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GB／T 42343-2023 ****运输容器.pdf

GB／T 42343-2023 ****运输容器.pdf简介：

GB/T 42343-2023 是中华人民共和国国家标准，标准名称为《****运输容器通用技术要求》。这个标准规定了****（UF6）在运输过程中的安全、性能和包装要求。****是一种放射性物质，主要用于核能工业，作为核燃料棒的燃料。

该标准可能包括的内容有：容器的材料选择、设计、制造、检验、标记、标签、运输方式、环境适应性、防护措施、应急响应计划等。其目的是为了确保****的运输过程中能够有效防止泄漏、辐射伤害，同时保护人员、环境和运输设备的安全。

请注意，该标准可能会涉及到严格的保密和安全规定，非授权人员通常无法获取具体的技术细节。如有需要，应参考官方发布的标准文本或咨询相关机构。

GB／T 42343-2023 ****运输容器.pdf部分内容预览：

生 态环境 部 发布 国家市场监督管理总局

适用范围... 规范性引用文件. 术语和定义.. 容器和阀门保护装置的一般要求， 容器和阀门保护装置的具体要求.. 阀门和堵头的一般要求. 阀门和堵头的具体要求 14 装运. .15 附录A（资料性附录） 720ml容器结构简图 .17 附录B（资料性附录） 8L容器结构简图 .18 附录C（资料性附录） 740L容器结构简图... ..19 附录D（资料性附录） 3m3容器结构简图. .20 附录E（资料性附录） 4m3容器结构简图. .21 附录F（资料性附录） DN10直角截止阀结构简图. 22 附录G（资料性附录） DN25直角截止阀结构简图 .23 附录H（资料性附录） NPT1堵头结构简图. .24

本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用 凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准，

NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T 47013.7 承压设备无损检测第7部分：目视检测 YB/T5092 焊接用不锈钢丝

下列术语和定义适用于本标准。 3.1 容器cylinder 配有阀门和堵头（如需要）的压力容器。 3.2 外部保护装置outerprotectiondevice 容器在运输时外部加设的机械/热防护装置。 3.3 设计压力designpressure 设定的容器顶部的最高压力DB34／T 4252.1-2022 低运量导轨式胶轮系统施工及验收规程 第1部分：导轨梁式(附条文说明).pdf，与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于工 作压力。 3.4 最低设计金属温度minimumdesignmetaltemperature 设计时，容器在运行过程中预期的各种可能条件下各元件金属温度的最低值。 3.5 皮重tareweight 容器重量（包含阀门、堵头，不含阀门保护装置），称重时容器内压应小于133Pa。

容器及其外部保护装置的设计、制造、维护和修理等活动应建立有效的质量保证体系，容器制近 和使用单位应配备相应的检验设施，确保所有活动符合相关要求。

容器和阀门保护装置的一般要求

5.1.1容器的结构尺寸应符合附录A～附录E，技术要求应符合第6章的相关规定。 5.1.2容器（720ml容器除外）安装一个阀门和一个堵头或两个阀门，特殊情况下，可增加阀门或堵 头，并应符合第6章的相关规定。 5.1.3容器裙座上允许额外开孔，但是开孔应确保不影响容器的使用。 5.1.4容器接头螺纹应符合GB/T12716的相关要求。 5.1.5容器（附录之外的其他容器)结构设计定型前应经过冷凝收料和加热蒸发工况考核，确保容器结 构与材料满足收料能力和转移能力等使用要求。 5.16容器设计参数见表1。

5.2.2射线检测和其他无损检测

5.2.2.1无损检测人员应取得民用核安全设备无损检验人员资格证书。 5.2.2.2对于壳体包容边界范围内的纵向和环向焊接接头、容器裙座纵向焊接接头，均需进行100% 射线检测，射线检测应符合NB/T47013.2的要求，射线检测的技术等级为B级，焊接接头的合格级别 为I级。容器上的所有焊接接头（包括阀门保护装置）均需进行磁粉检测或渗透检测，合格级别为 级，磁粉检测、渗透检测应分别符合NB/T47013.4、NB/T47013.5的要求。

.3.1容器应进行水压试验，试验压力为2.76MPa，试验过程中，容器无渗漏、无可见的变形利 百响为合格。水压试验程序和步骤应符合GB/T150.4的要求。 3.2容器应进行气密性试验，试验压力为0.69MPa，在该压力下，容器的漏率不大

1×104Pa·m3/sSLR为合格，气密性试验的方法和环境温度应符合GB/T17230的要求。试验介质为干 燥氮气，氮气纯度不低于96.5%，含水量不应大于0.3g/m²（0.1MPa，16°℃～25°C时），含油量不应 大于10ppm。 5.2.3.3容器应逐台进行容积测量，并同时提供容积测量试验报告，容积测量精度为土0.1%，质量转 换计算容积时水的密度按照0.9992g/cm²（15.6C时）进行，最小容积应符合表2中的规定。 5.2.3.4容器投入使用前，应测量并记录皮重

樱花苑3#楼施工组织设计.docx5.2.4.1容器铭牌内容至少应包括：名称、设计标准、编码、最大装载量、设计压力、设计温度、实 测容积、皮重、制造单位名称及制造日期等内容。 5.2.4.2720ml容器铭牌内容至少应包括：名称、编码及最大装载量等内容。

5.2.5产品质量证明文件

5.2.5.1制造厂应提供产品质量证明文件，产品质量证明文件应包含材料质量证明文件、质量计划、 试验和内外表面清洁度等内容。 5.2.5.2制造厂应为买方提供产品峻工图样和无损检测报告，并应标明检测报告所对应的容器编码及 具体位置。 5.2.5.3制造厂应保留制造和检验记录；买方应根据监管要求将质量记录文件、峻工图样文件和证书 副本存档，在任何情况下至少应保留5年：同时买方应在容器整个寿命期内保留相关制造数据报告，

5.2.6.1不锈钢或蒙乃尔材料制容器外表面抛光后应进行酸洗钝*并蓝点检测，检测应符合 GB/T25150的要求。 5.2.6.2低合金钢制容器及阀门保护装置在试验和内部清洗后，应先选择合理的工艺去除外表面铁锈、 氧*皮、污垢和其他异物，然后进行涂敷、

5.2.8容器技术参数

DB11T 1835-2021标准下载5.2.8.1容器技术参数见表2。

图A.1720ml容器结构简图