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钢筋工程精细化管理指南（定）.docx简介：

钢筋工程精细化管理指南（定）是一种在建筑工程项目中的应用指南，旨在通过科学、系统的方法来提升钢筋工程的管理效率和质量。这种指南通常包含以下几个主要方面：

1. 项目规划与设计阶段：在项目规划阶段，精细化管理指南会强调对设计图纸的详细审查，确保设计满足结构安全标准和施工可行性。这包括对钢筋布局、尺寸、绑扎点等进行精确计算和规划，以减少材料浪费和施工风险。

2. 材料采购与验收：指南会提供一套标准流程来管理钢筋的采购和验收过程，确保材料质量符合规范要求，避免使用不合格材料，从而保证工程的安全性与经济性。

3. 施工过程管理：精细化管理指南会在施工阶段提供详细的施工流程、规范和质量控制标准。这包括钢筋的现场加工、绑扎、焊接等步骤，以及如何进行现场的质量检查和记录，以确保施工过程的每一环节都达到预定标准。

4. 成本控制与预算管理：指南会帮助项目经理和施工团队进行成本预测和预算管理，通过精细化管理来优化资源配置，控制成本超支，实现项目的经济效益最大化。

5. 风险评估与应急计划：精细化管理指南会考虑到施工过程中的各种潜在风险，包括材料供应中断、天气影响、工人技能不足等，并制定相应的风险评估和应急计划，以减少这些风险对项目进度和成本的影响。

6. 合规与标准遵守：确保所有操作、材料和设备都符合当地建筑法规和国际标准，这对于确保工程安全、环境友好以及维护建筑的长期耐久性至关重要。

通过遵循钢筋工程精细化管理指南，建设团队可以提高项目的管理效率，减少成本，保证施工质量，同时符合安全和环保要求，确保工程的顺利进行和最终的成功交付。

钢筋工程精细化管理指南（定）.docx部分内容预览：

（1）由工程部根据总、月施工计划编制钢筋配筋、原材进场、加工及钢筋送达现场时间的系列计划。

（2）组织质检部，调研相关加工厂，要求钢筋加工设备必须使用数控钢筋自动加工机械设备，提高钢筋加工效率。

（3）钢筋加工、绑扎施工队伍采用分开分包[陕西]大型工业厂房铸造车间施工组织设计，钢筋加工统一配送、现场绑扎。

（3）跟踪加工厂对工程原材的专项专用，跟进加工进度、成品半成品合理堆放，便于查找运输，其他部门配合检查钢筋成品进场质量及数量与规范、料单相符，钢筋台帐真实，与工程同步。

（4）采用钢筋场内劳务队加工，钢筋精细化管理内容更加细化：

①原材料进场数量、堆放控制、后台加工厂加工半成品进度与前台绑扎进度控制；加工的成品、半成品质量、数量及堆放控制；加工人员数量控制；领料控制、剩余原材管理控制；钢筋料头合理利用控制；加工机器运行及安全生产检查等。

②采用料单管理系统及手工核算相结合的模式进行钢筋配料单的料牌管理，杜绝手写料牌。

③明确要求钢筋加工损耗率≤1.5%，节约的可给予加工队适当奖励。

（5）钢筋加工管理，项目部各有关部门与钢筋外加工管理有关的责任分工如下：

①负责给技术部配筋员、物资采购部、加工厂、劳务施工队等提供月施工进度计划、周施工进度计划及编制钢筋配筋、原材、套筒进场、加工及钢筋送达现场时间的系列计划（由合约部提供钢筋数量）。生产经理、商务经理审核，项目经理审批后报物资采购部部进料。计划单由技术部、工程部、合约部、物资采购部保存各留存一份纸质版。（办理收发文手续）。

