ASME PTC 4-1998 锅炉性能试验规程(中译本)

ASME PTC 4-1998 锅炉性能试验规程(中译本)
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标准编号:ASME PTC 4-1998
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ASME PTC 4-1998标准规范下载简介

ASME PTC 4-1998 锅炉性能试验规程(中译本)简介:

ASME PTC 4-1998 是“美国机械工程师学会(ASME)锅炉性能试验规程”的第4部分,中文译为《1998年ASME锅炉性能测试标准》。该标准主要规定了用于蒸汽和热水锅炉的性能测试方法,以及如何计算和报告锅炉的热效率、燃料消耗率等关键性能指标。

以下是该标准的一些主要特点和内容:

1. 测试流程规范:ASME PTC 4-1998详细定义了测试前的准备、测试期间的操作、以及测试后的数据处理和报告流程,确保测试的公正性和可重复性。

2. 性能指标定义:规程中规定了锅炉效率、燃料消耗率、空气消耗率、排烟温度等关键性能指标的计算方法,这对于设备的设计、运行和优化具有指导意义。

3. 测量设备要求:该标准对用于测量流量、温度、压力、含氧量等参数的设备,以及其校准和维护提出了具体要求,以保证测量数据的准确性。

4. 环境因素考虑:ASME PTC 4-1998还考虑了环境因素对测试结果的影响,如环境温度、压力和湿度等,确保测试结果能反映实际运行条件。

5. 报告格式:标准还规定了测试报告的格式和内容,包括测试条件、测试结果、数据处理和分析等,以便于理解和比较不同锅炉的性能。

总的来说,ASME PTC 4-1998是锅炉设计、制造、运行和维护的重要参考标准,对于确保锅炉的高效、安全运行,以及环境友好具有重要意义。

ASME PTC 4-1998 锅炉性能试验规程(中译本)部分内容预览:

ASME PTC 41998

3.2.6.4双观测的频率

以下是推荐在试验中采用的测量和取样频率。根据预 备试验的不确定度分析,观测频率可增可减。参照第4、 5、7章的有关内容。 ·除了积算量的测量,其他所有的参数测量宜每隔 15min或者更短时间读数一次,允许连续监测。 ·如果是由积分仪表测定给水量和燃料量,宜每隔 1h读数一次。 ·如果质量是采用称重方法得出的,则称重的频率 通常由称重装置的容量确定,但时间间隔宜为试验中的每 1h记录一次总质量。 ·当采用文丘里管、流量喷嘴、节流孔板等差压仪 表测量质量流量时,宜每隔5min或更短时间读数一次。 ·燃料与灰渣取样按第4章中的导则实施。

《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管件 GB 15558.2-2005》3.2.6.5性能曲线

出试验参数与锅炉输出的关联曲线。这些曲线对评估机组 的性能是有价值的,因为在试验中几乎不能精确得到所期 望的锅炉输出。如果有足够的试验点来绘制特性曲线,则 可从曲线上直接读出对应于中间输出的性能。

3.2.7试验结果的修正

试验中的运行工况可不同于满足设计或保证性能的基 准工况或规定条件。第5章提供了在结果计算中采用修正 方法来计及这些差别。修正因子可从各种渠道获取,例 如,表格、修正曲线或制造商的设计数据等。试验各方应 记录一致认可的修正因子的出处以及采用的修正方法。本 现程没有提供用于计算被修正结果不确定度的方法。按本 观程计算的不确定度仅适用于直接测量结果。当与此相关 的技术问题解决后,本规程将颁布附件,专门介绍计算修 正结果的不确定度的方法,

3.2.8记录及试验报告

3.3需参照的其他规程和标准

第4章描述测量所必须的仪表及实施测量的步骤,宜

明》,以及其他有关锅炉机组试验的仪表及测量详细规范 的出版物。这些参考资料均基于本规程出版时可资利用的 最新信息。在所有场合下,均应参照最新版本的文件。

3.3.1ASME性试验规器

3.3.3ASTM标准方法

·石灰石、生石灰、熟石灰的化学分析试验方法,C 25 ·采用弹简量热计测量液态碳氢化合物燃料发热量 的方法,D240 ·用于实验室分析的焦炭样品的收集与制备实施方 法,D346 ·煤样采集方法,D2234 ·煤中二氧化碳试验方法,D1756 ·总发热量测量方法,D1989,D2015,D3286 ·分析煤样的制备方法,D2013 ·采用弹简量热计测定碳氢燃料燃烧发热量的方法 D 4809 ·煤中硫赋存形态试验方法,D2492 ·煤和焦炭的元素分析实施方法,D3176

