项目部临建标准化建设图文讲解165页.docx

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标准类别:建筑标准
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项目部临建标准化建设图文讲解165页.docx简介:

项目部临建标准化建设图文讲解165页简介主要包含了项目部临建的标准化设计、施工、维护以及管理等内容。下面是一个简要的结构框架,以帮助你理解165页的讲解内容:

目录

1. 封面与目录 - 概览项目部临建标准化建设的重要性和目标。 - 列出章节标题和页码。

2. 引言 - 描述项目背景,为何进行临建标准化建设。 - 强调标准化建设对安全、效率、成本控制和环境友好的重要性。

3. 项目部临建标准化建设的意义 - 分析标准化建设在项目执行中的作用。 - 讨论标准化设计如何提升项目管理的透明度和可预测性。

4. 临建设计标准 - 描述设计的指导原则、安全规范、环保要求。 - 详细解释材料选择、结构设计、布局规划等标准。

5. 施工阶段的标准化 - 施工步骤、质量控制点。 - 安全操作规程、环境保护措施。 - 设备和工具的标准化使用与维护。

6. 临建设施的维护与管理 - 设施使用手册与维护指南。 - 定期检查与维护的周期与标准。 - 应急响应计划。

7. 标准化的实施与案例分析 - 成功案例分享,包括成本、时间、安全等方面的效益。 - 存在问题与改进措施。

8. 标准化建设的持续改进与优化 - 采用的反馈机制与改进方法。 - 针对新环境、新技术的适应性调整策略。

9. 总结与展望 - 重申标准化建设的关键性。 - 对未来项目管理的建议和展望。

10. 附录 - 术语表、参考文献、法律法规链接。 - 项目案例资料、图表和图表解释。

注意事项: - 图文并茂:确保每个章节包含相关的图表、照片或流程图,以增强理解。 - 实用性:内容应具有实际操作性,提供具体的实施方案和步骤。 - 更新性:考虑到技术和规范的变化,内容应定期更新以保持相关性。

这样的结构可以帮助读者全面理解项目部临建标准化建设的各个方面,从理论到实践都有详尽的介绍。

项目部临建标准化建设图文讲解165页.docx部分内容预览:

(1)支持基于安全加密的GPRS无线传输技术或有线传输的两种数据传输方式。

(2)确保试验数据不能随意改动。

(2)对用户的登录频次进行记录,包括登录时间、登录人员、登录次数等数据等。

(3)对人员的登录情况和试验信息的修改建立日志预应力管施工方案,方便管理人员随时监控管理。

4.相关试验表格管理功能

应根据最新的行业标准铁建设函[2009]27号文件要求,生成混凝土、钢筋力学试验相关表格,包括混凝土抗压试验、钢筋弯拉试验、钢筋机械接头试验和钢筋焊接接头试验表格的生成、打印等功能。

(1)混凝土、钢筋力学试验数据自动计算及准确修约:试验数据必须依照国家、行业等标准规范自动计算,并对数值准确修约。

(2)混凝土压力机试验数据处理:应能够支持不同部位的混凝土试件试验,并能自动生成试验结论、依据和报告。

(3)万能试验机试验数据处理:应能支持钢筋试验、钢筋焊接试验、钢筋机械连接接头试验、钢筋机械连接接头母材拉伸试验等试验进行数据采集,并能自动生成试验结论、依据和报告。

第三章 混凝土拌和站

1.1.1 混凝土拌和站建设,应遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求,遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产,便利运输”的原则。

1.2.1 选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。

1.2.2 严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。

1.2.3 避开高压线路及高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

1.3.1 总体要求

拌和站建设应综合考虑施工生产情况,合理划分施工区,生活区,办公区,装载机停车区,罐车停车区,泵车停车区,和外来车辆停车区等,必须严格分开,各功能区面积满足规定要求,区内场地及主要通路应做硬化处理,排水设施完善。

