GB／T 37898-2019标准规范下载简介

GB／T 37898-2019 风力发电机组 吊装安全技术规程简介：

GB/T 37898-2019《风力发电机组吊装安全技术规程》是中国国家标准化管理委员会于2019年发布的一项重要技术标准。该标准主要针对风力发电机组的吊装过程，提供了一系列详细的安全技术要求和操作规程，旨在确保风力发电机组吊装作业的安全、有效和规范进行。

该规程主要包括以下几个方面的内容：

1. 总则：规定了标准的适用范围，引用标准，以及吊装作业的基本原则和要求。

2. 设备与工具：对用于风力发电机组吊装的各类设备（如起重机、吊具、索具等）和工具的安全性能、检测、维护等方面提出了具体要求。

3. 作业人员：对吊装作业人员的资质、培训、健康状况等方面做出了规定，确保作业人员具备必要的技能和健康条件。

4. 作业准备：包括作业前的风险评估、作业方案的制定、设备的检查与调试、作业现场的布置等。

5. 作业实施：详细描述了吊装作业的步骤和操作方法，如设备的起吊、运行、对位、安装等，以及在各种环境下（如风力、温度、湿度等）的特殊操作要求。

6. 应急处置：规定了在吊装作业中可能出现的紧急情况的应对措施，如设备故障、人员伤亡等。

7. 监督与检查：明确了各级监督人员的职责，以及对吊装作业过程的监督和检查方法。

通过执行这一规程，可以有效预防和减少风力发电机组吊装过程中的安全事故，保障人员安全，提高施工效率，促进风力发电行业的健康发展。

GB／T 37898-2019 风力发电机组 吊装安全技术规程部分内容预览：

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GB/T378982019

范围 规范性引用文件 术语和定义 人员要求 设备要求 风力发电机组要求 作业要求 环境保护要求 附录A（资料性附录） 检查表

GB/T378982019

《硫铝酸盐水泥基发泡保温板外墙外保温工程技术规程 CECS 379：2014》本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风力机械标准化技术委员会（SAC/TC5O）归口。 本标准起草单位：新疆金风科技股份有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、内蒙古恒利大型 设备安装工程有限公司、上海电气风电集团有限公司、远景能源（江苏）有限公司、明阳智慧能源集团股 份公司、东方电气风电有限公司、北京天润新能投资有限公司、内蒙古龙源新能源发展有限公司、中能电 力科技开发有限公司、内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司、中国能源建设集团天津电力建设有限公 司、中国能源建设集团湖南火电建设有限公司、北京优利康达科技股份有限公司、北京鉴衡认证中心有 限公司、三峡机电工程技术有限公司、国电联合动力技术有限公司、龙源电力集团股份有限公司、歌美 风电（天津）有限公司。 本标准主要起草人：李立山、张莉莎、孙丽萍、程伟、刘填辑、曹学权、王孟祥、赵辉、高原生、董国庆 宁巧珍、常耀华、王淼、赵长君、何晓春、汤子龙、张庆运、白新龙、程人杰、雷肖、张斯翔、王海英、鹿良杰、 薛振峰、袁凌、范晓旭、胡敏凡、孙佳豪、王宏平、刘浩、蔡雅娜

本标准规定风力发电机组带装作业的安全技不要求， 本标准适用于风力发电机组吊装作业的施工安全技术管理

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风力发电机组吊装安全技术规程

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T825吊环螺钉 GB/T 5082 起重吊运指挥信号 GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废 GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T 8918 重要用途钢丝绳 GB/T 19155 高处作业吊篮 GB/T 19568 风力发电机组 装配和安装规范 GB/T 20118 钢丝绳通用技术条件 GB/T 22415 起重机对试验载荷的要求 GB/T 24816 般起重用钢制短环链吊链用8级中等精度链条 GB/T 25854 一般起重用D形和弓形锻造卸扣 GB/T 26079 梁式吊具 GB26859 电力安全工作规程 电力线路部分 GB/T33628 风力发电机组 高强螺纹连接副安装技术要求 JB/T 7334 手拉葫芦 JB/T8521（所有部分） 编织吊索 安全性 JB/T 9007 起重滑车 JGJ82钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ146建设工程施工现场环境与卫生标准 LD48起 起重机吊具与索具安全规程 TSGQ7015起重机械定期检验规则