②负责进场钢筋成品和半成品的协调、管理工作。

③配合物资采购部进行每日进场成型钢筋的卸车、堆码的组织、安排。

④负责现场临时补料、改料的确认、审批签字、组织工作。（工长提出书面料单申请、由技术部配筋员编制，工程部长审核、生产经理、项目总工、商务经理批准）

⑤负责施工现场的钢筋应急加工场的具体使用、管理工作。

⑥负责施工现场的钢筋合理正确使用，降耗的具体管理，执行工作。

⑦负责现场剩余、浪费的钢筋的责任鉴定、原因分析。清理、堆码管理工作。并及时同相关部门联系后续处理、补救事宜。

⑧负责审核劳务施工队所报的“材料限额领料单”并签字（如直螺纹套筒、丝头保护帽等）。直螺纹保护帽现场随用随回收。

⑨负责制定并给相关单位、部门发放“钢筋加工任务周任务单”，提前7天以上发放到相关人员手中。

①负责落实钢筋原材、套筒进出场计划（由合约部提供钢筋工程数量，工程部提制计划）。

②收集、整理钢筋工程提料计划（含钢筋原材进场计划、直螺纹进场计划等）。

③负责每日进场成型钢筋的卸车、堆码的组织、安排。

④负责组织钢筋原材的进出场。

⑤负责与钢筋外加工或现场应急加工场需我方提供的机械、设备、物质等的调运、组织工作。

⑥将库存的直螺纹套筒、保护帽等的数量情况等，及时通报项目部各有关部门。以便为材料计划提供基础信息。（凭现场工长签字的材料限额领料单，给施工劳务队发放直螺纹套筒、保护帽、拧紧扳手等）

⑦配合组织钢筋成品和半成品的进场协调、管理工作。（进场成型钢筋验收单由物质部、现场工长、质量总监、生产经理、施工劳务队生产负责人共同确认签字。）

⑧配合试验员收集钢筋原材的材质单、合格证等资料。

⑨负责钢筋降耗有关的监督工作。

⑩收集、整理钢筋原材进场台账单，建立钢筋料单量、计划单量、成型钢筋进场量的对比台账。（分标段、分楼）

（Ⅲ）技术部（含配筋员）：

①负责给专业配筋员、钢筋安装单位等提供施工图纸、洽商变更。（办理收发文手续）。

②负责提供作业面、流水段的划分的技术文件。

③负责对钢筋外加工有关的技术支持、指导。

④负责编制钢筋配筋料单并签字、建立钢筋配筋料单台帐。

⑤负责钢筋配筋单的发放工作。（办理收发文手续）。

⑥责对钢筋的降耗方面提供技术支持及总结。

（Ⅳ）质检部：负责钢筋加工的质量检验、控制、抽查工作。

①负责编制钢筋施工图预算

③负责全套审核签字后的钢筋配筋单的保存、整理工作。

④负责钢筋工程的结算工作。

（Ⅵ）资料员：负责与钢筋工程有关的技术资料的收集、齐备、完善、报验的工作。

①负责钢筋原材的取样检验工作。

②负责钢筋直螺纹接头或其他形式连接的取样检验工作。

③负责与试验有关的监理报验配合工作。

④负责与钢筋试验有关的资料收集、整理、报验工作。

4.1.1图纸收到后仔细阅读图纸（结构与建筑），尤其是结构设计总说明，获取与钢筋翻样有关信息：

2）确定工程设计遵循的标准、规范及规程

3）确定混凝土强度等级

4）确定混凝土构件保护层厚度

5）仔细阅读结构说明中零星结构做法：如后浇带是否可100%搭接，后浇带是否有附加钢筋，后期隔墙下是否有附加钢筋，洞口加筋的设置是否齐全（包扣墙洞梁洞及板洞）。

4.1.2找出图纸中存在的问题，并记录下来：

1）本着方便现场施工且不影响后期重计量对量的原则做好图纸会审记录，以备图纸会审时使用。

2）先提出钢筋翻样的通用问题（主要针对结构设计总说明）看结构说明是否全面，有针对性？集水坑、后浇带、结构缝的钢筋细部构造是否明确？具体参考详见附件一《图纸会审通用问题（参考）》图纸会审格式按各地区项目部具体要求确定，以下同。

3）再认真核查图纸有关于钢筋翻样的细节问题：（具体参考详见附件二《图纸会审》细节问题（参考）》。

（1）主楼与车库相交处做法是否合理？

（2）柱墩与集水坑做法是否齐全？

（3）高低基础相交处有柱墩和集水坑处是否交圈？、

（4）塔吊与后浇带处做法是否有冲突？

（5）筏板外伸尺寸标注是否齐全或者与大样是否相符？

（6）人防图标注尺寸是否与非人防处相符、人防门下大小凹槽留设是否明确？门楣两侧伸入长度？人防筏板的拉钩布置方式及与筏板钢筋间距是否符合模数？

（7）墙柱设计图约束边缘构造、嵌固端和加强区的要求中是否明确？

（8）墙柱大样图标注与图示是否相符？

（9）梁标注前后标注不一致？

（10）梁板标高不一致使得板无法锚固？。

（11）地上采用装配式时：与现浇图平面尺寸是否相符？是否有冲突？大样与平面是否相符符、细部做法是否齐全（水平向LL无法弯锚时的节点详图）、预制楼梯与现浇楼梯尺寸是否相符？

