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GB∕T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法.pdf简介：

GB/T 1345-2005是中国国家标准《水泥细度检验方法 筛析法》的简称，该标准规定了水泥细度的测定方法，其中筛析法是最常用的一种。筛析法是根据水泥颗粒通过不同孔径的筛子的难易程度来评价其细度。

具体操作步骤如下：

1. 试样准备：取水泥样品约100g，过0.9mm方孔筛，得到0.9mm以下的细度样品。

2. 筛分：将样品放入振动筛上，通过不同孔径的筛子（如0.080mm，0.160mm，0.315mm等）进行筛析，记录通过各筛子的水泥质量。

3. 计算：计算每个筛子的累计筛余百分率，即通过该筛子的水泥质量占总样品质量的百分比。

4. 结果判断：水泥细度通常用比表面积、0.08mm方孔筛的筛余百分率或0.16mm方孔筛的筛余百分率来表示。比表面积是水泥颗粒总表面积与水泥质量的比值，是衡量水泥颗粒分散程度的重要指标。

5. 校准：定期对筛子进行校准，确保结果的准确性。

该方法简单易行，但需要注意操作过程中的清洁度和样品的均匀性，以保证测试结果的可靠性。

GB∕T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法.pdf部分内容预览：

Thetestsievingmethodforfinenessofcement

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发

水泥细度检验方法筛析法

GBT50983-2014 低、中水平放射性废物处置场岩土工程勘察规范.pdf本标准规定了4oμm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料

本标准是采用45μm方孔筛和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百 来表示水泥样品的细度。 为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定

术语和定义 本标准采用GB/T5329及下列术语和定义。 4.1 负压筛析法Va.uumsieving 用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.2 水筛法wetsieving 将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.3 手T筛析法manualsievina

手工筛析法manualsieving 将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验

气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成，见图3

喷气嘴： 微电机； 控制板开口； 负压表接口； 负压源及收尘器接口： 壳体。

5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa～6000Pa。 5.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm～8mm 5.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图4。

5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa～6000Pa。

图3负压筛析仪筛座示意图

5.2.5 负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其 的设备

5.2.51 负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能 的设备。

水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定，但其中水筛架上筛座内径为140+mn 5.4天平 最小分度值不大于0.01g。

水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定，但其中水筛架上筛座内径为140+mm。 天平 最小分度值不大于0.01g。

最小分度值不大于0.01g

水泥样品应有代表性，样品处理方法按GB12573一1990第3.5条进行。

用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%，而A号试验筛的修正系数为1.10，则该水泥样的最 终结果为：5.0%×1.10=5.5% 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对 误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均 值，作为最终结果。

用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%，而A号试验筛的修正系数为1.10，则该水泥样的最 终结果为：5.0%×1.10=5.5% 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对 误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均 值，作为最终结果。

5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T6005R20/380μm，GB/T6005R20/345μm 的要求，分负压筛、水筛和手工筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛 盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合GB/T6003.1，其中筛框高度为50mm，筛子的 直径为150mm

筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌人。 筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用 后需重新标定，标定方法按附录A进行。

试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80μm筛析试验称取试样 25g，45μm筛析试验称取试样10g。

7.2.厂筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa ~6000Pa范围内。 7.2.2称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连 续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全 部筛余物。

7.3.1筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底 面和筛网之间距离为35mm～75mm。 7.3.2称取试样精确至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架 上，用水压为0.05MPa土0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中， 等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水.世于并用于平称县今部管会

7.4.厂称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。 7.4.2用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度 每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不 超过0.03g为止。称量全部筛余物。 7.5 5对其他粉状物料、或采用45μm～80μm以外规格方孔筛进行筛析试验时广华m管7丝"

试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗 门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。

水泥试样筛余百分数按下式计算，

试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。修正的方法是将8.1的结果乘以该试 金筛按附录A标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。 实例：

本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定。

将标准样装人干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟后，用一根 干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按照7.1称量标准样品精确至0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中 途不得有任何损失。接着按7.2或7.3或7.4进行筛析试验操作。每个试验筛的标定应称取二个标准 样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。

二个样品结果的算术平均值为最终值ZJM-005-4212-2021标准下载，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三 进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

修正系数按下式计算！

式中： C 一 试验筛修正系数； 标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%）； F 标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%)， 计算至0.01。

式中： C 试验筛修正系数； F。 标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%)； F 标准样品在试验筛上的筛余值《太阳热水系统性能评定规范 GB/T 20095-2006》，单位为质量百分数(%) 计算至0.01。

A.7.1当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系

A.7.1当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。 A.7.2当C值超出0.80~1.20范围时，试验筛应予淘汰