LY／T 3145-2019标准规范下载简介

LY／T 3145-2019 木结构—楼板、墙板和屋顶用承重板的性能规范和要求简介：

LY/T 3145-2019是中国林业行业标准，全称为“木结构 楼板、墙板和屋顶用承重板的性能规范和要求”。这份标准主要针对的是用于木结构建筑中的楼板、墙板和屋顶的承重板，规定了这些承重板的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的具体规定，旨在保证木结构建筑的安全、稳定和耐久性。

1. 性能要求：标准详细规定了承重板的物理性能（如密度、含水率、强度等）、力学性能（如抗弯强度、抗压强度等）、耐久性能（如耐候性、耐腐蚀性等）以及环保要求（如甲醛释放量等）。

2. 试验方法：标准规定了各项性能指标的测试方法，保证了测试的公正性和准确性。

3. 检验规则：规定了产品的出厂检验、型式检验和监督检验的要求，以确保产品质量。

4. 标志、包装、运输和储存：对产品的标识、包装材料、运输条件、储存环境等进行了规定，以保护产品在流通过程中的完好性。

这份标准的实施，对于规范木结构承重板的生产，提升木结构建筑的质量，保护消费者权益，以及推动整个木结构产业的健康发展具有重要意义。同时，也为设计、施工和验收人员提供了明确的技术依据。

LY／T 3145-2019 木结构—楼板、墙板和屋顶用承重板的性能规范和要求部分内容预览：

5.3.2.3撞击荷载试验

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楼面板或屋面板测试试件应根据工程使用说明，水平放置并固定在刚性支撑基础上（见图4和图8）， 加载点应设置在最易破坏的位置，并记录加载点的位置和支撑方式 施加撞击荷载之前，应滚动皮袋将玻璃球体松散均匀分布。皮袋应提升至试验要求的降落高度，并 采用标杆检查高度。皮袋被释放后以自由落体的形式撞击楼面板或屋面板试件

5.3.2.4试验结果

每一次撞击荷载试验后应记录 1、加载点的位置和支撑方式； 2、楼面板或屋面板是否发生可见的破坏或穿透现象； 3、如果有破坏GB∕T 19929-2005 土方机械 履带式机器 制动系统的性能要求和试验方法，应记录破坏的模式和形态。

5.4墙面板结构性能测定

5.4.1抗侧性能测定

5.4.1.1仪器设备

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连续施加的水平横向荷载和竖向荷载的精确度应在土3%以内，或当施加荷载不大于最大荷 %时，精确度应在最大荷载的0.3%以内。墙体试件的位移应精确至0.1mm。荷载和位移变化量 续记录。

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设备基础钢梁应能为墙体试件提供水平的平台。设备基础钢梁应具有足够的刚度，在测试过程中不 会发生变形。位移测试点应具有独立的刚性支撑。 底部集成材垫板的截面尺寸和位置设置，应在提供牢固基础的同时，确保墙体覆面材料在测试过程 中能够自由转动、变形。 顶部辅助加载梁与顶梁板之间应具有牢固的连接，顶部辅助加载梁的截面尺寸和位置设置应为荷载 和墙体试件之间提供牢固的界面，并确保墙体覆面材料在测试过程中能够自由转动、变形。 施加在顶部辅助加载梁处的侧向约束，应确保墙体试件仅能发生面内变形。

5.4.1.2试件准备

典型的试验试件如图10所示。 应根据实际工程中骨柱和顶梁板、底梁板的连接方式固定墙体试件框架。如果没有规定，骨柱与顶 梁板、底梁板的连接节点应采用两根直径3.87mm的钉进行连接。墙体试件框架应采用实际工程中推荐 材料，注意材料的质量等级应不超过实际工程。特别注意底梁板和中心骨柱的质量等级不应超过墙体试 件框架材料的平均质量水平。

