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CECS 220：2007 混凝土结构耐久性评定标准.pdf简介：

CECS 220：2007是中国工程建设标准化协会（China Standards Research Institute）制定的一份关于混凝土结构耐久性评定的标准。这份标准主要针对混凝土结构在长期使用过程中的耐久性，包括抵抗环境侵蚀、化学侵蚀、冻融破坏、碳化、钢筋锈蚀等因素的能力。

该标准详细规定了混凝土结构耐久性评定的指标、方法、试验规程以及评定流程，旨在为混凝土结构的设计、施工、维护和评估提供科学依据，以保证结构的长期稳定性和安全性。它涵盖了混凝土的物理性能、化学性能、力学性能、耐久性设计等方面，对于保障混凝土工程的质量、延长建筑物使用寿命具有重要意义。

CECS 220：2007不仅适用于新建的混凝土结构，也适用于已有的混凝土建筑物的耐久性评估和改造工程。通过实施该标准，可以有效提高混凝土结构的耐久性，减少维修和更换的成本，符合可持续发展的理念。

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混凝土结构耐久性评定标准

主编单位：西安建筑科技大学 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2007年10月

DB11／T 1589.1-2018 气象灾害风险调查技术规范 第1部分：城市内涝.pdf中国建筑工业出版社 2007 北 京

将意见和资料径寄解释单位。主编单位：西安建筑科技大学副主编单位：中冶集团建筑研究总院武汉钢铁(集团)公司上海交通大学同济大学参编单位：重庆市建筑科学研究院汕头大学广州四航工程技术研究院广东省建筑科学研究院重庆大学上海市建筑科学研究院清华大学合肥工业大学青岛理工大学山东建筑大学华侨大学福建省建筑科学研究院珠海市房屋安全鉴定所上海市房地产科学研究院上海加固行建筑技术工程有限公司陕西航天建筑工程公司北京东洋机械建筑工程有限公司南京水利科学研究院国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心主要起草人：王庆霖牛获涛林志伸惠云玲刘西拉张誉潘德强（以下按姓氏笔画排列）刁学优王林科左勇志孙彬宋晓冰张伟平张天宇张鑫李小瑞李睿

完海鹰余斌陆瑞明陈朝晖陈海斌 陈洋陈立亭林文修洪定海姚继涛 郝挺宇钟超英郭子雄徐善华唐光普 黄新豪谢慧才董振平温斌熊光晶 颜西山

中国工程建设标准化协会 2007年5月25日

1 使用时间较长的结构； 2使用功能或环境明显改变时； 3已发生某种耐久性损伤的结构； 4其他特殊情况。 1.0.4本标准适用于混凝土中性化（碳化）及氮盐侵蚀引起的钢 筋锈蚀、冻融损伤等混凝土结构耐久性评定。 本标准不适用于液相化学腐蚀、疲劳荷载、火灾等混凝土结构 耐久性评定。 本标准不涉及由设计、施工、荷载变化等非耐久性损伤引起的 结构安全性、适用性鉴定。