3.4容错度与试验不确定度

性能保证值的容错度或裕量不属本规程范畴。试验结 果应以基于试验观测所计算并经合理的校验修正后的结果 写入报告。应按第5章和第7章计算试验结果的不确定 度。计算的不确定度与试验结果均应写入报告,不确定度 分析应作为试验记录的一部分。试验不确定度仅用于评估 试验质量和试验结果的准确度,而不是性能指标的容错 支

本章阑述了试验测量导则。当制定试验计划时,关于 确定需要测量的参数、测量方法、计算、假设,以及估计 参数取值,工程师具有多种选择。由于试验测量技术在不 断改进,所以本规程允许在设计试验和选择仪表时有一定 灵活性,同时维持规定的试验水平。可按本导则的范围设 计试验方案,以适合特定需要与试验各方的目的。 本章着重三项内容: ·为了达到本规程的每一目的,确定用于计算最终 结果所需要的参数。 ·说明每一参数的相对重要性,并确定测量该参数 的若干种方法。 ·为各测量参数所采用的每种方法建议合理的偏差 极限。 试验工程师的责任是选择测量每一参数的方法,并同 时综合考虑其他参数,以保证由此得到的结果在要求的不 确定度之内。本规程中,当需要从几种方法中进行选择 时,则要从中选优。如果没有进行选优,则应定量给出所 选方法的偏差。7.5节讨论了估计该偏差的方法,偏差极 限需由试验各方同意。

本规程着重确定各独立性能指标的一般方法,包括以 下项目: ·效率 ·输出能量 ·蒸发量 ·蒸汽温度/控制范围 ·排烟温度和进口空气温度 ·过量空气率 ·水、汽压降 ·空气/烟气压降 ·漏风 ·脱硫/固硫

注释:[1]典型影响:PRI一主要的,SEC一次要的。 [2] 曲型来源。M一测量的 C一计管的—F—估计的

注释:[1]典型影响:PRI一主要的,SEC—一次要的。 [2】典型来源:M一测量的,C计算的,E

注释:[1]】典型影响:PRI一主要的,SEC一次要的

注释:[1]典型影响:PRI一主要的,SEC一次要的。

[2]典型来源:M一测量的,C一计算的,E一估计的

注释:[1]典型影响:PRI一主要的,SEC一次要的。

[2]典型来源:M一测量的,C一计算的,E一估计的。

获取数据的方法决定了试验的质量,对任一给定参数 通常有若于种测量方法。每一种方法均有其固有的误差, 包括被测过程及所采用的测量系统所产生的误差,试验工 程师在制定试验方案时必须考虑到所有这些因素。 典型地,获取数据的方法涉及到采用的测量系统,测 量系统由四部分组成: ·次元件 ·敏感器件 ·数据采集与测量装置 ·数据储存装置 一次元件提供处理敏感器件检测信号的功能,一般是 将其转换成一个等比例的电信号,然后再将该电信号转换 为数字信号,或储存或发送到图表记录器或模拟仪表显 示。

4.3.1设备/装置的类型

一般来说,应按最小试验不确定度来选择测量设备。 关键参数尤其应采用足够精确的仪表来测量,以确保达到 目标不确定度。典型的电站现场记录仪表是基于可靠性 易操作性和易维护来设计的,而没有过多地考虑精度要 求。因此,根据电站现场记录仪表得到的测量值可增加试 验不确定度,从而超出协议所规定的限制。所有仪表均必 页检验,以确认其规格是否符合要求,且安装合理,达到 设计指标,以及能在预计检测参数范围内正常工作。

