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DBJ50／T-433-2023 免蒸养混凝土预制构件生产技术标准(附条文说明).pdf简介：

DBJ50/T-433-2023是关于"免蒸养混凝土预制构件生产技术标准"的地方标准，它在中国的某个地区或城市（可能是北京或天津）发布。这个标准的主要内容是规定了免蒸养混凝土预制构件的生产技术要求、工艺流程、质量控制、检验方法、安全环保等方面的规定。

"免蒸养"意味着在生产过程中，不需要传统的蒸气养护技术，这可能是一种新型的、节能的生产方式，可以节省能源，缩短生产周期，减少环境污染。预制构件，通常指的是在工厂预先制造好的建筑构件，如梁、柱、楼板等，然后运到建筑现场安装。

"附条文说明"部分一般会对标准中的各项技术要求提供详细的解释和说明，帮助使用者理解和执行标准，包括标准的制定背景、实施的意义、各项技术参数的意义和适用范围等。

总的来说，这个标准对于规范免蒸养混凝土预制构件的生产过程，提高其质量，推动绿色建筑的发展具有重要意义。

DBJ50／T-433-2023 免蒸养混凝土预制构件生产技术标准(附条文说明).pdf部分内容预览：

1.0.1为规范免蒸养混凝土预制构件生产，做到安全可靠、技术 先进、经济合理，确保质量，制定本标准。 1.0.2本标准适用于重庆市装配式建筑与市政工程免蒸养混凝 土预制构件的生产

1.0.3 免蒸养混凝土预制构件生产除应符合本标准外，尚应符 合国家及重庆市现行有关标准的规定

合国家及重庆市现行有关标准的规定

混凝土构件在养护过程中采取措施，隔绝养护设施与外 境的热交换SY／T 7343-2016 致密气田集输设计规范.pdf，充分保持混凝土自身热量的生产工艺。

of near surface concrete

用来表征构件表层混凝土气体渗透性能的参数。

用来表征构件表层混凝土气体渗透性能的参数。 2.0.4原位气体渗透系数测试方法insituairpermeability testmethod

test method

直接在构件表面测试，用于检测表层混凝土抗气体渗透能力 的试验方法

3.0.1生产单位应建立完善的生产质量管理体系，保障产品 质量。 3.0.2生产单位应建立健全职业健康安全管理制度和环境管理 制度。 3.0.3生产单位宜采用建筑信息模型（BIM)技术，建立产品可 追溯的信息化管理系统实现预制构件生产全过程管理。 3.0.4免蒸养混凝土预制构件生产前，应进行技术交底，并对相 关岗位人员进行专业技术培训，特种作业人员应持证上岗。

3.0.1生产单位应建立完善的生产质量管理体系，保障产品

4.2.1免蒸养混凝土宜选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥，且其性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的 相关规定

相关规定。 4.2.2拌制混凝土的水泥温度不宜高于60℃。 4.2.3水泥进场后应按生产厂家、品种和强度等级分仓存储；水 泥在仓储过程中应有防潮措施，并应符合环保要求。 4.2.4出厂2个月以上的水泥应重新检测，按复验结果使用。 4.2.5免蒸养混凝土预制构件生产宜选用Ⅱ级及以上粉煤灰 S95级及以上粒化高炉矿渣粉、硅灰等活性矿物掺合料，不宜采用 复合矿物掺合料。其性能应分别符合现行国家标准《用于水泥和 混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒 化高炉矿渣粉》GB/T18046、《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 的相关规定。

4.2.5免蒸养混凝土预制构件生产宜选用Ⅱ级及以上粉煤灰、 S95级及以上粒化高炉矿渣粉、硅灰等活性矿物掺合料，不宜采用 复合矿物掺合料。其性能应分别符合现行国家标准《用于水泥和 混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒 化高炉矿渣粉》GB/T18046、《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 的相关规定。

4.2.6免蒸养混凝土宜采用具有早强功能的外加剂，其性能指

4.2.6免蒸养混凝土宜采用具有早强功能的外加剂，其性能指 标应符合表4.2.6的规定

表4.2.6掺早强功能外加剂的受检混凝土性能指标

1符合预制构件设计文件和生产工艺要求； 2满足预制构件的混凝土性能和外观质量要求； 3与其他材料的相容性好； 4宜选用聚羧酸高性能减水剂。 4.2.10不同厂家、品种或性能的液体外加剂应分罐（池）储存， 存储罐（池）应配备搅拌设施，并密闭储存。 4.2.11预制构件选用钢纤维和合成纤维，应符合设计要求，其 质量分别符合现行国家标准《混凝土用钢纤维》GB/T39147、《水 泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120的相关规定。