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墙体试件框架的材料应和实际上程保持一致，如果未明确说明，推荐使用名义尺寸90mm×40mm 的等级C16木材。墙体试件高度推荐值为2400mm，如果根据实际工程或者其他情况，墙体试件高度应 服 在2100mm~3000mm范围内。 如果两块覆面板不能同时固定在中心骨柱上，中心骨柱可由两根骨柱拼接（如原中心骨柱尺寸为 90mm×40mm×2400mm，通过两根同样尺寸的骨柱拼接后的中心骨柱尺寸为90mm×80mm× 2400mm）。两块覆面板拼接处应根据实际工程预留缝隙，如果未明确说明，推荐预留3mm缝隙。 墙体试件框架骨柱间距应和实际工程保持一致，通常推荐600mm。 如果实际工程中要求覆面板横向铺设（覆面板长边水平铺设），应将图10中的垂直连接节点替换为 中部水平连接节点。

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如果实际工程申的紧固措施未明确说明或者有变化，应采取措施固定试验中的底梁板，避免底梁板 至试验过程中发生滑移、转动以及上拔等，获得试验墙体的最大承载能力。 图10所示为典型的试验试件，采用抗上拔螺栓（见图11）或其他紧固方式。抗上拔螺栓常采用大 型垫圈（对于90mm宽度的规格材，推荐采用75mm直径的垫圈），并拧紧至垫圈陷入规格材中

图11底梁板采用抗上拔螺机

墙体试件的骨柱和木基结构板应在温度（20土2）℃、相对湿度（65土5）%条件下调节至恒重。试 验室应维持温度（20土2）℃、相对湿度（65土5）%的环境，如果是其他环境，应记录在报告中。 其他尺寸或具有开口的墙体试件试验，按照实际工程和图12、图13的举例设计试验。试验过程中 无需安装开口处的窗户、门等部件。 根据垂直荷载的施加情况，对不同的墙体进行试验。一般情况下，根据墙体的设计，对采用最大垂 直荷载和最小垂直荷载的两种墙体进行试验即可满足要求。 墙体试件的数量和材料、加工、数据置信区间以及荷载情况有关。相同设计的墙体，至少应测试3 个试件来评估这种墙体的性能，

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1按要求施加垂直荷载，沿着顶梁板均匀分布。F}、F2和F表示均匀分布的不同荷载施加点，F，表示可能的集中荷 2墙体覆面板铺设应和实际工程保持一致 3墙体之间的连接应和实际工程保持一致 4去除可能影响试验结果的非结构部件（如窗户、门等） 5墙体底梁板的基础的连接应和实际工程保持一致，也可以用抗上拨紧固件 图13拼接组合墙体的典型试验

5.4.1.3试验程序

图13拼接组合墙体的典型试验

试验过程中，在施加水平横向荷载的同时，可选择是否施加垂直荷载。 见图9所示，如果施加垂直荷载，加载点应在墙骨柱的位置。水平横向荷载施加侧的垂直荷载施加 点应距离边柱100mm以上。试验过程中墙体的位移测试点至少有3点，分别为图中的1、2和3。其中 测试点1的位移减去测试点2的位移就是墙体试件的位移，测试点3的位移变化应单独记录在报告中。 在正式试验前，施加1kN的垂直荷载在骨柱位置处的顶部辅助加载梁上，并维持120s。然后移除 这个垂直荷载，等待（600士300）s的恢复时间。 正式试验过程中，在骨柱位置处的顶部辅助加载梁上施加垂直荷载，并应维持垂直荷载在整个试验 阶段保持不变，至少变化范围在土10%以内。 小 开始施加水平横向荷载后，水平横向荷载应逐步增加，直至达到最大荷载Fmax。水平横向荷载的施 加程序见图14所示。水平横向荷载的加载速率应确保最大荷载的90%在（320土120）s达到。图14中 的变形V2和V4以及对应的荷载F2和F4应记录在报告中。 下列两种情况中的任何一个均可确定墙体试件达到最大荷载Fmax，并以两种情况中最先出现的情况 为准： 1）墙体试件发生破坏；

2）墙体试件的位移变化量达到100mm

5.4.1.4 试验结果

试验结果应包括： 1）墙体抗侧刚度应按式12计算：

行业标准信息服务 式中： F4——0.4Fmax， kN; V2——F,对应的变形，mm; V4一一F对应的变形，mm。 2）墙体抗剪强度，以最大荷载Fmax表示； 3）垂直荷载F，和试验过程施加的所有垂直荷载，骨柱间距； 4）测试点3的位移量。

