05、GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范.pdf

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05、GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范.pdf简介:

《GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范》是中国工程建设标准化协会发布的一部关于冷弯薄壁型钢结构设计、施工和验收的国家标准。该规范于2002年发布,修订于2011年,全称为《冷弯薄壁钢结构技术规范》。

该规范主要规定了冷弯薄壁型钢结构材料的选择、设计计算、制作、安装、检验与验收等方面的技术要求和方法。冷弯薄壁钢结构是指通过冷弯工艺制作的,截面主要由冷弯型钢构成的结构,其特点为轻质、高强、承载能力强、抗震性能好,广泛应用于建筑、桥梁、车辆等领域。

在设计上,规范对冷弯型钢的强度、刚度、稳定性以及连接方式等都有详细的规定,确保了结构的安全性和可靠性。在施工过程中,规定了冷弯工艺的执行标准和质量控制要点,以及检验和验收的方法和标准。

总体来说,GB50018-2002是冷弯薄壁型钢结构领域的技术法规,是确保该类型结构工程质量的重要依据。

05、GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范.pdf部分内容预览:

式中M—计算弯矩,取构件全长范围内的最大弯矩: βm等效弯矩系数;

一系数,N'= EA 1.165

DBJ/T13-183-2022标准下载U=x(x²+y²)dA

品 图5.5.5单轴对 mVl PxAe N 称开口截面绕对 称轴弯曲示意图

图5.5.5单轴对 称开口截面绕对 称轴弯曲示意图

式中 一当弯矩作用于最小刚度平面内时,受 弯构件的整体稳定系数,应按本规范 附录A中A.2的规定计算; βmx—对x轴的等效弯矩系数,应按第 5.5.3条的规定采用。

N PrmyMy DyAe

式中y、NE均应按换算长细比Ao确定,弯矩 作用平面外的整体稳定性可不计算,但应计算分肢的 稳定性。

5.6构件中的受压板件

5.6.1加劲板件、部分加劲板件和非加劲板件的有 效宽厚比应按下列公式计算:

≤18ap时: be=b 当18a<<38a时:

N Mx PyA W

5.5.6双轴对称截面双向压弯构件的稳定性应按下 列公式计算:

式中 板件宽度; 板件厚度; 0 板件有效宽度;

5.6.2受压板件的稳定系数可按下列公式计算:

图5.6.2部分加劲板件和非加劲板 件的应力分布示意图

5.6.3受压板件的板组约束系数应按下列公式计算: 当≤1.1时:

当>1.1时: 0.93 #

式中6一计算板件的宽度; c—与计算板件邻接的板件的宽度,如果计 算板件两边均有邻接板件时,即计算板 件为加劲板件时,取压应力较大一边的 邻接板件的宽度: 计算板件的受压稳定系数,由第5.6.2 条确定; R 邻接板件的受压稳定系数,由第5.6.2 条确定。 当k1>k';时,取k1=k'1,k'1为k:的上限值。 对于加劲板件k;=1.7;对于部分加劲板件k'=2.4; 对于非加劲板件k'=3.0。 当计算板件只有一边有邻接板件,即计算板件为 非加劲板件或部分加劲板件,且邻接板件受拉时,取 k=k10 5.6.4部分加劲板件中卷边的高厚比不宜大于12, 卷边的最小高厚比应根据部分加劲板的宽厚比按表 5.6.4采用。

2部分加劲板件。 1)最大压应力作用于支承边(如图5.6.2a所 示)。

表5.6.4卷边的最小高厚比

2)最大压应力作用于自由边(如图5.6.2d所 示)

5.6.5当受压板件的宽厚比大于第5.6.1条规定的 有效宽厚比时,受压板件的有效截面应自截面的受压 部分按图5.6.5所示位置扣除其超出部分(即图中不

带斜线部分)来确定,截面的受拉部分全部有效。

图5.6.5受压板件的有效截面图

图5.6.5中的be和6按下列规定计算: 对于加劲板件: 当≥0时:

2对接焊缝轴心受压。

对接焊缝受弯同时受剪。 拉应力:

4正面直角角焊缝受剪(作用力垂直于焊缝长 度方向)

5侧面直角角焊缝受剪(作用力平行于焊缝长 度方向)。

bet = 0.4be,

对于部分加劲板件及非加劲板件:

be=0.4be, b2=0.6be(5.6.