拌和站内合理配备消防设施,并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

1.3.2 具体要求

(1)每座拌和站的占地面积不少于10000㎡。

(1) 拌和站场地必须进行硬化,硬化厚度不小于15cm厚;大型作业区、重车行车道路硬化,不小于20cm厚的C20砼面层。

(2)场地硬化要严格标高控制,一般按照四周低、中心高的原则进行,场地面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟,拌和机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌和站内必须设置沉淀池和污水过滤池,严禁将站内生产废水未作处理直接排放。

(3)在进入拌和站大门口处设置车辆冲洗区域,安装两台洗车设施,对进场车辆进行冲洗,防止携带泥土进入拌和站场地内。

(4)生产锅炉及附属设施。为满足冬施的要求,在混凝土拌和站内设1台4t锅炉,在料仓内设置地暖,水池下部也设暖气管道,以便满足冬施的需求。

大门宽度不宜小于6米。拌和站大门右侧门柱上统一悬挂不锈钢标牌,统一命名“××工程××项目经理部××拌和站”。

拌和站场地必须用围墙进行全封闭,围墙高度不小于200cm,可采用砖砌后水泥砂浆抹面或采用栅栏式围墙。

(1) 各种砂石料按规格分级隔离堆放,每种骨料必须设置待检区和合格区。堆放场地设置隔墙,墙体应结实牢固,墙高不低于3.5米,设置堆料线(3.5m)和起铲线(24cm),端墙设置防撞警示标识,具体料仓尺寸应满足3天混凝土供应量所需,一般情况碎石仓不小于1500 m3,砂仓不小于2000m3。

各种类材料应分区存放,堆放场地进行硬化处理。不同规格砂石材料应严格分档、隔离堆放,严禁混堆。

料仓采用全封闭式,内部保温料仓采用篷布密闭保温,确保料仓内的材料不受二次污染及满足冬施保温的要求。宜采用轻型钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高度不小于7m,满足受力、防风、防雨、防雪等要求。

料仓内设置排水沟,料仓地面高于行车地面不小于10cm,且形成一定坡度,连接至横向排水沟,排水沟上覆铁篦子。

料仓外侧设排水沟(与排水系统连在一起)

5)输送带

为防止污染及雨雪影响,也为了冬施保温的需要,输送皮带上方设棚封闭,一般易采用PVC塑料板或彩钢密封,要求密封后无渗漏、保温性能好。

拌和楼应用彩钢板设置封闭式防晒、防雨设施。

库房包括外加剂库房、机械配件库房等。库房原则上采用砖砌房屋,库房内外部采用水泥砂浆粉刷,地面采用C15混凝土进行硬化,然后利用方木或砖砌上铺设木板或竹胶板,使物品储存离地不小于30cm同时应离四周墙体不小于30cm,库房面积一般不小于60 m2。

外加剂必须存放在库房内,不允许阳光曝晒,外加剂存放应采用专用的容器存储,不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂应分开存放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

8)视频会议室、办公室、磅房、宿舍

(1)每座混凝土拌和站设一处视频会议室,会议室不小于30m2。

(2)每站需设办公室,满足混凝土拌和站施工人员办公所用。

(3)此外还需按规定设磅房,对材料进行点收。

第二节 人员及机械设备配置

2.1 混凝土拌和站施工人员配备

混凝土拌和站所有人员必须持证上岗,且全部由项目经理部培训并考核合格。

2.2 机械设备配置

2.2.1 拌和机型号(拌和能力)要根据合同段工期、混凝土总量进行计算,必须采用强制间歇式拌和机,单机额定拌和能力不小于120m3/h,每机至少配备每种材料的一个待检罐和一个合格罐,混凝土罐车不低于8台,每座拌和站至少设置4×2个储料仓。原则上只供应20km内施工区段,具体主要设备见下表。

