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栖霞市污水处理厂工程施工组织设计简介：

栖霞市污水处理厂工程施工组织设计是一份详细的工程实施规划，它包括了整个项目的施工流程、施工方法、施工进度、资源配置、安全管理、环境保护等内容。以下是一份可能的简介：

1. 工程概况：首先，会介绍栖霞市污水处理厂的地理位置、规模、设计处理能力、主要工程内容（如主体建筑、设备安装、管道敷设等）等基本信息。

2. 施工目标：明确项目的目标，如确保污水处理设施的按时完工、达到设计标准、满足环保要求等。

3. 施工组织：包括组织机构设置，项目经理、各专业工程师、施工队伍等的分工与职责。

4. 施工方案：详细描述各个工程环节的施工方法和步骤，如基础施工、主体结构施工、设备安装、管道连接等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各阶段的起止日期，以保证整个工程的顺利进行。

6. 资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理配置，确保施工所需的一切都有充足的供应。

7. 安全管理：强调安全施工的重要性，包括安全规章制度、应急预案、安全培训等内容。

8. 环保措施：描述如何在施工过程中减少对周边环境的影响，如噪音控制、扬尘控制、污水处理等。

9. 质量控制：制定严格的质量管理体系，确保工程的施工质量和最终的污水处理效果。

10. 风险管理：评估可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、施工难度等，并提出应对策略。

这只是一个基本的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。

栖霞市污水处理厂工程施工组织设计部分内容预览：

根据本工程土料质量情况确定回填土料的利用。对于表层的杂土采取一次性挖除与运输方法，直接作为弃土处理，避免发生二次运输。

百乐克池等基坑开挖的土方大部分要作为建筑物后背回填土料，为降低成本，基坑开挖的土方尽可能堆放于基坑附近，但应离开基坑边坡一定距离，以确保基坑边坡的稳定，且留足构筑物施工场地。

JC／T 2616-2021 预拌砂浆行业绿色工厂评价要求.pdf5.4.2 各构筑物基坑土方开挖工程

5.4.2.1开挖方法

按照土方平衡原则安排工程施工计划，尽量将土方的开挖与填筑工作结合起来安排。详细计算开挖土方的工程量和需要填筑土方的工程量，将不需要的土方在开挖阶段直接作为弃土处理，避免发生二次运输。本工程部分土方需要作为建筑物后背填土以及厂区地面填土，因此，部分土方开挖后堆放于临时堆土场。

根据土方量和运距，采取挖掘机挖装、自卸汽车运输土方的施工方案。大部分土方由挖掘机开挖、自卸车运输，小量土方由开挖，但人工开挖的土方仍由挖掘机挖装、自卸车运输。

在施工进度计划安排上，各构筑物基坑土方可以依次开挖。

基坑开挖时预留20cm的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基坑建筑物施工前突击挖除。

本工程各基坑开挖深度较浅，大多为2～3，根据挖掘机的工作性能，可以采取一次性开挖到底的施工方法。

为保证基坑土方边坡的稳定，开挖边坡取1：1.5的坡度。

在边坡顶部距开挖线以外约3m处挖截水沟一道使基坑顶部外围的降水和生产弃水能自流外排。基坑底部预留工作面2.0m，在距建筑物底部边线1.0m以外的预留工作面上挖0.5m×0.6m的排水沟。在排水沟适当位置挖集水坑，用水泵将水排向围堰外，集水坑尺寸视基坑排水量大小而定。

可利用土料堆放时，用推土机适度平衡，保持土料堆放的边坡稳定，并做到有良好的排水措施。为保持可利用土料有合适的含水率，在堆土区四周设置排水沟排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由内向外布置适当的排水沟。

基坑土方开挖详见下图所示

1：1.5 1：1.5

截水沟 截水沟

排水沟 基坑底部高程 排水沟

5.4.2.2 施工机械组合

本工程开挖的土方大部分堆放于基坑附近和临时堆土场，土方运距较短，根据机械设备定额和施工经验计算，一台挖掘机需要配备2辆汽车，则自卸汽车台数为2辆。

配置120型推土机：1台

5.4.3.1 测量控制

开工前根据建设单位的交桩，对工地原设控制点进行核查及核测，然后使用J2经纬仪及S3水准仪把这些桩点引至构筑物附近填筑土方部位以外适当地点，不受清基、填筑影响，设置永久性的标志，并注明桩号。

设置若干纵横辅助线，作为填筑土方施工放线的主要控制线。在建筑物后背测设足够数量的高程控制点，其精度符合测量规范要求。

对设置的平面和高程控制点，要分别编号，并绘制平面布置图，施工期间妥善保护，且定期校核，如超过允许误差，及时更正，如有遗失，及时补设。

为保证填筑质量，施工中采取跟班检测措施。每上一层土料必须进行一次高程测量，控制填筑土方厚度。

施工期间妥善保管所有施工定线、进度、方量、竣工等测量纪录、计算成果和绘制的图表。

5.4.3.2 土方填筑的工艺流程

本工程填筑土料全部来自基坑土方开挖的土料。建筑物周边下部空间狭小处，采用2.8KW蛙式打夯机配合人工夯实，建筑物周边上部填筑空间较大部位采用74KW推土机压实。

5.4.3.3 土方填筑工程

组织施工人员技术交底，学习填筑规范。

生产性试验。对作为填筑的土料进行击实试验，确定最佳干容重和最优含水量。施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验，以确定碾压机具达到设计填筑标准的施工参数和施工方法。

