T/CEC 189-2018 电气设备灭弧室喷口用耐烧蚀聚四氟乙烯复合材料技术条件

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标准编号:T/CEC 189-2018
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标准类别:电力标准
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T/CEC 189-2018标准规范下载简介

T/CEC 189-2018 电气设备灭弧室喷口用耐烧蚀聚四氟乙烯复合材料技术条件简介:

T/CEC 189-2018 是由中国电器工业协会发布的关于“电气设备灭弧室喷口用耐烧蚀聚四氟乙烯复合材料技术条件”的团体标准。这项标准详细规定了用于电气设备中灭弧室喷口的耐烧蚀聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)复合材料的性能要求、测试方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等要求。

具体来说,该标准可能包括以下内容:

1. 材料性能:规定了材料的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等基本性能指标,确保材料在电气设备高电压、高电流环境下能有效工作,防止电弧烧蚀,保证设备的稳定运行。

2. 制造工艺:对材料的制备、复合、成型等工艺过程可能有具体要求,以保证产品质量的一致性和稳定性。

3. 检测方法:列出了对材料性能进行检测的具体方法,包括物理性能测试、化学性能测试等,确保检测结果准确可靠。

4. 检验规则:明确了产品的验收程序和检验规则,以及不合格品的处理方式。

5. 标志、包装、运输和储存:规定了产品在销售、运输、储存过程中的包装方式,以及在这些过程中应采取的保护措施,保证产品在使用前不受损害。

这套标准的出台,对于规范和提升耐烧蚀聚四氟乙烯复合材料在电气设备中的应用,保证设备的安全运行,降低故障率,具有重要的指导意义。同时,也对相关企业的生产管理、产品质量控制以及市场竞争力的提升具有积极的推动作用。

T/CEC 189-2018 电气设备灭弧室喷口用耐烧蚀聚四氟乙烯复合材料技术条件部分内容预览:

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 灭弧室喷口nozzleofinterrupter 用于开关设备灭弧室内部,在开关开断过程中控制气流流动,以辅助电弧熄灭的关键绝缘部件, 分为压气式灭弧室喷口和自能式灭弧室喷口两种。 3.2 压气式灭弧室喷口nozzleofpuffertypeinterrupter 通过提高压气室内的气体压力,实现吹弧,用于开关设备压气式灭弧室实现电流开断的绝缘部

分为压气式灭弧室喷口和自能式灭弧室喷口两种。 3.2 压气式灭弧室喷口nozzleofpuffertypeinterrupter 通过提高压气室内的气体压力,实现吹弧,用于开关设备压气式灭弧室实现电流开断的

通过提高压气室内的气体压力,实现吹弧,用于开关设备压气式灭弧室实现电流开断的绝缘部

GB/T51336-2018标准下载T/CEC1892018

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4.1.1电气设备用灭弧室喷口分为压气式灭弧室喷口和自能式灭弧室喷口两种:压气式灭弧室喷口复 合材料宜采用聚四氟乙烯填充氮化硼填料或三氧化二铝填料;自能式灭弧室喷口复合材料宜采用聚四 氟乙烯填充二硫化钼填料。 4.1.2喷口复合材料自身所用原料,应符合国家或行业相关标准。 4.1.3喷口复合材料试样应取自与制品同一工艺条件下制成的料。

塑用聚四氟乙烯主要技术指标应满足表1要求。

表1聚四氟乙烯主要技术指标

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表2氮化硼主要技术指标

二硫化钼的主要技术指标应满足表3的要求。

表3二硫化钼主要技术指标

三氧化二铝的主要技术指标应满足表4的要求

表4三氧化二铝主要技术指标

4.3喷口复合材料性能

.1喷口复合材料应进行内部缺陷检查,不得有金属异物、裂纹、气孔等缺陷。 .2根据不同喷口形式要求,压气式灭弧室喷口及自能式灭弧室喷口复合材料的性能应满足表 求。

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表5喷口复合材料性能要求

4.4喷口复合材料制品性能要求

4.4.1喷口复合材料制品应光滑、清洁,不得有气孔、裂痕、金属杂质,制品表面非金属杂质应满足 表6的要求,

4.4.2喷口复合材料应具备良好的机力 制品加工后表面粗糙度Ra应不大于6.3μm 4.4.3喷口复合材料制品应进行内部缺陷检查,不得有金属异物、裂纹、气孔、气隙缺陷。