试验各方应协商确定试验中需要校准的仪表。本规程 要求,参与检测的所有测量仪表至少已进行了零点校准 置零或将其量程调节到各自的范围)。在试验开始前及试 验后的校准应按相应的标准,这些标准应可追溯至国家标 准与技术研究院(NIST)或其他公认的国际标准O。在将 测量数据用于性能计算之前,宜根据校准结果对所有测量 值进行修正,否则,必须加大偏差估计值,即在基准精度 加上偏差影响值(下述)。基准精度是指仪表出厂时按生 产商规定进行调整后再未进行校准的情况下可能产生的偏 差。当仪表被调整到参照标准时,该偏差减小。因此,偏 差就成为所采用的参照标准的精度,再加上其他偏差影响 值。这些影响值可包括环境对仪器的影响以及测量介质不 均勾性导致的信差

有些仪表宜恰在试验前和试验后立刻校准以便确定出 票移量。如果试验前后校准结果不同,则可确定漂移量 该量的一半要加到该仪器偏差估计值中。假设漂移随时间 呈线性变化,因此,试验前与试验后校准值的平均值应作 为仪表的校准值。 一般来说,校准试验仪表的最好方法是校准整套测量 系统。通过给敏感器件输人一已知量,将记录装置上的结 果与该已知值进行比较。例如,给安装在测点上且与数据 采集检测及记录系统连接的敏感器件施加一已知压力。通 过这一方法,例如,高温环境或导线连接等因素的影响均 被包括在校准试验中,任何校准均应在至少三个不同点进 行,包括预计检测范围的最大值与最小值。

当希望减小温度参数的检测不确定度时,应校准温度 敏感器件。校准时采用的标准等级决定了基准精度。温度 敏感器件宜按可追溯至NIST或其他国际公认的相关标准 进行校准。敏感器件宜至少在四个不同的温度下进行比 较,选择的校准温度值宜跨越试验中预计测量范围。热电 偶必须在校准之前充分置人热源中,以保证在校准后不发 生输出漂移

DB∕T 29-130-2015 预拌砂浆技术规程4.3.2.2压力或差压

个不同的压力下进行校准,即,零表压、25%满量程、 0%满量程、75%满量程和满量程。在每一压力点,先在 升压过程中,再在降压过程中记录压力值,取二者的平均 值,二者之差值宜考虑在偏差估计值中。

4.3.2.3烟气分析

测量氧、一氧化碳、氮氧化合物和碳氢总量的分析仪 应在试验测量即将开始前进行校准,试验后应立即检测漂 移。这些校准采用认证的标样气体进行零点、满量程及量 程中点校准。标气必须是符合EPA条款的I级品质气体

于标定测量仪器的原始测量标准(primaryslandard),如用于标定 温度计的标准热电偶。一些标准提供商制造基于NIST原始测量标 准的次级测量标准(Secondarystandard),经NIST认证授权后可称 为NIST可追溯标准。以此方式可衍生更次级的NIST可追溯测量 标准。采用上述各级标准对测量仪器(如水银温度计)进行标定 的过程可称为NIST可追潮标定——译者注。

于标定测量仪器的原始测量标准(primaryslandard),如用于标定 温度计的标准热电偶。一些标准提供商制造基于NIST原始测量标 准的次级测量标准(Secondarystandard),经NIST认证授权后可称 为NIST可追溯标准。以此方式可衍生更次级的NIST可追溯测量 标准。采用上述各级标准对测量仪器(如水银温度计)进行标定 的过程可称为NIST可追溯标定—译者注。

或是与之相当的气体。此外DB13(J)∕T 8376-2020 老旧小区基础设施及环境综合改造技术标准,当气瓶内的压力低于100psi 时,标气就不得再使用,以保证环境空气不污染标气。用 于满量程的标气必须超过最大期望值10%,试验后采用 的校准标气必须超过最大实际测量值10%。如果分析仪 的校准范围与试验期间的测量范围不同,则试验后的校准 应在测量范围内进行。取样系统可能造成的偏差宜按以下 方式确定,在仪表合理校准后,在取样口处将标气引人取

样系统,标气直接引人仪表的读数与标气通过取样系统引 人仪表的读数的偏差即为取样系统的偏差。如果观测到显 著的偏差,应检查取样系统的设计,以便减小或消除该偏 差。某些材料可吸收气体直至饱和状态,当浓度较低时再 释放出来。这种隐藏现象能通过采用情性材料代替这些材 料来消除

注释:[1]用于评估系统阻力的典型中间压力 [2]典型影响:PRI一主要的,SEC一次要的。 [3]典型来源:M一测量的,C一计算的,E一估计的。 [4】空气/烟气侧流量用于修正到基准工况。

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