施工放样和基面验收。根据图纸尺寸，确定填筑边线，会同总包方监理工程师对填筑及面进行检查验收，合格后方可填筑，并及时做好隐蔽工程纪录。

清基：基面在回填前，将杂物等全部清除。保证基面符合土方填筑的规范要求。

基础处理、隐蔽工程和基坑清理、注水试验等验收合格后，及时填筑，以防止基面被破坏。

临时堆土场至填筑地点较近，尽可能采用推土机运输的方式，若运输距较远，则采取挖掘机挖装、自卸车运输的施工方法。

根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求。

填筑土料选择接近最佳哈水量的开挖土料。若含水量太小则撒水碾压。若含水量太大，土料在填筑前晾晒，达到要求后，再进行填筑碾压。

严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。为严格控制分层厚度，在建筑物后背上做出分层厚度标志线。运至建筑物后背的土料由人工分层摊铺，机械分层碾压。

如填土出现“弹簧”，层面光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应分别局部认真处理，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。每层铺筑碾压检验合格后，方可进行上一层土方施工。

池体后背填土要均匀上升，严禁出现较大的高差。

各构筑物后背填土方法详见下图：

细格栅涡流沉砂池

填筑土方高程

土方填筑分层线

20～30

填筑土壤分层厚度

边坡台阶处理措施

构筑物后背填筑土方示意图

本工程回填土方全部来自于基坑开挖的土料，土方填筑采取两种施工方法：当填筑土方部位与临时堆土场较近时，直接由推土机将土料推至基坑；当填筑部位与临时堆土场较远时，则由挖掘机挖装、自卸汽车运输的施工方法。本工程因运输较近，大部分土方由推土机推运。

使用挖掘机的土方较少，安排1台挖掘机，2台自卸汽车。

推土机推运的土方量较大，配置2台120型推土机。

5.4.4 技术质量措施

5.4.4.1 土方开挖

开挖测量依据施工图和监理工程师提供的平面控制网和高程点进行，并认真复核，确保精度。在开挖过程中，测量人员依据设计断面不断跟踪复核，防止欠挖，严禁超挖。

基坑底部0.2m左右由人工开挖，如开挖到设计深度，发现有软弱土层等特殊情况要立即向监理工程师报告，并提出处理建议方案。一旦方案批准后立即实施，缩短基坑暴露时间。基坑开挖结束后，做好下列检查项目：基底平面位置、尺寸、高程等。检查项目经自检合格后，报监理工程师验收。只有经监理验收合格后才能进行下一工序的施工。

5.4.4.2 基础处理

软弱土层换土处理的方法是：对于软弱土层比较大的部位采取挖掘机挖掘、自卸汽车运输的方法，对于软弱土层较小的部位，采取人工开挖、人工填筑的方法。填筑土料选择含水量适中的粉质壤土，分层摊铺，分层压实。

5.4.4.3 土方填筑

根据设计要求和不同的施工部位采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。建筑物后背下部填土采用蛙式打夯机压实，上部采用碾压机械压实。填筑土壤含水量不超过最佳含水量3%，压实度不小于各填筑部位的要求。

按水平层由低处开始逐层填筑。施工的工作面长度不宜过短，以减少接头。建筑物周边后背填土保持均衡上升，严禁出现较大高差，紧靠建筑物周边处要求用木夯夯实。如填土出现“弹簧”土、层面光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。施工前要做碾压试验，验证碾压质量是否能达到设计要求。

土方填筑前，清除填筑面杂物，排除填筑面积水。只有清基工作经监理工程师确认合格后才能进行土方分层填筑工程。

5.5 构筑物钢筋砼工程

5.5.1 砼施工进度安排与施工程序

5.5.1.1 施工进度安排

主体钢筋砼工程于2004年4月5日开始施工，2004年6月5日之前完成池体钢筋砼工程。

5.5.1.2 施工程序及工艺程序

栖霞污水处理厂土建工程项目中钢筋砼结构复杂，在施工安排上要根据钢筋砼结构的工程量大小、施工难易程度、钢筋砼结构之间的相互影响以及施工进度制约等因素，确定施工程序。为保证钢筋砼质量，制定相应的钢筋砼浇筑工艺流程，详见“砼浇筑工序流程图”。

DB11∕T 1874-2021 道路工程施工安全技术规程 准备工作

砼浇筑

5.5.2 现浇钢筋砼施工方案（关键部位及工序施工工艺）

5.5.2.1 施工机械配备

2.砼水平运输机械（关键工序）

本工程砼结构断面尺寸不一，单次浇筑砼方量变化较大，本工程的砼拌和设施布置于工程区范围之内，砼运至各浇筑点的距离均较短，运输距离大多在200m以内。根据砼的性质、砼运输距离和砼的工程量的特点，并保持砼在运输途中不出现离析、漏浆和严重泌水现象，拟采用混凝土输送泵和机动翻斗车或胶轮车作为砼水平运输机械。配制MBT60.10.75s混凝土输送泵1台。

为保证砼浇筑的连续性，且保证多个工作面能同时进行浇筑砼作业DB34／T 3593-2020 超导回旋加速器 射频低电平控制系统性能测试方法.pdf，本工程配置用于砼浇筑的机动翻斗车3辆，胶轮车10辆。机动翻斗车车斗容量0.3m3，3辆机动翻斗车可以满足砼浇筑强度要求。

浇筑个构筑物底板砼时，由混凝土输送泵直接将砼运送至各浇筑点。

3.垂直运输机械（关键工序）