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二硫化钼及三氧化二铝的外观应采用目视检查。喷口复合材料制品的外观应采用目视检查。

喷口复合材料或制品应采用X射线探伤检查,将喷口复合材料或制品垂直放置在X射线探伤设备 内的工装架上,探伤时,应对着喷口的径向, 而下进行拍摄照片

聚四氟乙烯及喷口复合材料的断裂伸长率试验按HG

聚四氟乙烯材料电气强度按HG/T2903规定进行。喷口复合材料的电气强度按GB/T1408.1规定 进行。

喷口复合材料的耐电弧性按GB/T1411规定进行

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科制品表面粗糙度按GB/T1031规定进行,在25

聚四氟乙烯的含水率按HG/T2903规定进行。氮化硼的含水率按GB/T6284规定进行。 的含水率按HG/T3256规定进行。

聚四氟乙烯的粒度按HG/T2903规定进行

氮化硼的平均粒度按GB/T19077规定进行。二硫化钼的平均粒度按HG/T3256规定进行 铝的平均粒度按GB/T6609.28规定进行。

5.19 二硫化钼含量

聚四氟乙烯、氮化硼、二硫化钼及三氧化二铝材料以批为单位,同批次采购量为一批,应从每 品中采取试验规定用量,分装于两个清洁干燥的取样容器中,密封。所有取样容器上粘贴标签 上须注明生产厂名、产品名称、型号、批号及采样日期。一瓶用于检验,另一瓶保存三个月备查

6.1.2喷口复合材料及制品取栏

采用同批原料、同一配方、同一工艺方法连续生产3个月制成的同一规格喷口复合材料及制品 每批抽取5件作为抽样试验对象。喷口复合材料应按每批次抽取的5件制备相应标准规定 复合材料试样包装袋上须注明型号、批号及采样日期。

检验按配方工艺进行。存在下列情况之一时,应

型式检验按配方工艺进行。存在下列情况之一时,应进行型式检验:

新产品投产前; 材料或工艺发生变化时; 从上一次进行型式检验后满5年。

【天津市】《海绵城市建设项目 施工图设计审查要点》(津17WJ-2-2)对每一批原材料、喷口复合材料及台

喷口复合材料及制品出厂前进行的检验。

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表8喷口复合材料及制品检验项目

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聚四氟乙烯、氮化硼、二硫化钼及三氧化二铝应由原材料生产厂的质量监督检验部门按照本标 的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂的聚四氟乙烯、氮化硼、二硫化钼及三氧化二铝都符合本标 准的要求,每批产品应附有质量检验报告单。使用单位有权按照本标准的规定对所收到的聚四氟乙 、氮化硼、二硫化钼及三氧化二铝产品进行验收,全部指标达到规定要求则判定合格,验收时间应 在货到一个月内进行。 喷口复合材料应由生产厂的质量监督检验部门按组批逐批检验,每批次材料取5个试样,全部检 验合格则判定合格。当存在1件不合格时,应再取双倍试样对该项进行复试,若均合格,则判定该批 材料合格,若仍有不合格,则判定该批材料为不合格。

7.1.1喷口复合材料或制品出厂时应按照供需双方约定分类、包装,并提供使用条件说明。 7.1.2喷口复合材料或制品在装卸、运输过程中DBJ50∕T-217-2015 装配式住宅部品标准,应采取防雨、防潮措施,轻拿轻放,禁止投掷,避 免与其他坚硬物碰撞、摩擦。

贵口复合材料及制品,不得落地放置,应存于通风、干燥、洁净且没有腐蚀性气体的室内, 酸、碱、油类、有机溶剂等相接触。

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