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人工挖孔桩桩身混凝土浇筑方案.doc简介：

人工挖孔桩是一种在特殊地质条件下，由人工开挖并灌注混凝土的桩基础形式，常用于软土、淤泥、砂土等地质条件，以及地下水位较高或无法使用机械成孔的情况。人工挖孔桩施工过程中，桩身混凝土浇筑是一个关键步骤，确保了桩身的结构稳定和承载能力。以下是人工挖孔桩桩身混凝土浇筑方案的简介：

1. 准备阶段 - 模板准备：根据设计要求和桩径尺寸，准备适合的钢模或木模。模板应具有足够的强度和刚度，确保混凝土浇筑后形状准确。 - 混凝土搅拌：使用符合设计要求的混凝土配合比，通过混凝土搅拌机搅拌。混凝土应均匀、无分层及离析现象。 - 运输系统：确保混凝土运输车辆（如泵车）能够安全到达浇筑位置，混凝土输送管道应畅通无阻。

2. 浇筑过程 - 浇筑操作：在混凝土达到初凝前，应连续浇筑，防止冷缝的产生。浇筑应以“由下而上、分层连续”的方式进行，每层浇筑厚度应控制在一定范围内，一般不超过300mm。 - 振捣：使用混凝土振捣器对每层浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土密实，消除气泡。 - 施工监控：施工过程中应监控混凝土的浇筑情况，确保浇筑速度、振捣效果和混凝土质量。

3. 后期养护 - 覆盖与保湿：浇筑完成后，应立即采取覆盖物（如塑料薄膜）进行保湿养护，防止混凝土表面过快干燥，影响强度增长。 - 养护时间：根据混凝土的强度要求和环境条件，一般混凝土养护期为28天以上。

4. 质量控制 - 试块制作：在浇筑过程中，应制作一定数量的混凝土试块，用于后期检测混凝土的强度。 - 现场检查：施工过程中，应进行现场检查，确保混凝土浇筑质量和模板支撑稳固性。

人工挖孔桩桩身混凝土浇筑是一个技术性和操作性都要求较高的过程，需要严格遵守施工规范和标准，确保桩身的结构安全和功能需求。

人工挖孔桩桩身混凝土浇筑方案.doc部分内容预览：

大型综合办公楼。它由主楼、副楼及连廊组成。主楼采用人工挖孔桩基础，副楼则采用钢筋混凝土块式独立基础。

主楼人工挖孔桩共计114根，具体参数详见下表：

该工程为框架筒体结构，主楼地下两层，地上28层。人工挖孔桩护壁混凝土强度等级为C20，桩身混凝土强度等级为C25，均采用现场设置的搅拌站拌制。

由于主楼的裙楼部分原设计为钢筋混凝土块式独立基础，后改为人工挖孔桩基础，因此将地下室人工挖孔桩分成两部分进行施工某单喇叭互通立交桥施工组织设计，即塔楼部分和裙楼部分两个施工段（详见附图1）。

由于桩身混凝土用量较大（约2850m3），其中塔楼基础部分约1730m3,裙楼基础部分约1120m3。现场设置临时JS750搅拌站一座，具体配备详见下表：

按照东莞市建设工程质量监督检测中心试验室提供的桩身《混凝土配合比设计报告》，本次浇筑桩身混凝土约1730m3,需要准备如下材料：

配合比应按现行的《普通混凝土配合比设计技术规程》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检测评定标准》的有关规定。根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量。保证混凝土的可泵送性，其塌落度控制在14～16CM之间。

浇筑前的检查和准备工作

加快相临桩孔内地下水的排放工作，以降低浇筑孔内的地下水位。

堵塞护壁上预留的泄水孔，清除干净桩底泥浆、杂物，排除积水。

请现场监理和业主代表进行成孔验收记录。

吊放钢筋笼就位，控制好保护层厚度和锚入承台段长度。

做好钢筋评定和隐蔽验收。

泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密，以防止混入空气产生堵塞。

在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。

泵送混凝土前要先用适当的与混凝土成分相同的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证所有机械能正常使用。

为保证混凝土浇筑完毕后桩顶标高符合图纸设计要求，因此在浇筑前利用第一节护壁上控制标高制作不同的标高控制杆，以便控制浇筑时的标高，同时必须考虑桩顶预留100mm厚的浮浆层要剃凿。

由于桩孔较深，为防止混凝土产生离析现象，因此在混凝土的下料必须采用漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于2m，详见附图2。

制定合理浇筑顺序，按先浅后深为原则。以较深的桩孔作为临时集水井，降低浇筑桩孔的地下水位，防止离析现象发生，保证混凝土质量。

考虑到地下浇筑有地下水影响，因此要严格按照配合比拌制混凝土，在保证可泵送性的前提下控制用水量和坍落度。各种材料允许偏差见下表：

桩身混凝土采取连续浇筑分段振捣的方法施工，每段振捣厚度不超过1m。

对于直径大于2m的大直径桩，第一次浇筑到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。

若遇混凝土泵管堵塞，可临时用塔吊运输混凝土。在使用塔吊吊斗浇筑时，避免产生离析现象需在地面上铺设平板，以便将吊斗内的混凝土泻在平板上，然后再浇入桩孔内。

在混凝土初凝前抹压平整桩顶面，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。

待混凝土初凝后在桩头进行畜水养护。

凿除桩头浮浆层并清洗干净钢筋上浮浆，以保证与上部承台良好连接。

混凝土试块取样试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。

注：序号6 –9项为钢筋笼制作允许偏差项目要求。

严格执行“三”按“三检”和“一控”：

三按：严格按图、按工艺、按规范施工。

三检：自检、互检、交接检。

一控：自控正确率、一次验收率。

加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊。交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

严格按照有关钢筋、混凝土工程的操作规定进行施工，严禁漏筋、漏振或过振。

由于浇筑混凝土时，需塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好

安全帽并注意吊斗DZ／T 0064.58-2021标准下载，不要被其碰伤。

在使用混凝土震捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘

施工人员在进入施工现场时必须戴好安全帽，进入桩孔底部施工时必须系好安全带。

在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管

前端，以放混凝土泵喷浆时将人喷伤。

由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人

员的交接时间让施工人员有适当的休息时间DB43／T 1252-2020 合成材料运动场地面层通用技术要求，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。

在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内流出的循环水做好引道，保证现场文明施工。