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05钢筋电渣压力焊接工程技术交底模板.doc简介:
钢筋电渣压力焊接技术是一种工业焊接方法,主要用于连接钢筋,尤其在高层建筑、桥梁、大型结构工程等领域有广泛应用。05钢筋电渣压力焊接工程技术交底模板,是一个详细的施工指导文件,用于确保施工人员对钢筋电渣压力焊接工艺有全面、准确的理解,以保证施工质量。
这个模板通常包括以下几个部分:
1. 工程概述:对焊接工程的基本情况进行介绍,包括工程名称、施工部位、焊接钢筋规格等。
2. 焊接方法和设备:详细说明电渣压力焊的工作原理、所需设备及操作流程,包括钢筋的预处理、焊接过程、冷却和检查等步骤。
3. 技术参数:列出焊接过程中需要严格控制的参数,如电流、电压、焊接时间、压力等。
4. 质量控制:对焊接质量的关键点进行强调,如钢筋的定位、焊接过程中的防变形措施,焊缝的检验标准等。
5. 安全操作:列出焊接过程中的安全注意事项,包括防护装备、操作规程、火灾预防等。
6. 施工步骤和验收:明确每一步的具体操作步骤,以及焊接完成后的验收标准和流程。
7. 应急预案:针对可能遇到的问题和突发情况,制定应急预案。
这份模板旨在确保所有参与焊接的人员都对焊接工艺有清晰的理解,减少错误和事故,提高焊接效率和质量。
05钢筋电渣压力焊接工程技术交底模板.doc部分内容预览:
在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。
钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm。当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之问的距离为2~4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起DB32∕T 4341-2022 水下道路隧道消防系统工程施工质量验收规范,达到引弧目的。
引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。
渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。
注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。