4.2.11预制构件选用钢纤维和合成纤维，应符合设计要

4.2.14建筑用石应符合国家现行标准《建设用卵石、碎石》GB

4.2.15对预制构件外观质量有特别要求时，宜采用同一厂家，

同一批次的水泥、骨料、矿物掺合料及外加剂等

等耐久性要求的混凝土构件，应符合现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB50010、《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476 的规定

5.0.3免蒸养混凝土配合比设计应满足配制强度要求，还

5.0.4免蒸养混凝土掺加矿物掺合料的种类及掺量应经过试验

确定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时，矿物掺合料掺量宜符 合下列规定： 1单独采用粉煤灰作为矿物掺合料时，粉煤灰掺量不宜超 过胶凝材料总量的20%； 2单独采用粒化高炉矿渣粉作为矿物掺合料时，粒化高炉 矿渣粉掺量不宜超过胶凝材料总量的35%； 3双掺粉煤灰和粒化高炉矿渣粉作为矿物掺合料时，总量 不宜超过胶凝材料总量的30%，且各组分矿物掺合料的掺量不应 超过单独掺用时的最大掺量。

5.0.5强度等级C50及以上的免蒸养混

5.0.6外加剂的类型和掺量宜通过试验验证确定。

1.1免蒸养预制 届制生产技术方案，并应做好 各项准备工作

6.2.1混凝土应采用有自动计量装置的强制式搅拌机搅拌，按 照混凝土配合比通知单进行生产，原材料每盘称量的允许偏差应

6.2.1混凝土应采用有目动计量装置的强制式搅拌机搅拌，按

符合规定。表6.2.1混凝土原材料每盘称量的允许偏差

6.2.2混凝土搅拌时间可按表6.2.2采用，当能保证搅拌均匀 时可适当缩短搅拌时间

表6.2.2混凝土搅拌的最短时间（s）

注：1混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装人搅拌筒中起，到开始卸料止的 时间； 2 当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间也可按设备说明书的规定或

注：1 混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装人搅拌筒中起，到开始卸料 时间；

6.3.1混凝土拌合物从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，气 温高于25℃时不宜超过60min，气温不高于25C时不宜超 过90min。

6.3.2夏李生产时，免蒸养混凝土拌合物入模温度不宜高 于35C。 6.3.3冬季生产时，免蒸养混凝土拌合物入模温度不宜低于

6.3.3冬季生产时，免蒸养混凝土拌合物人模温度

6.3.3冬季生产时，免蒸养混凝土拌合物入模温度不宜低于 10℃，并应有保温措施

6.4.1免蒸养混凝土预制构件宜采用自热保温养护。

6.4.2宜采取措施保证养护环境温度不低于50C，相对湿度不 低于95%。 6.4.3免蒸养混凝土预制构件脱模起吊时的混凝土强度应计算 确定，且不应低于15MPa。 6.4.4免蒸养混凝土预制构件出厂前养护龄期不宜少于5d，不 应少于3d。

低于95%。 6.4.3免蒸养混凝土预制构件脱模起吊时的混凝土强度应计算 确定RISN-TG017-2014 建设工程项目技术负责人执业导则，且不应低于15MPa。 6.4.4免蒸养混凝土预制构件出厂前养护龄期不宜少于5d，不 应少于3d。

7.1.1预制构件生产应建立首件验收制度。 7.1.2免蒸养混凝土预制构件质量检验除应符合本标准的规定 外，尚应符合国家现行标准《混凝土质量控制标准》GB50164、《装 配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231及《混凝土结构工程施工 质量验收规范》GB50204的有关规定。 7.1.3超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能部 位的预制构件应经原设计单位认可，制定技术处理方案进行处 理，并重新检查验收

7.2.1混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《普通 混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定。 7.2.2混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准《混凝土 物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的有关规定。混凝土 抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的有关规定进行检验评定

7.2.3混凝土耐久性能试验方法应符合现行国家标准《普通混 凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有关 规定。

7.2.4对预制构件中表层混凝土密实度有要求时《家用和类似用途电器的安全 多功能淋浴房的特殊要求 GB4706.100-2009》，可通过

法、回弹法、超声回弹综合法和原位气体渗透性测试法检测构件 表层混凝土质量