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件

风力发电机组吊装 hoisting of wind turbine 风力发电机组重大部件的吊装过程，其满足吊装部件重量不小于80t或吊装高度不低于60m 大型设备吊装。

GB/T378982019

b）起重机械吊运指挥信号应按照GB/T5082的规定执行。 C) 起重机械操作应符合起重机操作手册和GB/T6067.1的要求。 d) 起重机械负载率应小于90%且吊装方案应通过专家论证。 ） 起重机械的选型应满足风力发电机组设备起吊重量、起吊高度、作业半径、安全距离的要求。 ) 起重机械不应起吊重量和重心不明确的部件和设备。 g 当使用设有大小钩的起重机械时，大小钩不应同时各自起吊物件。 h) 两台起重机械同时起吊一重物时，要根据起重机械的起重能力进行合理的负荷分配；起吊重量 不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的75%，每一台起重机械的负荷量不宜超过其安 全负荷量的80%。 1) 设备与吊臂之间的安全距离应大于500mm；起重机械作业环境应满足起重机械操作手册和 GB26859要求。 起重机械的测风设备应检验合格

b）起重机械吊运指挥信号应按照GB/T5082的规定执行。 C) 起重机械操作应符合起重机操作手册和GB/T6067.1的要求。 1) 起重机械负载率应小于90%且吊装方案应通过专家论证。 ） 起重机械的选型应满足风力发电机组设备起吊重量、起吊高度、作业半径、安全距离的要求。 ) 起重机械不应起吊重量和重心不明确的部件和设备。 g) 当使用设有大小钩的起重机械时，大小钩不应同时各自起吊物件。 ) 两台起重机械同时起吊一重物时，要根据起重机械的起重能力进行合理的负荷分配；起吊重量 不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的75%，每一台起重机械的负荷量不宜超过其安 全负荷量的80%。 ) 设备与吊臂之间的安全距离应大于500mm；起重机械作业环境应满足起重机械操作手册和 GB26859要求。 起重机械的测风设备应检验合格

5.1.2.1陆上起重机械特殊要求如下： a) 陆上主吊车应做好机体外壳电气双接地，且接地电阻应满足规范要求； b) 山地项目主吊车和辅助吊车应做好外壳电气双接地，且接地电阻应满足规范要求 5.1.2.2 海上起重机特殊要求如下： a) 海上大型施工机械的安全性能应达到风力发电机组吊装要求； 海上施工船舶应满足法定检验部门的现行要求，并取得认证证书或证明文件； C 海上施工船舶作业前应向海事局申办许可证等相关手续

5.1.2.1陆上起重机械特殊要求如下： a) 陆上主吊车应做好机体外壳电气双接地，且接地电阻应满足规范要求； b) 山地项目主吊车和辅助吊车应做好外壳电气双接地，且接地电阻应满足规范要求。 5.1.2.2 海上起重机械特殊要求如下： 海上大型施工机械的安全性能应达到风力发电机组吊装要求； 海上施工船舶应满足法定检验部门的现行要求，并取得认证证书或证明文件； C 海上施工船舶作业前应向海事局申办许可证等相关手续

使用吊篮进行作业时，作业前应制定可靠的施工安全保护措施，并进行审批。吊篮的使 GB/T 19155 的要求,

5.3.1高强螺纹连接副紧固工/器具的选择应符合GB/T33628的规定。 5.3.2专用或特殊用途工/器具使用前应进行标定，以校验其准确性。 6.3.3作业前应检查工/器具齐全性、配套性，并查看合格证、鉴定证书、使用期限等，按照工/器具的使 用说明书正确使用、存储和维护