1.0.6混凝土结构耐久性评定应委托专业技术

2.1.1耐久性损伤durabilitydamage

由化学、物理等因素作用造成结构功能随时间退化的累积损 伤

结构在限定的使用条件和正常维护条件下，无需采取修复措

结构在限定的使用条件和正常维护条件下，无需采取修复措 施，保持其预定功能的时间。

2.1.3剩余使用年限

结构使用若干年后，在限定的使用条件和正常维护条件下，无 需采取修复措施，继续保持其预定功能的时间

2.1.4下一目标使用年限

根据结构的使用要求和结构当前技术状况确定 的时间。

为维持结构或其构件性能而采取的技术和管理活动，包括维 护和修

1.6修复rehabilitati

结构或其构件由耐久性损伤造成某项性能丧失而不能满足安 全使用的要求。

2.1.8耐久性状态durabililtycondition

结构或其构件由耐久性损伤造成某项性能丧失而不能满足使 用要求的临界状态

2.1.10裕度比ratioof abundance

耐久性指标评定值与效应值之比。 2.1.11构件项same type of member

feuk 混凝土抗压强度标准值或评定值； fe一混凝土轴心抗压强度设计值； fa—有冻融损伤的混凝土轴心抗压强度； 、f一钢筋锈蚀前和锈蚀后的强度设计值； bhe— 混凝土截面的等效宽度和高度； C一 一混凝土保护层厚度； d一钢筋直径； i一腐蚀电流密度； R—一 碳化系数、混凝土表面氨离子聚集系数； m—一 中性化引起的钢筋锈蚀局部环境系数； md— 氯盐侵蚀引起的钢筋锈蚀局部环境系数； 配筋指标； t一下一目标使用年限； ti一一结构建成至钢筋开始锈蚀的时间； ta一结构建成至混凝土保护层锈胀开裂的时间； 一 结构建成至混凝土表面出现可接受最大外观损伤的 时间； 。一 结构建成至检测时的时间； tre一一结构剩余使用年限； r一一实测碳化深度； U 锈胀裂缝宽度；

3.0.1结构耐久性应根据需要按不同的耐久性极限状态评定，耐

3.0.1结构耐久性应根据需要按不同的耐久性极限状态评定，耐 久性极限状态可分为下列三种： 1钢筋开始锈蚀； 2混凝土保护层锈胀开裂； 3混凝土表面出现可接受的最大外观损伤。 3.0.2评定时应将同一环境下的结构（构件)划归为同一评定单 元。 3.0.3根据耐久性评定方法不同，结构耐久性可按其剩余使用年 限或耐久性状态评定

3.0.4耐久性评定时，宜按耐久性等级评定，也可用文字表述。

a级：下一目标使用年限内满足耐久性要求，可不采取修复或 其他提高耐久性的措施； b级：下一目标使用年限内基本满足耐久性要求，可视具体情 况不采取、部分采取修复或其他提高耐久性的措施； c级：下一目标使用年限内不满足耐久性要求，应及时采取修 复或其他提高耐久性的措施。 3.0.6钢筋锈蚀后构件的承载力可按附录D计算。 3.0.7钢筋锈蚀后受弯构件的刚度可按附录E计算。 3.0.8结构耐久性应按图3.0.8所示的基本程序评定。 3.0.9结构耐久性评定的目的、范围和内容，应根据委托方的要 求，经现场初步调查后由评定机构与委托方协商确定。 3.0.10初步调查应包括下列内容：

建筑物的用途、使用历史等情况：

结构的使用状况； 5根据调查结果，制定详细调查方案。 3.0.11详细调查与分析评定应按标准第4～9章有关条款进行 3.0.12耐久性评定报告应包括下列内容： 1报告摘要； 2工程概况； 3评定目的、范围和内容； 4调查与检测结果； 5分析与评定； 6 结论与建议； 7附件。

报告摘要； 2 工程概况； 3 评定目的、范围和内容； 4 调查与检测结果； 5 分析与评定； D 结论与建议； 附件。

1 历年来使用、管理、维护、加固情况； 2用途变更及建筑物改、扩建情况； 3事故、灾害及其处理情况； 4其他异常情况。 4.1.4耐久性评定时，应进行下一目标使用年限内建筑物使用条 件的调查。

4.1.5结构或构件所处环境可分为：

一般大气环境：指由混凝土碳化引起钢筋锈蚀的大气环 境； 2大气污染环境：指含有微量盐、酸等腐蚀性介质并由混凝 土中性化引起钢筋锈蚀的大气环境及盐碱地区环境； 3氯盐侵蚀环境：指盐雾、海水作用引起钢筋锈蚀的环境及 除冰盐环境； 4冻融环境：指由冻融循环作用引起混凝土损伤的环境。

4.2.1结构耐久性检测应根据结构所处环境、结构的当前技术状 况及耐久性评定所需的参数进行，包括构件的几何参数、保护层厚 度、混凝土抗压强度、碳化深度、裂缝及缺陷、混凝土氯离子含量及 分布情况、混凝土渗透性、钢筋锈蚀、冻融损伤、化学腐蚀等。 4.2.2结构耐久性检测可按现行相关技术标准进行，并应满足本 章的各项要求。

