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泵站更新改造施工组织设计.docx简介：

泵站更新改造施工组织设计是一个系统性的工程文件，旨在规划、指导和执行泵站的更新和改造工作。其核心目标是确保施工过程的安全、高效、经济，并达到预期的技术和功能要求。以下是一份泵站更新改造施工组织设计可能包含的关键部分：

1. 项目概述：包括项目背景、目的、范围、预期成果和重要性。

2. 工程概况：详细描述泵站的现状、存在的问题、改造的必要性、改造后的预期效果，以及改造涉及的具体设备、系统或功能。

3. 施工目标：明确列出施工过程中的质量、安全、时间、成本和环境保护目标。

4. 施工组织架构：描述项目团队的组织结构、职责分配和管理流程，包括项目经理、技术负责人、安全负责人、施工团队、监理等角色及其职责。

5. 施工计划：包括施工周期、阶段划分、各阶段的具体任务、关键路径、资源需求、人力计划、设备使用计划等。

6. 技术方案：详细说明改造过程中的技术措施，包括设备选型、安装工艺、调试方案、测试方法等，确保达到技术要求和安全标准。

7. 质量控制与保证：建立质量管理体系，明确质量标准、控制措施、检验和验证流程，确保施工质量。

8. 安全措施：制定安全施工策略，包括安全培训、应急预案、现场安全管理要求，以保障施工人员和设备的安全。

9. 环境保护与职业健康：描述环境保护措施、减少污染的策略、职业健康保护措施，确保施工活动对环境和工人的影响最小化。

10. 风险管理：识别潜在的风险，评估其可能性和影响，制定相应的风险应对策略。

11. 沟通与协调：规划与项目相关方（如业主、设计单位、监理、设备供应商）的沟通机制，以及与其他相关工程项目或系统协调的方案。

12. 文件管理与记录：规定文件创建、审核、批准、分发和更新的流程，以及施工记录的保存和管理。

13. 验收与保修：设定项目验收标准、验收程序，以及施工完成后的问题反馈和保修期管理。

14. 风险管理与应急计划：详细规划可能的施工风险，包括项目延期、成本超支、安全事件等，以及相应的应急响应策略。

这份设计文件是一个全面的指导计划，旨在确保泵站更新改造工程的顺利进行和成功完成。

泵站更新改造施工组织设计.docx部分内容预览：

5.3. 7 . 2 . 1 施工特点

采用改性沥青防水卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。

5.3. 7 . 2 . 2 施工准备

⑴技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底哈尔滨某住宅小区电气安装施工组织设计，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

⑵物质准备 应根据设计要求，计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。

⑶结构基层 防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。 所有转角应做成 R= 50mm 圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。

5.3. 7 . 2 . 3 施工工艺

⑵卷材铺贴顺序：应先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位 ; 然后由屋面最低标高处向上施工。

⑶卷材铺贴方向：屋面坡度小于 3% 时，卷材平行屋脊铺贴，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行铺贴。

⑷屋面卷材铺贴：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥ 80mm ，采用空铺、条铺、点粘法时应≥ 100mm 。

⑸弹线：施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。

⑹卷材收头：应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于 900mm ，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封 严。

⑺搭接缝处覆面材料的处理 彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。

⑻卷材铺贴 ( 用热熔粘贴法铺贴卷材 )

加热卷材底面→粘贴卷材→辊压排气→搭接缝处理→收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。

加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。

卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。

5.3. 8 . 1 内墙抹灰工艺流程

⑴做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用 1 ： 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。

⑵根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆层厚度 12 ㎜，操作时先抹。上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。

⑶墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡皮管自上而下浇水湿润。

5.3. 8 .2 内墙抹灰控制要点

⑴配制砂浆和原材料质量符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

⑵抹灰面平整，阴阳角垂直、方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。

⑶踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。

⑷管道后抹灰不平，不光，管根空裂：应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。

⑸结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

5.3. 8 . 3 内墙涂料施工

内墙涂料施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲土平整，再用清水把基层表面的洞每逢刷湿，然后用腻子补平，洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平。四周干净，粘结牢固。刷（喷）涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。

5.3. 8 .4 内墙乳胶漆施工

基层清理→腻子修补→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料

①基层清理：墙面的粉尘、沙砾、油渍清理干净。

②腻子修补：将墙面进行初步找平，存在砂眼、气泡孔、塌陷不平的地方，先刮平。

⑤第二遍涂料，使用排笔，要注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，，以免色泽不一致，涂刷顺序为先顶棚后墙面，一般可两人一档，距离不要太远，以免接槎处理不

