sap200标准规范下载简介

sap2000钢结构设计手册简介：

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单角钢的受弯容许应力由截面主轴计算得到（A

对应侧向扭转屈曲的单角钢主轴的受弯容许应力计算公式如下：

其中Fab为弹性侧向扭转屈曲应力

JC∕T 2423-2017 玻璃熔窑余热发电设计规范Z=沿主轴方向的坐标 W=沿次轴方向的坐标 三以形心为原点沿主轴的剪切中心坐标

Z三以形心为原点沿主轴的剪切中心坐标

(ASD SAM 5.3.2)

(ASD SAM5.3.2)

βw是角钢所独有的参数，受压短肢为正，受压长肢为负，等肢为0。但是SAP2000 基于保守的计算，对于不等肢角钢，均取为负。 前面Cb表达式与I型截面Cb的计算相同，但是上限不是2.3，而是1.5。

75 +105 [些 0 [ 15 (ASD F1.3, SAM

其中t为所计算肢的厚度 b为所计算肢的长度 Q为与局部屈曲极限有关的折减系数 计算局部屈曲极限状态所对应单角钢的容许受弯应力考虑了双肢受压情况下的最小的 应力。

其中t为所计算肢的厚度 b为所计算肢的长度 Q为与局部屈曲极限有关的折减系数 计算局部屈曲极限状态所对应单角钢的容 应力。

受弯的容许受弯应力按照下式计算（ASDSAM

单角钢次轴受弯的容许受弯应力计算的假定：弯矩符号为当双肢受压情况下的弯矩符 号

主轴和次轴的受弯容许应力由下式计算： F, = 0.60 F,

所有截面的容许剪应力沿几何形心轴计算。对于I型，箱型、槽型、T型钢、双角钢、 管截面、环型截面和矩形截面，主轴即为形心轴。对于单角钢，主轴不是形心轴。

沿杆件各个位置的杆件轴向、受弯的应力比计算步骤：首先计算各工况组合下被放大 的应力值，然后得到相应的容许应力。沿杆件各个位置应力比为得到的实际应力和相应的 容许应力比值。应力比如果大于1，则认为超限了。 设计中没有考虑焊缝和螺栓的预紧力的影响。 轴向和受弯应力 计算得到的沿杆件各个位置的被放大的轴向、受弯的应力值和容许应力值，ASDH1 H2，SAM6给出了荷载组合下应力比迭代求解的公式： 如果fa受压，并且fa/Fa>0.15，组合应力比取下面两个式子中的较大值：

沿杆件各个位置的杆件轴向、受弯的应力比计算步骤：首先计算各工况组合下被放大 的应力值，然后得到相应的容许应力。沿杆件各个位置应力比为得到的实际应力和相应的 容许应力比值。应力比如果大于1，则认为超限了。 设计中没有考虑焊缝和螺栓的预紧力的影响

计算得到的沿杆件各个位置的被放大的轴向、受弯的应力值和容许应力值，ASDH1， H2，SAM6给出了荷载组合下应力比迭代求解的公式： 如果f受压，并且f./F，>0.15，组合应力比取下面两个式子中的较大值：

fifit33fh22,F,Fb33和Fh22同前面的定义，Cm33和Cm22是反映弯矩沿杆件轴向分布的系数。

12毫*E F 23(K7 / r)

成和地震荷载组合中，F。和0.6F，乘以放大系数4

T∕CAMET 11001.2-2019 智慧城市轨道交通 信息技术架构及网络安全规范 第2部分：技术架构如果fa为受压并且f/F。<=0.15,使用简化的公式计算应力比：

多拉或者为0，计算应力比采用下面两个式子中辆

f633fb22,F，Fb33和Fb22同前面的定义。但是，第一个式子中的Fb33和Fb22不能小于0.6F 第二个公式考虑没有轴力情况下杆件弯曲屈曲的极限状态。 对于环形和管截面，两个方向的弯曲分量首先进行SRSS组合，再和轴力相加。 寸于单角钢截面，组合应力基于截面主轴计算得到（ASDSAM5.3，6.1.5）。对于I型截 面，箱形截面，槽型截面，T型截面，双角钢，环形和管截面以及矩形截面，主轴与形 心轴一致，而单角钢截面主轴与形心轴由SAP2000计算。对于一般截面，主轴方向没 有影响。

剪切应力比由沿杆件各截面处放大的工况组合剪切应力和计算的容许剪切应力的比值 所得。

对于单角钢截面，计算形心轴方向的剪切应力比。对于其它截面类型，沿主轴和形心轴 的一致方向计算剪切应力比。

的一致方向计算剪切应力比。 如果工况组合包括了风荷载和地震荷载GB∕T 5702-2003 光源显色性评价方法，容许剪切应力乘以放大系数4/3

如果工况组合包括了风荷载和地震荷载，容许剪切应力乘以放大系数4/3。