4.2.3保护层厚度检测应符合下列要求

保护层厚度检测应符合下

1保护层厚度可采用非破损或微破损方法检测；当采用前者 时，宜用微破损方法校准； 2同类构件含有测区的构件数宜为5%～10%，且不应少于 6个，同类构件数少于6个时，应逐个测试；均匀性差时，应增加检 测构件数量； 3每个检测构件的测区数不应少于3个，测区应均匀布，

每测区测点不应少于3个；构件角部钢筋应量测两侧的保护层厚 度

4.2.4混凝土碳化深度检测应符合下列号

测区及测孔布置应符合下列规定：

1)同环境、同类构件含有测区的构件数宜为5%～10%，但 不应少于6个，同类构件数少于6个时，应逐个测试； 2)每个检测构件应不少于3个测区，测区应布置在构件的 不同侧面； 3)每一测区应布置三个测孔，皇“品”字排列，孔距应大于2 倍孔径； 4)测区宜布置在钢筋附近；对构件角部钢筋宜测试钢筋处 两侧的碳化深度。 2测区宜优先布置在量测保护层厚度的测区内。 4.2.5混凝土中氯离子含量应按现行相关检测技术标准测定，并 应符合下列规定： 1同环境、同类构件抽样构件数应不少于6个，同类构件数 少于6个时宜逐个取样； 2测定氯离子含量在混凝土内的分布时，应自表面沿深度每 5～15mm取样，且沿深度应不少于6个。 工公

4.2.6按锈胀裂缝宽度推断钢筋锈蚀深度时，可按下列公式推

保护层厚度（mm）； d—钢筋直径（mm）； 混凝土抗压强度实测平均值（MPa）

CJ∕T 3008.5-1993 城市排水流量堰槽测量标准三角形剖面堰保护层厚度（mm）； 钢筋直径（mm）； 平均值（MPa）

5.1.1结构耐久性评定应考虑结构和构件的重要性、环境条件、 耐久性损伤及可修复性。 5.1.2结构及构件的耐久重要性等级和耐久重要性系数应按表 5.1.2确定。

5.1.1结构耐久性评定应考虑结构和构件的重要性、环境条件、 耐久性损伤及可修复性。 5.1.2结构及构件的耐久重要性等级和耐久重要性系数应按表 5.1.2确定

1对下一目标使用年限内不允许钢筋锈蚀或严格不允许保 护层锈胀开裂的构件（如预应力混凝土构件），可将钢筋开始锈蚀 作为耐久性极限状态； 2对下一目标使用年限内一般不允许出现锈胀裂缝的构件， 可将保护层锈胀开裂作为耐久性极限状态； 3对下一自标使用年限内允许出现锈胀裂缝或局部破损的 构件，可将混凝土表面出现可接受最大外观损伤作为耐久性极限 状态。

2.3环境等级和局部环境系数可按表5.2.3取月

表5.2.3 环境梦级及局部环境系数m

注：1 Ⅱb、Ⅱ。大气环境对应于《工业建筑防腐设计规范》GB50046中气态介质 的弱腐蚀和中等腐蚀等级。工业大气环境条件复杂，局部环境系数尚应考 虑有无干湿交替、有害介质含量等具体情况合理取用：

5.2.4保护层锈胀开裂时间应考虑保护层厚度、混凝土强度、钢 筋直径、环境温度、环境湿度以及局部环境的影响，可按下式估算：

式中t保护层锈胀开裂的时间（a)； t.一钢筋开始锈蚀至保护层锈胀开裂的时间（a)； A一一特定条件下（各项影响系数为1.0时）构件自钢筋开 始锈蚀到保护层锈胀开裂的时间（a）S104国道半幅断道施工方案0523，对室外杆件取 A=1.9，室外墙、板取A=4.9；对室内杆件取 A=3.8，室内墙、板取A=11.0； H、H、H、HT、HRH、Hm—保护层厚度、混凝土强度、钢