1.2软重物撞击荷载测定

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图14水平横向荷载的施加程序

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楼面板和屋面板集中荷载试验以及墙面板抗侧性能试验最大载荷特征值计算按式（13）计算；刚度 平均值计算按式（14）计算：

表10统计因子k.的取值

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报告中应包括以下内容： 1）取样细节； 2）材料描述，包括含水率和密度等； 3）材料的环境调节； 4）所有测试点的荷载和变形量； 5）最大荷载Fmax和刚度R； 6）材料的质量等级描述，如缺陷等； 7）试验仪器和试件安装细节描述，如与端部支撑梁的连接固定方式等； 8）荷载施加方式和位移测量方式描述： 9）试验过程中产生破坏的形式和位置； 10）构成楼面板或屋面板的实木板材或木基结构板之间的缝隙； 11）构成楼面板或屋面板的实木板材或木基结构板若具有方向性，应在报告中注明较高强度方向： 12）如果楼面板或屋面板在制备过程中使用了胶粘剂，应注明制备完成至试验时的时间差： 13）在集中荷载试验中，达到最大荷载的平均时间； 14）集中荷载试验结果是否满足正常使用极限状态、弹性极限下的使用荷载和承载能力极限状态要求； 15）撞击荷载试验结果是否满足要求。

报告中应包括以下内容： 1）取样细节； 2）材料描述，包括含水率和密度等； 3）材料的环境调节； 4）所有测试点的荷载和变形量； 5）最大荷载Fmax和刚度R； 6）材料的质量等级描述，如缺陷等； 7）试验仪器和试件安装细节描述，如与端部支撑梁的连接固定方式等； 8）荷载施加方式和位移测量方式描述： 9）试验过程中产生破坏的形式和位置； 10）构成楼面板或屋面板的实木板材或木基结构板之间的缝隙； 11）构成楼面板或屋面板的实木板材或木基结构板若具有方向性，应在报告中注明较高强度方向； 12）如果楼面板或屋面板在制备过程中使用了胶粘剂，应注明制备完成至试验时的时间差； 13）在集中荷载试验中，达到最大荷载的平均时间； 14）集中荷载试验结果是否满足正常使用极限状态、弹性极限下的使用荷载和承载能力极限状态要求； 15）撞击荷载试验结果是否满足要求，

8）墙体刚度计算数据：

8）墙体刚度计算数据：

9）试件加工和试验时的含水率：

10）抗侧性能试验结果是否满足正常使用极限状态和承载能力极限状态要求

1）有关木框架墙体的框架和覆面板的材料、类型、尺寸、形状、构造和饰面 陷应注明），以及所用连接件的描述； 2）试样数量； 3）框架墙体试样的固定方式； 4）撞击次数； 5）试验中撞击物的降落高度（一个或几个高度）； 6）被测试的表面和撞击点的位置； 7）试验后出现损坏的详细情况，包括损坏的性质、部位（表面）和严重程度： 8）撞击能量； 9）试验的空气环境（温度和相对湿度）； 10）试样破坏处周围的含水率； 11）框架墙体覆面材料若具有方向性，应在报告中注明较高强度方向； 12）撞击荷载试验结果是否满足要求。

《供热工程制图标准 CJJ/T78-2010》8标志、标签、包装、运输和贮存

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应在产品的背面明显牢固标记出产品的认证情况和名称、商标、甲醛释放量级别、规格、生产厂名、 生产日期等。 还应标记出用途、最大允许跨距、材质等，用途可以是楼面板、屋面板和墙面板三种

产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、受潮、淋雨和曝晒。 贮存时应按规格、用途、生产时间分别堆放，每堆应有相应的标记。

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N12871:2010相比的结构

本标准与EN12871:2010相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。

表A.1本标准与EN12871:2010的章条编号对照情况

《公共建筑节能检测标准 GJ/T177-2009》表B.1给出了本标准与EN12871:2010的技术性差异及其原因