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旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(湿挖)简介：

旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺是一种现代化的钻孔灌注桩施工方法，主要适用于软土地基和黏性土层的施工。在湿挖（湿作业法）工法中，具体步骤如下：

1. 施工准备：首先，对施工现场进行清理，确保无障碍物，然后根据设计图纸定位桩位，设置好导向架。

2. 钻机就位：旋挖钻机进场后，根据设计桩径和深度，调整钻机的钻杆长度、角度等参数。

3. 钻孔：旋挖钻机通过旋转钻头，通过湿式泥浆循环系统，将泥土带到地面，形成孔。钻孔过程中，钻机通过提升和旋转动作，不断推进和扩大孔径。

4. 清孔：钻孔完成后，通过泥浆循环系统清除孔壁上的泥土，确保孔内干净，泥浆的密度和性能需符合规范要求。

5. 混凝土灌注：在清孔后，立即浇筑混凝土，混凝土通过泵送设备送入孔内，同时保持泥浆循环，防止混凝土下沉。灌注过程中要保证混凝土的密实性和均匀性。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，通常采用覆盖保温材料，保持适宜的湿度和温度，直到混凝土达到设计强度。

7. 质量检查：施工完成后，进行孔径、垂直度、混凝土质量等各项检测，确保桩体质量符合设计和规范要求。

这种工法具有施工速度快、效率高、成本低、环境污染小等优点，广泛应用于各种建筑工程中。

旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(湿挖)部分内容预览：

4.3、施工过程中可能出现的情况的处理措施

4.3.1 砼堵管处理

　　用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在4～6m。

DB 61 T 5033-2022居住建筑节能设计标准.pdf4.3.2 钢筋笼上浮预防措施

①、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在0.2m/min左右；

②、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；

③、砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。

④、在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。

5.1 钻孔桩成孔质量标准

5.2 钻孔灌注桩实测项目

6.1钻孔灌注桩浇注完成后GB／T50476-2019标准下载，可在砼初凝后终凝前及时清理桩头超灌注部分，清理至桩顶设计高程以上30cm左右为准。

6.2 清理完成后，不应再扰动桩基砼。

7.1、放样时，桩位护桩应设置在孔壁1米以外，防止钻孔设备在钻进过程中扰动护桩。如发生护桩位移应及时通知测量人员进行复测。

7.2、钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低气温不能低于－20℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差。焊接后接头严禁立刻接触冰雪。冷拉钢筋时的温度不低于－15℃。

7.4、当对拌合用水进行加热时，混凝土的拌制顺序为：现将水和集料进行拌合45秒，然后加入水泥进行拌合，拌合时间90秒。

7.5、混凝土运输采用混凝土罐车运输，运输罐用棉被包裹保温，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。

7.6、混凝土灌注应连续进行，当中途因故停止时间超过30分钟时，应对现场罐车内的混凝土进行温度坍落度进行检测，当温度小于5℃时和坍落度不符合灌注要求时，不得使用；当中途停止时间超过混凝土初凝时间时，不得使用。

7.7、灌注桩混凝土灌注完成后，混凝土初凝前将桩头清理干净GB／T 36000-2015标准下载，初凝后覆盖一层塑料布，回填90cm戈壁料，以保证桩头不受冻害。