T4432016

2.1调节系统应具有型式试验报告、电磁兼容试验报告、测试报告。下列元器件应具有检验报 和合格证明，并抽样复核

和合格证明，并抽样复核

6.2.3性能试验按照GB/T9652.1、

4标准的规定执行，应包 绝缘电阻测量； b) 工频耐压试验： c) 装置电源检验，应包括稳压电源、操作电源的电压和电流测量； d) 测速装置试验，应包括频率静特性试验、最小/最大工作信号电压测定： e) 转速指令信号、开度指令信号、功率指令信号校验； f) 永态转差系数b,校验； g) 比例增益K，、积分增益K、微分增益K。（暂态转差系数b、缓冲时间常数T）的校验； h) 调速器静特性试验（包括人工转速死区）、转速死区和接力器摆动值测定试验； i) 协联关系曲线及桨叶随动系统不准确度i，测定试验； j) 接力器开启与关闭时间测定试验； 接力器反应时间常数T,测定试验； 1) 接力器不动时间T。测定试验； m) 自动开/停机、增/减负荷、失电动作试验； n) 无扰切换试验，应包括电源切换、现地/远方切换、手/自动切换、主/备通道切换、工作模式切换； o) 故障模拟试验，应包括电源故障、反馈信号故障、执行机构故障、通道故障； p) 一次调频模拟试验，应包括投/退逻辑、限幅功能、参数切换； q) 通信试验； r) 监测显示功能检查。

6.3.1压力容器、油冷却器、油过滤器、液压阀组弹簧、管道及法兰、密封林

6.3.1压力容器、油冷却器、油过滤器、液压阀组弹簧、管道及法兰、密封材料等应具备材质检验报告 材质检定应符合附录A的规定。 6.3.2油压装置各部件外观检查应符合附录B的规定。 6.3.3压力容器、管路焊缝应进行无损检测，按照附录C的规定执行。 6.3.4加工尺寸及装配检查项目应包括：

a）回油箱与压力容器尺寸； b）旁通阀、阀组（卸载阀、止回阀、安全阀、排气阀）灵活性； c）油泵与电动机联轴节间隙：

d）油泵与电动机两轴线偏心、倾斜值。

与电动机两轴线偏心、

63.5油压装置机械液压性能试验按照GB150.4、GB/T9652.2、DLT496标准的规定执行，应

a) 旁通阀、阀组试验； b) 油冷却器耐压试验； c) 压力容器耐压试验； d) 管路、阀门耐压试验； e) 油过滤器压力试验； f) 回油箱、压力容器渗漏试验； g) 油泵运转试验及输油量测试： h) 油压装置密封性试验及总漏油量测定。

6.3.6油压装置电气性能试验按照GB/

a) 绝缘电阻测量； b) 工频耐压试验； c) 装置电源检验，应包括稳压电源、操作电源的电压和电流测量； d) 自动启/停、手动启/停、加/卸载试验； e) 油压和油位信号整定值校验； H 油泵电动机的保护功能测试； g) 故障模拟试验，应包括电源故障、反馈信号故障、通道故障； h) 监测显示功能测试。

6.4应提供的主要检查及试验记录

6.4.1机械液压部分

a）加工尺寸及装配检查记录； b）液压阀性能试验记录； c）电一液和电一机转换器特性试验记录； (）电一液和电一机转换器机械零位检查记录

a）加工尺寸及装配检查记录； b）液压阀性能试验记录； c）电一液和电一机转换器特性试验记录； d）电一液和电一机转换器机械零位检查记录

a）绝缘电阻测量及工频耐压试验记录； b) 装置电源检验记录： 测速装置试验记录； d) 转速指令信号、开度指令信号、功率指令信号校验记录； e) 永态转差系数b,校验记录； f) 比例增益K、积分增益K、微分增益K。（暂态转差系数b、缓冲时间常数T）的校验记录； 调速器静特性试验（包括人工转速死区）、转速死区讠和接力器摆动值测定试验记录； h) 协联关系曲线及桨叶随动系统不准确度；测定试验记录； i) 接力器开启与关闭时间测定试验记录； j) 接力器反应时间常数T，测定试验记录； k) 接力器不动时间T。测定试验记录； 1) 自动开/停机、增/减负荷、失电动作试验记录； m) 无扰切换试验记录； n) 故障模拟试验记录：

0) 一次调频模拟试验记录； p）通信试验记录； q）监测显示功能检查记录。

a）加工尺寸及装配检查记录； b）旁通阀、阀组试验记录； c） 油冷却器耐压试验记录； d) 压力容器耐压试验记录； e) 管路、阀门耐压试验记录； f) 油过滤器压力试验记录； g) 回油箱、压力容器渗漏试验记录； h) 油泵运转试验及输油量测试记录； i) 油压装置密封性试验及总漏油量测定记录； j 绝缘电阻测量和工频耐压试验记录； k) 装置电源检验记录： 1) 自动启/停、手动启/停、加/卸载试验记录； 油压和油位信号整定值校验记录； n) 油泵电动机的保护功能测试记录； 0) 故障模拟试验记录； 监测显示功能测试记录

7水轮机筒形阀控制装置

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7.1.1液压阀、管路、法兰、密封等应具有材质检验报告，材质检定应符合附录A的规定。 7.1.2机械液压部分各部件外观检查应符合附录B的规定。 7.1.3液压阀、管路焊缝应进行无损检测，按照附录C的规定执行。 7.1.4加工尺寸及装配检查项目应包括： a）液压阀尺寸精度、粗糙度、形位公差等； b）可动件灵活性检查。 7.1.5 液压阀性能试验应包括： a) 可动件行程测试； b) 流量特性试验； c) 密封性试验。 7.1.6电一液和电一机转换器试验依据GB/T9652.2相关规定，应包括： a) 位移输出型电一液转换器的静特性试验、耗油量测定、油压漂移测定； b）流量输出型电一液转换器的流量特性试验、耗油量测定、油压漂移测定； c）电一机转换器静特性试验。 7.1.7电一液和电一机转换器失电后控制能力检查。

7.2简形阀控制装置电气部分

.2.1简形阀控制装置应具有型式试验报告、电磁兼容试验报告、测试报告。下列元器件应具有 检报告和合格证明DBJ∕T 13-85-2016 福建省LED夜景照明工程安装与质量验收规程，并抽样复核：

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a）接力器位移传感器；

a) 绝缘电阻测量； b) 工频耐压试验； 装置电源检验，应包括稳压电源、操作电源的电压和电流测量； d) 筒形阀接力器零位校核及同步动作试验； e) 筒形阀偏载、纠偏试验； f) 自动开启/关闭、手动开启/关闭试验； g) 筒形阀开启与关闭时间测定试验： h) 电源切换扰动试验； i) 故障模拟试验，应包括电源故障、反馈信号故障、通道故障； j) 通信试验； k) 监测显示功能检查。

参照6.3的规定执行。

7.4应提供的主要检查及试验记录

7.4.1机械液压部分

《城镇燃气加臭技术规程 CJJ/T148-2010》a）加工尺寸及装配检查记录； b）液压阀性能试验记录； c）电一液和电一机转换器特性试验记录； d）电一液和电一机转换器机械零位检查记录。