（12）现浇楼梯间各层间平台板支撑与锚固做法是否齐全？

4）核对建筑、结构、安装图纸，核实它们之间是否有矛盾冲突，各专业图纸的尺寸标高是否一致。如集水坑、电梯井位置与标高结施与建施不符、建筑边线与结构外墙梁边线是齐平，能否砌筑墙体？楼梯间各层间标高建筑与结构是否相符？能否砌筑墙体，结构预留洞口与安装图纸洞口能否吻合、女儿墙设置建筑与结构是否相符等？

4.1.3仔细阅读技术部提供的施工方案，看方案是否方便现场施工，是否满足图纸要求及图集规范，是否有利于后期重计量对量。不合理处及时和技术部、合约部沟通改正。

4.1.4和合约部沟通，看总包合同中计价规定里是否有对钢筋的计算及节点设置要求？是否合理，是否与图纸及规范吻合。不合之处，可提前告知，编写在图纸会审里或通过改变工程做法，以减少后期钢筋量的亏损。（如搭接接头错开百分率改为50%，现场施工根数计数原则，提前与设计院沟通，据理力争，保证结构安全。如无法变更，通过与合同保持一致的做法，继续争取各方的正确认可）

4.1.5与项目技术部沟通好与配筋工程有关的策划要求；如工程的流水段划分及施工顺序是否明确且具有可施工性？模板体系是否采用铝模？铝模图深化的部位是否到位？劲性钢结构处，其钢结构深化图中的布筋原则、施工顺序是否明确等？

4.2.1采用铝模的工程需要铝模制作厂家提供铝模深化图，根据图纸要求，一般小于等于300mm的墙垛及过梁可以同主体结构一次性浇筑，这样可节约后期二次结构的工作量。

4.2.2劲性钢结构工程需要钢结构厂家提供相关钢结构深化图。要提前明确相关布筋原则：

1）劲性钢柱与混凝土梁处的钢筋连接方式（结合设计图纸要求,梁主筋可采用如下方式：在钢结构的深化的钢牛腿或焊接板上焊接、套筒、锚固板或穿孔连接（有条件的项目可采用双螺套套筒连接，它可以用在箱形钢柱及圆钢柱上或设计不允许穿孔的部位，可解决两头钢筋旋转难题及除低长度误差要求）、穿孔连接及贯通连接）。

2）劲性钢柱柱箍筋拆分原则。

3）劲性钢柱与劲性钢梁相交核芯区的柱主筋及箍筋、拉钩布筋原则）±0.000以下墙体模板拆除技术交底，原则上既要方便现场施工还要满足图纸及规范要求。

4）这期间项目总工应协调钢结构深化厂家、技术员、配筋员、施工队提前明确钢筋绑扎顺序，深化时应注意当交叉梁的梁顶或梁底平齐时钢筋位置应错开一个钢筋直径，以保证2个方向的钢筋都能顺利通过钢柱。（即两个方向钢结构的开孔或焊接的直螺纹套筒，应相互错开一个钢筋直径）并针对每一个劲钢节点技术部均应画出节点布筋图，便于各方统一做法，保证施工顺利。

劲钢处节点处布筋连接做法示意图

4.3.1图纸会审；图纸收到后，熟读图纸内容将图纸中的错误还有不方便施工的部位提出来，和甲方沟通在翻样之前先进行图纸会审。

4.3.2施工方案；图纸收到后，根据图纸要求结合规范要求制定钢筋施工方案，并尽快找甲方和监理签字确认。使其尽快起到正确指导现场施工的作用。

4.3.3流水段划分；工程开工前，技术部与施工队沟通，将各流水段划分及各施工队间交接范围明确，一旦确认，不得随意更改。

4.3.4施工顺序确定；技术部应组织工程部、各施工队、配筋员明确各流水段之间及每个施工队自施的流水段间的施工顺序室内脚手架搭设工程安全交底，以方便配筋员进行翻样工作。一旦确认，不得随意更改。