2.2.2 配料仓之间应设置隔板,隔板高度不小于150cm,防止串料。

2.2.3 水泥罐、粉煤灰罐必须由专业厂家定做,单个水泥罐及粉煤灰罐的容量不小于100t。

2.2.4 上料用装载机配备不少于2台,装载机斗宽应与配料仓的宽度匹配。

2.2.5 混凝土罐车的容量不小于10m3,必须保证在施工高峰期混凝土供应不间断。

2.2.6 至少配备一套满足拌和站运行的备用电源,一般不小于200KW,发电机应尽量远离生活区。

2.2.7拌和站内设置蓄水池,且储水量不得低于300m³,蓄水池顶部用彩钢瓦封闭。

2.2.8拌和站内设置一个不小于100t的地泵,并在地泵两边设置高度为1.5m的防护栏杆,并在栏杆上刷红白保护色,以确保车辆行驶安全。

2.3.1 原材料控制工艺流程

2.3.2 混凝土生产工艺流程

2.3.3.不合格品处置工艺流程

第三节 文明施工及管理

3.1 标识标牌及图表

3.1.1 拌和站的标识标牌

(1) 在拌和站内醒目位置悬挂八牌一图,一字排开,尺寸为2500mm×2000mm,主要内容如下:

①工程概况牌:主要是对项目简介、主要生产任务进行公示;

③质量保证牌:结合工点施工内容,质量管理措施等;

④安全生产牌和混凝土生产流程图:安全管理制度或措施和混凝土生产流程等;

⑤消防保卫牌:消防、保卫管理制度或措施等;

⑥文明施工牌:结合工点施工内容,文明施工制度或措施等;

⑦拌和站操作规程牌:告知拌和站操作要求等;

⑧安全警示牌:集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等;

⑨施工现场布置图:对施工现场的布置采用图示方式表达,注明位置、面积、功能。

在拌和站内适当位置设置装载机、拌和机、混凝土搅拌车、混凝土输送泵(车)、临时用电等安全操作规程,尺寸为800mm×600mm。操作规程的需设置在车辆停放区。

(3) 拌和机操作室外醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌,标识牌尺寸1500mm×2000mm。标识牌应包括以下内容:混凝土设计与施工配合比(含外加剂)、各种材料的每盘使用量等。

水泥罐、储料仓、库房等处均要设置原材料标识牌,尺寸为400mm×300mm。标识牌应包括以下内容:材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、检验单编号、进场数量、使用单位等。

(5) 各个配料斗上均要设置标识牌,尺寸为800mm×600mm。标识牌应包括以下内容:配料斗名称、规格型号。

(6) 施工单位还应根据拌和站场地内实际需要设置其他标识牌。

①拌和站沉淀池采用安全防护网进行围闭,高度不小于120cm,悬挂“沉淀池危险,请勿靠近”等安全警告标识。

②拌合站配电箱(柜)设置“高压危险”等警告标识和“责任人”维修作业时,设置“禁止合闸,正在维修”标识牌,每个配电箱都应设定期巡视检查表,每次巡检后都要填写。

③料斗下方、输料皮带下方设置“注意安全”、“当心落物”等禁止、警告标识。

④拌和机操作室及磅房悬挂“机房重地,闲人免进”标志。

⑤拌和站出入口处设置“施工重地,闲人免进”标牌。

⑥料仓的大门和立柱必须加装反光贴,反光条。

3.1.2 消防设施

拌和站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个陕02J14-2 住宅防火型烟气集中排风系统,每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

3.2 环境保护及卫生

根据场地条件,合理设置废水沉淀池和洗车池,布设排水系统,设置明显标示。根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池,施工污水处理达标后方可排入污水管网或河流。施工机械设备生产的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水附近的土地中。

(2) 水泥、粉煤灰等材料进料时,要注意材料罐顶的密封性能。当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处理完后方可继续。

(4) 每次混凝土拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场T/CWAN 0012-2019标准下载,做到场地整洁。

(5) 拌和站场地内应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。设置专人定期进行拌和站的清理和打扫,保持拌和站内卫生。

(6) 水泥罐必须安装避雷设施。

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