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001硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设工艺.doc简介：
001硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设工艺是一种常见的电气线路敷设方式，特别是在商业、工业和民用建筑中。这种敷设方式采用硬质阻燃PVC管作为线路的保护套管，将电线或电缆放置其中，以达到防火、防潮、防尘等目的。下面简要介绍这一工艺的几个关键步骤和要点：
1. 设计与规划 - 线路规划：根据电气设计图，确定电线或电缆的走向、位置和数量。 - 材料选择：选用符合规格和防火等级要求的硬质阻燃PVC管和合适型号的电线或电缆。
2. 准备工作 - 测量与标记：根据设计图纸测量管路长度，标记管路走向和分支点。 - 管材准备：切割PVC管至所需长度，注意预留适当的余量以方便后期安装和接线。
3. 管路布置与固定 - 管路布置：沿设计走向布置管路，保持管路之间的距离，避免交叉重叠。 - 固定：使用管卡或支撑件将管路固定至墙面、天花板或地面，确保管路稳固。
4. 电线或电缆敷设 - 穿线：使用穿管器或手动工具将电线或电缆穿入管内，注意电线或电缆的分类与布置，避免损坏。 - 接线：根据电气接线要求，将电线或电缆两端与相应的电气设备连接，确保接线正确无误。
5. 检查与验收 - 质量检查：检查所有电线或电缆是否正确安装，管路的固定和连接是否牢固，无裸露线头。 - 功能性测试：进行电气线路的通电测试，确保系统功能正常。
6. 完工与记录 - 整理现场：清理施工区域，确保现场整洁。 - 记录存档：记录施工过程中的关键数据和操作步骤，为后期维护和检修提供依据。
注意事项 - 安全第一：施工过程中注意个人安全，遵守电气施工安全规范。 - 环境保护：合理使用材料，减少浪费，遵循环保施工标准。 - 规范遵守：施工过程中严格遵守相关的电气安装规范和标准。
以上是001硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设工艺的基本流程和要点，实际操作中可能需要根据具体工程需求进行调整。
001硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设工艺.doc部分内容预览：
2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品某司法局办公楼改造工程施工组织设计，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2 主要机具：
2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3.1 工艺流程：
3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.2 冷煨法：
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.2.2.2 将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
3.2.2.3 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
3.3 测定盒、箱及管路固定点位置：
3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
3.3.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。
3.4 管路固定方法：
3.4.1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
3.4.2 木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上。
3.4.3 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。
3.4.4 稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。
3.4.5 稳注法：随上建砌砖墙，将支架固定好。
3.4.6 剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。
3.4.7 抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用饱箍将支架、吊架固定好。
3.4.8 无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
3.5 管路敷设：
3.5.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。
3.5.2 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
3.5.3 支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
3.5.4 管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。
3.5.5 管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；
3.5.5.1 管路无弯时，30m；
3.5.5.2 管路有一个弯时，20m；
3.5.5.3 管路有二个弯时，15m；
3.5.5.4 管路有三个弯时，8m；
3.5.5.5 如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。
3.5.8 管路连接：
3.5.8.1 管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
3.5.8.2 管与管之间采用套管连接时，套管长度直为管外径的1.5～3倍；管与管的
对口应位于套管中处对平齐。
3.5.8.3 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
3.5.9 管路敷设：
3.5.9.1 配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。
3.5.9.2 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。
4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
4.2.3 管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.3 允许偏差项目：
5.1 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
5.1.1 施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。
5.1.2 搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。
6 应注意的质量问题
6.1 套箍偏中，有松动，插不到位福建龙岩双永高速公路某合同段(实施)施工组织设计，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。
6.2 大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
6.3 管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
7.1 阻燃型（PVC）塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。
XX景观绿化工程施工方案 7.2 硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检验评定记录。