式中b.按第5.6.1条确定

5.6.6圆管截面构件的外径与壁厚之比符合第 4.3.2条的规定时,在计算中可取其截面全部有效。 5.6.7在轴心受压构件中板件的有效宽厚比应根据 由构件最大长细比所确定的轴心受压构件的稳定系数 与钢材强度设计值的乘积(f)作为o按第5.6.1 条的规定计算。

5.6.8在拉弯、压弯和受弯构件中板件的有效宽厚

1对于压弯构件,截面上各板件的压应力分布 不均匀系数应由构件毛截面按强度计算,不考虑 双力矩的影响。最大压应力板件的o取钢材的强度 设计值f、其余板件的最大压应力按推算。有效宽 厚比按第5.6.1条的规定计算。 2对于受弯及拉弯构件,截面上各板件的压应 力分布不均匀系数及最大压应力应由构件毛截面 按强度计算,不考虑双力矩的影响。有效宽厚比按第 5.6.1条的规定计算。

3.板件的受拉部分全部有效

Ti=0.7h 2 ≤

6在垂直于角焊缝长度方向的应力o和沿角焊 缝长度方向的剪应力共同作用处。

喇叭形焊缝的强度应按下

1.2喇叭形焊缝的强度应按下列公式计算:

6.1.1对接焊缝和角焊缝的强度应按下列公式计算:

1对接焊缝轴心受拉。

式中d。一螺栓螺纹处的有效直径; f一螺栓的抗拉强度设计值。 2在普通螺栓的受剪连接中,每个螺栓所受的 剪力不应大于按下列公式计算的抗剪承载力设计值 N和承压承载力设计值N的较小者。 抗剪承载力设计值:

N ≤0.7f lwt

规定的抗剪承载力设计值。 6.1.4音 普通螺栓的强度应按下列规定计算: 1 在普通螺栓杆轴方向受拉的连接中,每个螺 栓所受的拉力不应大于按下式计算的抗拉承载力设计 值N。

式中n一 一剪切面数; 一螺杆直径,对于全螺纹螺栓,取d= de; Et一 一同一受力方向的承压构件的较小总厚 度; 、f一一 一螺栓的承压、抗剪强度设计值。 3同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓连 接,应符合下列公式要求:

()()≤ N≤Nb

当=1时: N=3.7√df 具 Ni≤2.4tdf

当一≥2.5时: N=2.4tdf

6.1.6在构件的节点处或拼接接头的一端,当螺栓 沿受力方向的连接长度I大于15dg时,应将螺栓的 ;当4大 于60d时,折减系数为0.7,d为孔径。 6.1.7用于压型钢板之间和压型钢板与冷弯型钢构 件之间紧密连接的抽芯铆钉(拉铆钉)、自攻螺钉和 射钉连接的强度可按下列规定计算: 1在压型钢板与冷弯型钢等支承构件之间的连 接件杆轴方向受拉的连接中,每个自攻螺钉或射钉所 受的拉力应不大于按下列公式计算的抗拉承载力设计 值 当只受静荷载作用时:

射钉直径(mm); f——被固定钢板的抗拉强度设计值(N/mmf)。 当抽芯铆钉或自攻螺钉用于压型钢板端部与支承 构件(如条)的连接时,其抗剪承载力设计值应乘 以折减系数0.8。 3同时承受剪力和拉力作用的自攻螺钉和射钉 连接、应符合下式要求:

当受含有风荷载的组合荷载作用时:

+ 4 自攻螺钉的直径(mm); 钉杆的圆柱状螺纹部分钻人基材中的深 度(mm); 基材的抗拉强度设计值(N/mm²)。

图6.1.7压型钢板连接示意图

2当连接件受剪时,每个连接件所承受的剪力 应不大于按下列公式计算的抗剪承载力设计值。 抽芯铆钉和自攻螺钉:

式中N、N一 一个连接件所承受的剪力和拉力; N、N "一个连接件的抗剪和抗拉承载力 设计值。

一个连接件所承受的剪力和拉力;

6.1.8由两槽钢(或卷边槽钢)连接而成的组合工形 截面(如图6.1.8所示),其连接件(如焊缝、点焊、螺 栓等)的最大纵向间距am应按下列规定采用: 对于压弯构件,应取按下列公式算得之较小者

构件支承点间的长度; 单个槽钢对其自身平行于腹板的重心轴 的回转半径; 组合工形截面对y轴的回转半径。 对于受弯构件:

于连接件直径的3倍,边距不得小于连接件直径的 1.5倍。受力连接中的连接件数不宜少于2个。

图6.1.8组合工形截面示意图 注:A'系单个槽钢的弯心; 0'系单个槽钢腹板中心线与对称辑

图6.2.4螺栓最小间距示意图

6.2.6抽芯铆钉的适用直径为2.6~6.4mm,在受 力蒙皮结构中宜选用直径不小于4mm的抽芯铆钉: 自攻螺钉的适用直径为3.0~8.0mm,在受力蒙皮结构 中宜选用直径不小于5mm的自攻螺钉。 6.2.7自攻螺钉连接的板件上的预制孔径d应符合 下式要求:

dg=0.7d+0.2t

式中d 目攻螺钉的公称直径(mm); 1被连接板的总厚度(mm)。 6.2.8射钉只用于薄板与支承构件(即基材如擦条) 的连接。射钉的间距不得小于射钉直径的4.5倍,且 其中距不得小于20mn,到基材的端部和边缘的距离 不得小于15mm,射钉的适用直径为3.7~6.0mme 射钉的穿透深度(指射钉尖端到基材表面的深

图6.2.8 射钉的穿透深度

6.2.9在抗拉连接中,自攻螺钉和射钉的钉头或垫 圈直径不得小于14mm;且应通过试验保证连接件由 基材中的拔出强度不小于连接件的抗拉承载力设计 值。

中间加劲肋截面对平行于被加劲板件截 面之重心轴的惯性矩; 子板件的宽度: 边加劲板件的宽度; 板件的厚度。

当h/t<100时:

<α=(h/t) 8550 r≤f

图7.1.2压型钢板截面示意图

7.1.3压型钢板腹板的有效宽厚比应按本规范第

7.1.4压型钢板受压翼缘的纵向加劲肋应符合下列 规定: 边加劲助

当h/t≥100时:

7.1.7压型钢板支座处的腹板,应按下式验算其局

7.1.7压型钢板支座处的腹板,应按下式验算其局 部受压承载力:

=at²√fE(0.5+√0.02l/t)[2.4+(0/90)² (7.1.7.

一块腹板的局部受压承载力设计值; 系数,中间支座取α=0.12,端部支座 取α=0.06; 腹板厚度(mm); 支座处的支承长度,10mm<1c< 200mmCCEA∕GC 11-2019 工程造价咨询企业服务清单,端部支座可取1。=10mm; 腹板倾角(45°≤≤90°)。

7.1.8压型钢板同时承受弯矩M和支座反力

截面,应满足下列要求:

M/M≤1.0 R/R≤1.0 M/M+R/R≤1.25

M/M≤1.0 R/R≤1.0

M/M+R/R≤1.25

式中M一 一截面的弯曲承载力设计值,M=Wf。 7.1.9压型钢板同时承受弯矩M和剪力V的截面, 应满足下列要求:

式中Ie边加劲肋截面对平行于被加劲板件截面 之重心轴的惯性矩:

式中 腹板的抗剪承载力设计值《数字同步网工程技术规范 GB/T51117-2015》,Va=(ht· sin0)ta,r按第7.1.6条的规定计 算。

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