5.3. 8 . 5 外墙面贴瓷片施工

基层清理→基层弹线→预排→作标志块→瓷砖镶贴→勾缝、打胶→饰面清理→成品保护

①基层清理：对于砼墙面，要先凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

②弹线：根据设计要求弹出地面标高线，按照墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。

③预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。

④做标志块：墙面磁砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。

⑤垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。

⑥贴砖：水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时应从墙面的一端顺序向另一端粘贴。

⑦勾缝：在墙砖贴好 24 小时后进行勾缝处理，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实即可。

⑧清理：用棉纱对饰面进行清理，磁砖表面及砖缝部位要擦净。

⑨成品保护：在进行其他作业时，注意保护墙面，不要磕碰和污染饰面。

5.3. 9 泵房屋面板吊装施工

泵房屋面梁板委托预制厂进行加工，将单梁吊车提前放入厂房内。待泵房梁、板、柱、支座砼均达到设计强度后，将屋面梁板运输到现场，采用吊车进行吊车梁及屋面梁板吊装。屋面梁板吊装采用 10T 平板车拉运， 20T 履带式起重机吊装，吊装完后立即进行钢支撑焊接安装。

⑴吊装前详细检查构件的外形尺寸、埋件位置、有无质量缺陷，并进行逐一编号。构建吊装强度应达到下列要求：梁为 100% 设计强度，其他构建为 70% 设计强度。

吊车行走路线应平整坚实，且保证行车路线畅通，准备好吊装所用的铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。

吊装时专人指挥，禁止施工人员在起重机下逗留，吊装使用旗语。

5. 4 出水池及管坡施工

5.4.1 施工 工艺流程

5. 4.2 施工方法

底板边侧模板：先进行底板砼浇筑，底板边侧模板模板采用定型组合钢模板，按照设计尺寸测量放样后，安置模板 , 检验校正。

侧墙模板：基础浇筑完成后安装侧墙模板，侧墙外边模板采用组合钢模板，侧墙内侧由大块模板进行组合，内、外模螺栓固定，两侧墙中间设横、纵桅杆支撑，模板固定采用内拉外撑固定。

钢筋安装按照设计每 15 米 （一挡）人工现场绑扎成型，绑扎时先进行底板钢筋帮扎，预留出 50 ～ 80cm 用作直墙段钢筋接头。钢筋采购选用合格产品，应有出厂证明和试验报告单，使用前按规范取样试验，合格方可使用。钢筋在综合加工厂制作，汽车运输至现场后，按图纸和规范要求人工安装。钢筋接头采用单面搭接，手工电弧焊，同一断面不超过 50 ％；钢筋接触点采用梅花形绑扎和点焊，搭设架立筋控制层距和保护层

（ 3 ）砼拌合、浇筑

砼由 0.4m3 拌和机拌和，机械上料，电子配料，砼罐车运输至工作面，砼泵直接入仓。各部位浇筑方法如下：

砼浇筑分次进行，先浇筑底板砼，每段连续作业完成。底板砼采用直接入仓法，斜面浇筑，插入式振捣器人工振捣，表面采用平板振动梁拉平，人工原浆收面。

两边侧墙同时上升，采用自下而上分层进行的浇筑方法。砼采用砼泵直接入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。砼浇筑结束后，及时用草帘覆盖，根据气温设专人洒水养护。

浇筑底板时沿底板纵向埋设 651 止水带，一半浇入底板，一半浇入墙体，另外，施工时人工凿毛接缝，用竹刷清扫浮渣，压力水冲洗，砼浇筑时铺筑 2cm 厚高一级标号水泥砂浆。

（ 5 ）砼浇筑分次进行，先浇筑基础底板砼，浇至直墙下部，每段连续作业完成。底板砼采用直接入仓法，斜面浇筑，插入式振捣器人工振捣，表面采用平板振动梁拉平，人工原浆收面。

侧墙采用自下而上分层进行的浇筑方法。砼采用砼泵直接入仓，人工平仓旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(湿挖)，插入式振捣器振捣。

顶部砼浇筑与侧墙浇筑连续进行，砼采用砼泵直接入仓，人工平仓，插入式振捣器人工振捣，表面采用平板振动梁拉平，人工原浆收面。砼浇筑结束后，及时用草帘覆盖，根据气温设专人洒水养护。

止水带依据设计图纸人工安放，焊接采用硫化法焊接。

5. 5 进出水及护坡浆砌石 施 工

（ 1 ） 石料在安砌之前DB14／T 713-2018标准下载，要将其表面粘附的泥土、石片及其它杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。。

（ 3 ） 砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过 1.2m 。护坡浆砌石砌筑时，砂石垫层随时铺设，随时砌石，尽量保护好垫层的厚度和坡比，并使浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。

（ 4 ） 填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实，无淤泥杂质。