GTCC-056-2018 ZPW-2000A标准规范下载简介

GTCC-056-2018 ZPW-2000A.T无绝缘轨道电路设备（发送器）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则简介：

"GTCC-056-2018 ZPW-2000A.T无绝缘轨道电路设备（发送器）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则"是针对ZPW-2000A.T型无绝缘轨道电路发送器的专门质量检测标准。这份细则由GTCC（中国铁道科学研究院集团有限公司）制定并发布于2018年，其主要目的是为了确保铁路运输的安全和稳定，通过规范化的检测流程，对ZPW-2000A.T型无绝缘轨道电路发送器的性能、功能、安全性等进行严格的质量把关。

具体内容可能包括以下几个部分：

1. 适用范围：明确此检测细则适用于哪种型号的发送器，以及其在铁路运营中的具体应用环境。

2. 检测项目：详细列出需要检测的各项性能指标，如信号传输的准确性、稳定性、抗干扰能力、电源适应性等。

3. 检测方法：规定了各项检测的具体操作流程和所需设备，以保证检测结果的公正性和可靠性。

4. 检测标准：设定各项指标的合格标准，超出这些标准的产品可能需要进行改进或被判定为不合格。

5. 检测记录与报告：规定了检测数据的记录方式，以及检测结果的报告格式和流程。

6. 附录：可能包括一些参考数据、图表、解释等，以便于理解和执行检测细则。

这份细则的实施，使得铁路专用产品的质量控制更加标准化和专业化，对于提升铁路运输的安全性和效率，降低设备故障率，保障旅客和货物的安全，具有重要作用。

GTCC-056-2018 ZPW-2000A.T无绝缘轨道电路设备（发送器）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则部分内容预览：

产品质量监督抽查检验实施细则

GB/T24338.5一2009轨道交通电磁兼容第4部分：信号和通信设备的发射与抗扰度 TB/T2846一2015铁路地面信号产品振动试验方法

采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定 羊品作为一个样本，采用（1：0）抽样方案

可在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样造价工程量清单计价讲义，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》（国铁设备监（2017）79号）执行。 抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量 险定/校准证书，满足规定要求方可使用

险验方法、执行标准条款及不合格类别划

5.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样 品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样 品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、 签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。 6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 5.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准 证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。

产品各检验项目按下列顺序进行： 常温试验→低温试验→高温试验→恒定湿热试验→振动试验→低气压试验（高原型 兼容性试验。

6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。 5.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持 对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。 6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的 待故障排除后，应按照相关规定重新进行检测。 .3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。 6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂 改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据

6.4检验结束后的处理

6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。 6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽 查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决，

各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。

表4检验记录的读数值与有效值

按表3中的项目对样本进行检验GB 51076-2015 电子工业防微振工程技术规范，以其中的技术指标进行判定。

按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判别。A类不合格判定方案为 [n；Ac，Re]；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格 判定数。其判定方案见表4

2000A·T轨道电路设备（发送器）检验项

当A、B类不合格满足表6所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1：0）判本

次监督抽查产品检验合格，否则为不合格

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

GB∕T 11834-2011 工农业机械用摩擦片本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：张立伟、董玉圻、李鑫、李鹃。 本细则由国家铁路局管理。