5.4.1吊/索具应由专业制造商按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维护、保

5.4.1吊/索具应由专业制造商按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维护、保养说明书。 5.4.2吊/索具应有铭牌，铭牌应包含吊/索具的生产日期、出厂日期 5.4.3吊/索具应在其安全使用周期内使用。 5.4.4吊/索具存储应符合吊/索具存储条件和环境。 5.4.5不同制造商生产的吊/索具不宜进行混用。 5.4.6吊/索具使用及报废要求如下：

a）合成纤维吊装带应符合JB/T8521的要求； b) 卸扣应符合GB/T25854的要求； 链条索具应符合GB/T24816的要求； d） 钢丝绳应符合GB/T20118、GB/T8918和GB/T5972的要求：

合成纤维栓紧带应符合JB/T8521的要求； f) 吊环螺钉应符合GB/T825的要求； g) 手拉葫芦应符合JB/T7334的要求； h) 滑车应符合JB/T9007的要求； 1) 梁式吊具应符合GB/T26079的要求； i 其他吊/索具应严格按照LD48和制造商提供的指导文件进行使用和操作，

C 合成纤维栓紧带应符合JB/T8521的要求； f) 吊环螺钉应符合GB/T825的要求； g) 手拉葫芦应符合JB/T7334的要求； h) 滑车应符合JB/T9007的要求； 1) 梁式吊具应符合GB/T26079的要求； j) 其他吊/索具应严格按照LD48和制造商提供的指导文件进行使用和操作，

6.1.1塔架底部支撑组件定位应准确。 6.1.2塔架安装前，升降机孔、电缆穿线孔、电控柜孔位等应设置安全防护装置， 6.1.3塔架安装前应检查外观，确认完好；检查变形量，确认在要求范围内。 6.1.4塔架平台上应有合理的安全挂点。 6.1.5塔架法兰应有明确、清晰的定位标识 6.1.6塔架地面放置时，应水平且固定可靠，塔架轴线宜与主风向一致。 6.1.7塔架吊装时不应将零部件和工/器具等放置于塔架顶平台上。 6.1.8塔架翻身完成后，应将塔架妥善放置于专用支架上，然后拆卸塔架辅助吊

6.1.1塔架底部支撑组件定位应准确。 6.1.2塔架安装前DBJ61∕T 82-2014 可再生能源建筑应用项目验收规程，升降机孔、电缆穿线孔、电控柜孔位等应设置安全防护装置 6.1.3塔架安装前应检查外观，确认完好；检查变形量，确认在要求范围内。 6.1.4塔架平台上应有合理的安全挂点。 6.1.5塔架法兰应有明确、清晰的定位标识 6.1.6塔架地面放置时，应水平且固定可靠，塔架轴线宜与主风向一致。 6.1.7塔架吊装时不应将零部件和工/器具等放置于塔架顶平台上。 6.1.8塔架翻身完成后.应将塔架妥善放置于专用支架上，然后拆卸塔架辅助吊具

6.2.1主机部件应有合理的吊点。 6.2.2主机部件应有明确、清晰的定位标识 6.2.3主机部件应明确标识出重量、重心位置（或吊点位置）。 6.2.4主机部件在地面放置时，较大受风面宜与主风向一致。 6.2.5主机部件在对接法兰面附近应有安全挂点

6.3.2叶片应明确标识出重量、重心位置（和吊点位置） 6.3.3叶片在地面放置时，叶片轴线应与主风向一致，且采取固定措施

吊装作业前通用要求如下： a）吊装方案应经吊装施工单位编制、校核、审核、批准后，报监理和业主审批。对风险较大的设备 吊装工程，应组织专家评审。作业中19层框剪结构宿舍楼阀门井施工方案，未经批准，不应更改吊装方案 b） 吊装方案应包括但不限于以下内容： 1） 封面、目录； 2） 编制依据； 3）工程概况；

吊装作业前通用要求如下： 吊装方案应经吊装施工单位编制、校核、审核、批准后，报监理和业主审批。对风险较大的设备 吊装工程，应组织专家评审。作业中，未经批准，不应更改吊装方案 b） 吊装方案应包括但不限于以下内容： 1） 封面、目录； 2）编制依据； 3）工程概况；

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